1.本实用新型涉及移印技术领域，具体涉及一种移印装置。
背景技术：
2.移印，属于特种印刷方式之一，能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图像，现在正成为一种重要的特种印刷。例如手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。现有技术中的移印加工方式，通常都是单个胶头移印，对于需要双次移印提高图案精度的产品来说，单胶头存在工作效率较低的缺陷。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种移印装置，能够提升移印加工的效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种移印装置，包括机架和工作台，还包括油墨固定块、网板放置板、胶头和产品治具板；
5.所述油墨固定块和胶头均设置在机架上，所述网板放置板设置在工作台上，且位于胶头和油墨固定块下方，所述产品治具板设置在工作台旁侧，所述胶头能够往返运动于网板放置板和产品治具板上方，且能够上下运动；
6.所述胶头设有两个，且沿产品治具板的轴向依次设置，所述网板放置板对应的也设有两个。
7.油墨固定块固定设置在机架上，能够为网板放置板上提供油墨，胶头下落并沾取了网板放置板上的油墨后，移动至工作台旁侧的产品治具板上方，并再次下压对产品进行移印，沿产品治具板设置的两个胶头能够同时移印两个产品。
8.上述一种移印装置的有益效果是：两个胶头同时移印两个产品，一个产品经过两个胶头先后移印完成双次印刷，从而大幅度提升生产效率。
9.进一步地，所述机架上设有胶头固定块，所述胶头通过胶头滑块与胶头固定块相连接，所述胶头固定块上设有滑轨，所述胶头滑块与滑轨滑动连接。
10.胶头滑块在胶头固定块的滑轨上滑动，从而能够使胶头往返与网板放置板和产品治具板的上方。
11.进一步地，所述胶头滑块上设有活塞杆，所述活塞杆与胶头相连接，且能够驱动胶头沿竖直方向运动。
12.活塞杆驱动胶头上下移动，将网板放置板上的油墨转移印刷到产品治具板上的产品上。
13.进一步地，所述机架上沿水平方向设有轴向平行于产品治具板的滑轨二，所述胶头固定块与滑轨二滑动连接。
14.胶头固定块在滑轨二上滑动，能够调节两个胶头之间的相对距离，能够根据不同
的产品进行调整。
15.进一步地，所述工作台上设有固定座，所述固定座上设有滑轨三，所述网板放置板的底部开设有滑槽，所述滑槽与滑轨三滑动连接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的一种移印装置的示意图；
18.图2为图1所示的一种移印装置的示意图；
19.附图标记：
20.10-机架、101-滑轨二、20-工作台、21-固定座、211-滑轨三、30-油墨固定块、40-网板放置板、50-胶头、51-胶头固定块、511-滑轨、52-胶头滑块、60
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产品治具板。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种移印装置，包括工作台、机架、油墨固定块、网板放置板、胶头和产品治具板，胶头通过往复运动，将网板放置板上的油墨转印到固定在产品治具板上的产品上，完成产品的印刷加工。
23.具体地，机架10设置在工作台20上方，油墨固定块30和胶头50均设置在机架10上，网板放置板40设置在工作台20上，油墨固定块30能够将油墨输送至网板放置板40上，产品治具板60设置在工作台20旁侧，网板放置板 40和产品治具板60均位于胶头50的下方。
24.胶头50设有两个，沿产品治具板60的轴向依次设置，胶头50能够往返运动于网板放置板40和产品治具板60的上方，并沿竖直方向上下运动，网板放置板40也设有两个，分别与两个胶头50相对应。印刷时，根据不同的产品将所需网板安装在网板放置板40上，使胶头50向下运动能够沾取不同图案的油墨，再向上运动并移动至产品治具板60处，向下运动将油墨印刷至产品上。对于需要两次移印的产品，两个胶头50可以对一个产品进行先后两次印刷，从而大幅提升了生产效率。
25.具体地，机架10上设有胶头固定块51，胶头50通过胶头滑块52与胶头固定块51相连接，胶头固定块51上沿水平方向设有滑轨511，滑轨511的轴向垂直于产品治具板60的轴向，胶头滑块52与滑轨511滑动连接，在驱动装置的作用下，能够驱动胶头滑块52沿滑轨511方向运动，从而使胶头50往返运动于网板放置板40和产品治具板60的上方，驱动装置可以是气缸或电动推杆等。
26.机架10上还设有滑轨二101，滑轨二101沿水平方向设置，且轴向平行于产品治具板60的轴向，两个胶头固定块51均与滑轨二101滑动连接，且通过螺栓进行固定。通过滑动两个胶头固定块51调节之间的距离，从而使两个胶头50能够适用于不同产品所需的间距。同时，工作台20上还设有固定座21，固定座21上设有滑轨三211，网板放置板40的底部设有开设有滑槽，滑槽与滑轨三211滑动连接，使两个网板放置板40也能够根据胶头50的位置进
行调整。
27.胶头滑块52的底部设有活塞杆，活塞杆与胶头50相连接，能够带动胶头 50沿竖直方向运动，从而驱动胶头50沾取油墨并印刷在产品上。
28.上述一种移印装置的工作原理是：胶头50向下运动，沾取网板放置板40 上的油墨，上升后移动至产品治具板60上方，并向下运动，将油墨印刷在产品上，胶头50上升后，产品向前移动接受下一个胶头50的印刷。
29.使用上述一种移印装置，能够同时用两个胶头移印两个产品，对于需要双次印刷的产品，能够依次完成两次印刷，节约了停候时间，大幅提升了加工效率，并且能够适用于不同产品的印刷。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种移印装置，包括机架和工作台，其特征在于：还包括油墨固定块、网板放置板、胶头和产品治具板；所述油墨固定块和胶头均设置在机架上，所述网板放置板设置在工作台上，且位于胶头和油墨固定块下方，所述产品治具板设置在工作台旁侧，所述胶头能够往返运动于网板放置板和产品治具板上方，且能够上下运动；所述胶头设有两个，且沿产品治具板的轴向依次设置，所述网板放置板对应的也设有两个。2.根据权利要求1所述的一种移印装置，其特征在于：所述机架上设有胶头固定块，所述胶头通过胶头滑块与胶头固定块相连接，所述胶头固定块上沿水平方向设有轴向垂直于产品治具板的滑轨，所述胶头滑块与滑轨滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种移印装置，其特征在于：所述胶头滑块上设有活塞杆，所述活塞杆与胶头相连接，且能够驱动胶头沿竖直方向运动。4.根据权利要求2所述的一种移印装置，其特征在于：所述机架上沿水平方向设有轴向平行于产品治具板的滑轨二，所述胶头固定块与滑轨二滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种移印装置，其特征在于：所述工作台上设有固定座，所述固定座上设有滑轨三，所述网板放置板的底部开设有滑槽，所述滑槽与滑轨三滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种移印装置，还包括油墨固定块、网板放置板、胶头和产品治具板；所述油墨固定块和胶头均设置在机架上，所述网板放置板设置在工作台上，且位于胶头和油墨固定块下方，所述产品治具板设置在工作台旁侧，所述胶头能够往返运动于网板放置板和产品治具板上方，且能够上下运动；所述胶头设有两个，且沿产品治具板的轴向依次设置，所述网板放置板对应的也设有两个。使用上述一种移印装置，能够同时印刷两个产品，单个产品不需要停候等待，沿治具板方向运动即可完成二次印刷，大幅提升了加工效率。了加工效率。了加工效率。
技术研发人员：周俭
受保护的技术使用者：思柏高精模具注塑（重庆）有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/18