1.本实用新型涉及电池制造领域，具体而言，涉及一种喷码一体机。


背景技术：

2.在软包锂电池生产过程中，装配段的封装工序是一道关键工序，主要作用是将裸电芯装入铝塑膜冲好的壳体中在进行封印，封印后再对电池进行喷码，方便进行电池信息跟踪。
3.目前用于喷码的喷码机存在喷码不清晰以及喷码内容易出现缺失等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷码一体机，其能够使喷码更加清晰且喷码效果好。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型提供一种喷码一体机，用于对锂电池喷码，所述喷码一体机包括机构安装件、喷码组件、清洗机构、加热件和废液承接盘；所述喷码组件可滑动地安装于所述机构安装件上，用于对所述锂电池喷码；所述清洗机构用于在所述喷码组件移动至所述清洗机构时，对所述喷码组件进行清洗；所述加热件用于对喷码后的所述锂电池进行加热干燥；所述废液承接盘用于承接清洗产生的废液。
7.在可选的实施方式中，所述喷码组件包括喷码机构主体、喷码墨汁缓存盒和喷码头，所述喷码机构主体可滑动地安装于所述机构安装件上，所述喷码墨汁缓存盒安装于所述喷码机构主体上，用于缓存喷码所用的墨汁，所述喷码头设置于所述喷码机构主体的端部，且所述喷码头朝下设置，用于对所述锂电池喷码。
8.在可选的实施方式中，所述喷码组件还包括回流阀，所述回流阀设置于所述喷码墨汁缓存盒上，用于在所述喷码头停止喷码时进行墨汁回流。
9.在可选的实施方式中，所述喷码组件还包括喷墨阀，所述喷墨阀设置于所述喷码墨汁缓存盒上，用于在获取到喷码指令时控制所述喷码头喷码，并在获取到停止指令时控制所述喷码头停止喷码。
10.在可选的实施方式中，所述喷码组件还包括墨汁液位检测模块，所述墨汁液位检测模块设置于所述喷码墨汁缓存盒内，用于检测所述喷码墨汁缓存盒内墨汁的液位高度。
11.在可选的实施方式中，所墨汁液位检测模块包括液位上限检测感应器和液位下限检测感应器，所述液位上限检测感应器用于检测所述喷码墨汁缓存盒内墨汁的液位上限高度，所述液位下限检测感应器用于检测所述喷码墨汁缓存盒内墨汁的液位下限高度。
12.在可选的实施方式中，所述喷码组件还包括清洗液盒，所述清洗液盒安装于所述喷码机构主体上，用于容纳清洗液。
13.在可选的实施方式中，所述喷码组件还包括清洗液上限感应器和清洗液下限感应器，所述清洗液上限感应器和所述清洗液下限感应器分别安装于所述清洗液盒的上下两
侧，用于检测所述清洗液盒内的液位的上下限高度。
14.在可选的实施方式中，所述机构安装件上设置有滑轨，所述喷码机构主体上设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合，用于使所述喷码机构主体相对所述机构安装件滑动。
15.在可选的实施方式中，所述喷码一体机还包括传送模块，所述传送模块用于传送所述锂电池，所述喷码头朝向所述传送模块。
16.本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型实施例中，喷码组件用于向锂电池喷码。机构安装件可以用于安装喷码组件，喷码组件能够相对机构安装件滑动，从而调节喷码组件相对待喷码锂电池的位置，使得喷码的范围更广。清洗机构用于对喷码组件清洗，有利于减少喷码组件堵塞，从而使喷码清晰。加热件可以对喷码后的锂电池进行加热干燥，防止喷码因为未干导致破码等现象，有利于提升喷码质量，保证喷码内容更加清晰。废液承接盘可以在清晰机构在清晰喷码机构后，承接清洗剂和喷码墨汁的混合液体(即废液)，有利于对废液进行统一处理，进一步便于喷码一体机的使用。本实用新型实施例可以用于对锂电池喷码，并且可以提高上墨速度，使喷码更加清晰且喷码效果好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的喷码一体机的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的喷码组件的示意图。
