1.本实用新型属于打印机技术领域,尤其涉及一种拼接打印头单体调节组件。
背景技术:2.打印机的应用范围越来越广泛,在餐饮、零售、设备管理、运输等领域都有应用,打印机出字部分称为打印头,而打印头也是打印机中精密贵重的部件,脆弱易损,并且打印头打印的精度、速度、色彩、墨点大小直接决定了打印机的等级,而不同的打印介质所需要的打印压力不同,不同的印纸在不同的压力下,打印出来的效果也不一样,所以当打印机在换完不同的印纸并使用后,经常会出现打印痕迹与之前不同,出现较浅或较深的问题,目前大多数打印机并没有具备调节压力的功能,一部分可以调节压力的打印机,操作零件较小,且调节压力的操作较为麻烦,并且大多数打印机在打印较宽的条幅时,打印效率不高且耗时长,打印头也不可以调节水平方向。
技术实现要素:3.本实用新型提供一种拼接打印头单体调节组件,旨在解决上述背景技术中提出的会出现打印痕迹较浅或较深的问题,并且大部分没有具备调节压力的功能,一部分可以调节压力的打印机则操作零件较小,调节压力的操作较为麻烦,打印效率不高且耗时长,打印头也不可以调节水平方向的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种拼接打印头单体调节组件,包括调节外壳,其为该组件的主要主体,所述调节外壳内壁的中部安装有调节环,所述调节环的中间设置有螺纹杆,并且螺纹杆的上下两端在水平方向设置有突出结构,所述螺纹杆的下表面连接有弹簧的一端,并且弹簧的另一端连接在压杆的上表面;
5.安装板,其主要用于连接其他构件,所述安装板安装在压杆的下表面,并且安装板下表面的中轴线上设置有均匀排列的若干卡槽,所述安装板的下表面连接有打印头,并且打印头的上表面中心处设置有卡块,所述打印头的两侧分别设置有拼接块一和拼接块二;
6.滑座,其起到连接作用,所述滑座的外侧设置有套筒,所述滑座的下表面设置有调节外壳的上端,并且滑座的上表面连接有导向块,所述套筒的上端内部设置有导向块,并且导向块的一端安装有限位块,所述导向块的内部设置有导向柱的一端,所述导向柱的另一端贯穿套筒的一侧并与调节块相连接。
7.采用上述技术方案,当出现痕迹的深浅与预期不符时,可直接通过旋转调节外壳来调节打印头的压力,使操作更加方便,并且还可以调节打印头在水平面上的方向,通过拼接多个打印头,方便打印较宽的印纸,还能提高打印效率。
8.优选的,所述调节外壳的下表面设置有一个通孔,所述压杆分为上下两部分,并且上部分直径远大于其下部分直径,所述调节外壳通孔的直径远大于压杆下部分的直径,所述调节外壳内壁的下端设置有滑槽,所述压杆的上部分安装在滑槽内。
9.采用上述技术方案,可方便压杆进行上下移动,且不会脱落。
10.优选的,所述调节环的中心处设置有一个芯孔,并且芯孔的表面设置有螺纹,该螺纹与螺纹杆表面的螺纹啮合连接。
11.采用上述技术方案,使调节环进行旋转时,可以带动螺纹杆进行上下移动。
12.优选的,所述卡槽的横截面积为长方形,并且卡槽的开口处向内设置有凸块,所述卡块设置为伞状,且卡块最大的直径小于卡槽的直径并大于凸块的直径。
13.采用上述技术方案,可使卡块卡合在卡槽的内部。
14.优选的,所述拼接块一的横截面积设置为“z”型,所述拼接块二设置为长方形,并且长方形内部设置有凹槽,所述凹槽的形状与拼接块一一致,并且凹槽的拐点处设置为圆角。
15.采用上述技术方案,方便将拼接块一拼接进拼接块二内部的凹槽中。
16.优选的,所述导向块的内部设置有空腔,并且导向块的一侧设置有开口,其空腔表面设置有螺纹,所述导向柱分为两部分,顶端的外表面设置有螺纹,且顶端表面的螺纹与导向块内空腔上的螺纹啮合连接。
17.采用上述技术方案,可通过导向柱的旋转带动导向块的移动。
18.优选的,所述导向柱下部分的表面设置有内槽,并且限位块设置在内槽中。
19.采用上述技术方案,可通过限位块对导向柱进行限位,防止其脱落。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种拼接打印头单体调节组件,
21.1.该组件设置有一个压力调节外壳,该调节外壳的内部设置有相互啮合调节环和螺纹杆,当需要调节打印头压力时,可以同扭动压力调节外壳,使其带动调节环和螺纹杆,使弹簧向上或向下移动,从而改变其对压杆的压力,使压杆底端的打印头压力改变,压力调节外壳较大的体型会使操作更加方便;
22.2.该组件设置有相互啮合的导向块和导向柱,导向柱与调节块相连接,可以通过旋转拧动调节块,使导向柱带动导向块在水平方向上进行移动,而与导向块相连接的滑座也会一起进行移动,从而使底部的打印头可以进行水平方向的移动,使打印头在打印时,可以改变在印纸上的打印距离,使其功能性更佳;