20.图标：100-喷码一体机；110-机构安装件；112-滑轨；120-喷码组件；121-喷码机构主体；1211-滑块；122-喷码墨汁缓存盒；123-喷码头；124-回流阀；125-喷墨阀；1261-液位上限检测感应器；1262-液位下限检测感应器；127-清洗液盒；1271-清洗液上限感应器；1272-清洗液下限感应器；1273-清洗液喷液阀；1274-清洗液回流循环阀；130-清洗机构；140-加热件；150-废液承接盘；160-传送模块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种喷码一体机100。该喷码一体机100可以用于对锂电池喷码，并且可以喷码更加清晰且喷码效果好。
28.在本实用新型实施例中，喷码一体机100包括机构安装件110、喷码组件120、清洗机构130、加热件140和废液承接盘150；喷码组件120可滑动地安装于机构安装件110上，用于对锂电池喷码；清洗机构130用于在喷码组件120移动至清洗机构130时，对喷码组件120进行清洗；加热件140用于对喷码后的锂电池进行加热干燥；废液承接盘150用于承接清洗产生的废液。
29.需要指出的是，在本实用新型实施例中，喷码组件120用于向锂电池喷码。机构安装件110可以用于安装喷码组件120，喷码组件120能够相对机构安装件110滑动，从而调节喷码组件120相对待喷码锂电池的位置，使得喷码的范围更广。清洗机构130用于对喷码组件120清洗，有利于减少喷码组件120堵塞，从而使喷码清晰。加热件140可以对喷码后的锂电池进行加热干燥，防止喷码因为未干导致破码等现象，有利于提升喷码质量，保证喷码内容更加清晰。废液承接盘150可以在清晰机构在清晰喷码机构后，承接清洗剂和喷码墨汁的混合液体(即废液)，有利于对废液进行统一处理，进一步便于喷码一体机100的使用。本实用新型实施例可以用于对锂电池喷码，并且可以提高上墨速度，使喷码更加清晰且喷码效果好。
30.请参阅图2，在可选的实施方式中，喷码组件120包括喷码机构主体121、喷码墨汁缓存盒122和喷码头123，喷码机构主体121可滑动地安装于机构安装件110上，喷码墨汁缓存盒122安装于喷码机构主体121上，用于缓存喷码所用的墨汁，喷码头123设置于喷码机构主体121的端部，且喷码头123朝下设置，用于对锂电池喷码。
31.在可选的实施方式中，喷码组件120还包括回流阀124，回流阀124设置于喷码墨汁缓存盒122上，用于在喷码头123停止喷码时进行墨汁回流。回流阀124主要作用是在停止喷码时进行墨汁回流。
32.在可选的实施方式中，喷码组件120还包括喷墨阀125，喷墨阀125设置于喷码墨汁缓存盒122上，用于在获取到喷码指令时控制喷码头123喷码，并在获取到停止指令时控制
喷码头123停止喷码。喷墨阀125主要作用是通过电磁阀自动启停喷墨阀125实现自动喷码。
33.在可选的实施方式中，喷码组件120还包括墨汁液位检测模块，墨汁液位检测模块设置于喷码墨汁缓存盒122内，用于检测喷码墨汁缓存盒122内墨汁的液位高度。
34.在可选的实施方式中，所墨汁液位检测模块包括液位上限检测感应器1261和液位下限检测感应器1262，液位上限检测感应器1261用于检测喷码墨汁缓存盒122内墨汁的液位上限高度，主要作用是防止液位过高引起不良；液位下限检测感应器1262用于检测喷码墨汁缓存盒122内墨汁的液位下限高度，主要作用是防止液位过低造成喷码不良。