23.3.该组件的打印头设置有多个,每个打印头之间通过拼接拼接块一和拼接块二相连接,并且其拼接块一和拼接块二的结构使每个打印头在水平受力时,都会非常稳固,不易脱落,每个打印头的上表面都设置有卡块,方便每个打印头都能与安装板相连接。
附图说明
24.图1为本实用新型正剖结构示意图;
25.图2为本实用新型俯视结构示意图;
26.图3为本实用新型打印头结构示意图;
27.图4为本实用新型拼接块安装结构示意图;
28.图5为本实用新型导向柱结构示意图。
29.图中:1、调节外壳;2、调节环;3、螺纹杆;4、弹簧;5、压杆;6、安装板;7、卡槽;8、打印头;9、卡块;10、拼接块一;11、拼接块二;12、滑座;13、套筒;14、导向块;15、限位块;16、导向柱;17、调节块。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
32.在本实施方式中,调节外壳1,其为该组件的主要主体,调节外壳1内壁的中部安装有调节环2,调节环2的中间设置有螺纹杆3,并且螺纹杆3的上下两端在水平方向设置有突出结构,螺纹杆3的下表面连接有弹簧4的一端,并且弹簧4的另一端连接在压杆5的上表面;
33.进一步的,调节外壳1的下表面设置有一个通孔,压杆5分为上下两部分,并且上部分直径远大于其下部分直径,调节外壳1通孔的直径远大于压杆5下部分的直径,调节外壳1内壁的下端设置有滑槽,压杆5的上部分安装在滑槽内,调节环2的中心处设置有一个芯孔,并且芯孔的表面设置有螺纹,该螺纹与螺纹杆3表面的螺纹啮合连接,如图1所示,当旋转调节外壳1时,调节外壳1内部的调节环2会一起进行旋转,螺纹杆3通过一根轴杆连接在滑座12上,通过调节环2芯孔上的螺纹使螺纹杆3可以进行上下移动,并且螺纹杆3的上下移动会带动弹簧4,从而使弹簧4改变其对压杆5的压力,压杆5从而进行不同程度的上下移动,弹簧4主要起到缓冲作用。
34.在本实施方式中,安装板6,其主要用于连接其他构件,安装板6安装在压杆5的下表面,并且安装板6下表面的中轴线上设置有均匀排列的若干卡槽7,安装板6的下表面连接有打印头8,并且打印头8的上表面中心处设置有卡块9,打印头8的两侧分别设置有拼接块一10和拼接块二11;
35.进一步的,卡槽7的横截面积为长方形,并且卡槽7的开口处向内设置有凸块,卡块9设置为伞状,且卡块9最大的直径小于卡槽7的直径并大于凸块的直径,拼接块一10的横截面积设置为“z”型,拼接块二11设置为长方形,并且长方形内部设置有凹槽,凹槽的形状与拼接块一10一致,并且凹槽的拐点处设置为圆角,拼接块一10和拼接块二11均为橡胶材料,卡住之后可手动拽开,如图4所示,每个打印头可以通过将拼接块一10从上方斜放入进另一个打印头一侧拼接块二11的凹槽内,并且在水平方向上拼接块一10会被拼接块二11卡住,不易脱落,每个打印头可以通过将卡块9垂直通过卡槽7,然后在卡槽7的内部旋转至水平方向,使卡块9直径的最大处卡在卡槽7的凸块内,进行固定。
36.在本实施方式中,滑座12,其起到连接作用,滑座12的外侧设置有套筒13,滑座12的下表面设置有调节外壳1的上端,并且滑座12的上表面连接有导向块14,套筒13的上端内部设置有导向块14,并且导向块14的一端安装有限位块15,导向块14的内部设置有导向柱16的一端,导向柱16的另一端贯穿套筒13的一侧并与调节块17相连接;
37.进一步的,导向块14的内部设置有空腔,并且导向块14的一侧设置有开口,其空腔表面设置有螺纹,导向柱16分为两部分,顶端的外表面设置有螺纹,且顶端表面的螺纹与导向块14内空腔上的螺纹啮合连接,导向柱16下部分的表面设置有内槽,并且限位块15设置在内槽中,如图1所示,当需要调节打印头在水平面上的距离时,可以旋转拧动调节块17,使调节块17带动导向柱16进行旋转,通过导向块14内空腔上的螺纹与导向柱16顶端的螺纹相互啮合,使导向块14进行水平方向的移动,从而带动滑座12一起移动,使与滑座12下方的打印头也一起进行移动,改变其在印纸上的水平面距离,限位块15用来限制导向块14,防止其
脱落。
38.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该拼接打印头单体调节组件时,可通过旋转调节外壳1来调节并打印头的压力,使打印头可以适配不同的印纸和打印介质,防止痕迹的深浅没有达到预期的效果,让打印效果更好,操作更方便,并且还可以拼接多个打印头8,调节打印头8在水平面上的方向,提高打印效率,增加了整体的实用性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。