35.在可选的实施方式中，喷码组件120还包括清洗液盒127，清洗液盒127安装于喷码机构主体121上，用于容纳清洗液。
36.在可选的实施方式中，喷码组件120还包括清洗液上限感应器1271和清洗液下限感应器1272，清洗液上限感应器1271和清洗液下限感应器1272分别安装于清洗液盒127的上下两侧，用于检测清洗液盒127内的液位的上下限高度。清洗液上限感应器1271主要作用是防止清洗液过量；清洗液下限感应器1272主要作用是防止清洗液量偏少导致清洗不彻底。
37.在本实用新型实施例中，还可以在清洗液盒127上设置清洗液回流循环阀1274，用于在停机或保养是对喷码头123进行清洗循环。此外，还可以在清洗液盒127上设置清洗液喷液阀1273，该清洗液喷液发可以为电磁阀，主要作用是通过电磁阀自动控制启停，对喷码头123进行清洗，从而进一步保证喷码头123不会堵塞。需要指出的是，对于清洗液回流循环阀1274和清洗液喷液阀1273来说，其可以通过管路与清洗液盒127连接。
38.此外，需要指出的是，清洗液盒127与上述的喷码墨汁缓存盒122可以设置为同一盒体，并通过设置回流阀124、喷墨阀125、清洗液回流循环阀1274等，实现向盒体内充入墨汁或清洗液。应当理解的是，在需要进行喷码时，向盒体内导入墨汁，在需要进行清洗时，可以向盒体内导入清洗液。另外对于清洗液和墨汁的液位上下限可以设置为相同或者不同，可以根据实际情况进行设置。
39.在可选的实施方式中，机构安装件110上设置有滑轨112，喷码机构主体121上设置有滑块1211，滑块1211与滑轨112滑动配合，用于使喷码机构主体121相对机构安装件110滑动。
40.需要指出的是，滑轨112和滑块1211的配合方式简单，具有易于实现的特点。在本实用新型实施例中，滑轨112的方向大体与锂电池的传送方向一致，以实现更好的喷码效果。
41.可选地，滑轨112可以开设在机构安装件110上，或者通过螺钉等固定件固定在机构安装件110上。
42.在可选的实施方式中，喷码一体机100还包括传送模块160，传送模块160用于传送锂电池，喷码头123朝向传送模块160。
43.可选地，传送模块160可以包括流水线或传送带，主要作用是传输锂电池。
44.需要特别说明的是，在本实用新型实施例中，上述的阀门、感应器等可以进行自动控制，比如对于清洗液上限感应器1271来说，其可以自动检测清洗液的液位，在液位到达该清洗液上限感应器1271的位置时，发出提醒，以便用户及时获知清洗液已达到上限位置，需要关闭清洗液进液。当然，在其他情况下，清洗液上限感应器1271也可以与清洗液回流循环
阀1274联动，在检测到清洗液的液位达到上限液位时，空格清洗液回流循环阀1274关闭。
45.请结合参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的喷码一体机100：其包括机构安装件110、喷码组件120、清洗机构130、加热件140和废液承接盘150。其中，喷码组件120用于向锂电池喷码。机构安装件110可以用于安装喷码组件120，喷码组件120能够相对机构安装件110滑动，从而调节喷码组件120相对待喷码锂电池的位置，使得喷码的范围更广。清洗机构130用于对喷码组件120清洗，有利于减少喷码组件120堵塞，从而使喷码清晰。加热件140可以对喷码后的锂电池进行加热干燥，防止喷码因为未干导致破码等现象，有利于提升喷码质量，保证喷码内容更加清晰。废液承接盘150可以在清晰机构在清晰喷码机构后，承接清洗剂和喷码墨汁的混合液体(即废液)，有利于对废液进行统一处理，进一步便于喷码一体机100的使用。本实用新型实施例可以用于对锂电池喷码，并且可以提高上墨速度，使喷码更加清晰且喷码效果好。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。