1.本实用新型属于打印耗材技术领域,尤其涉及一种防漏墨的墨盒。
背景技术:2.在现有技术中,墨盒都带有进气通道,此进气通道起到平衡压力的作用,当墨盒经过运输或者摆放不恰当等操作后,墨盒中的墨水容易流到此气道中,再加上高温的环境,墨水会产生一定的气化现象,气化后的墨水形成水珠,沿着墨盒的内壁流向进气通道,情况严重时会导致漏墨,影响墨盒的可靠性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种防漏墨的墨盒,解决了现有技术中墨盒中的墨水容易在高温运输或者摆放不当等情况下,导致漏墨、降低墨盒可靠性等问题。
4.本实用新型提供一种防漏墨的墨盒,包括盒体和透气扣件,所述盒体设有进气通孔,所述透气扣件连接于所述进气通孔,所述透气扣件包括伸入部、限位部、透气部和至少一个斜槽部,所述伸入部连接于所述限位部的底部,所述伸入部的长度大于所述盒体在开设所述进气通孔处的壁厚,所述限位部的外径大于所述进气通孔的孔径,所述透气部贯穿于所述伸入部和限位部的中轴线,所述斜槽部设于所述限位部的顶部、且与所述透气部连接。
5.在一些实施例中,所述透气部的开孔内径从所述限位部顶部至所述伸入部自由端的方向逐渐缩小。
6.在一些实施例中,所述透气部的开孔内径从所述限位部顶部至所述伸入部自由端的方向逐渐扩大。
7.在一些实施例中,所述伸入部的自由端处设有朝中轴线聚拢的倒角切口。
8.在一些实施例中,所述倒角切口的长度为自所述限位部底部起至所述伸入部的自由端。
9.在一些实施例中,所述进气通孔的内壁孔径与所述倒角切口的外壁相适应。
10.在一些实施例中,所述斜槽部的槽宽从限位部边沿至透气部的方向逐渐缩小。
11.在一些实施例中,所述斜槽部的数量为三个,所述三个斜槽部均布在所述限位部的顶部。
12.本实用新型的有益效果:
13.因此,根据本公开实施例,透气扣件中心的透气部将盒体内部容腔与外界大气连通,透气扣件固定在进气通孔中后,其伸入部突出于盒体的壁厚,即当盒体内壁上形成墨水的水珠时,由于伸入部所造成的高度差,防止水珠从进气通孔中流出,阻断了漏墨的通道,还有效保证进气通畅,防漏墨性能好,墨盒可靠性高。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
15.图1是本实用新型公开的一种防漏墨的墨盒在装配前的局部结构示意图。
16.图2是本实用新型公开的一种防漏墨的墨盒在装配后的局部结构示意图。
17.图3是本实用新型公开的墨盒中透气扣件的俯视图。
18.图4是在图3中沿a-a线的剖视图。
19.图5是本实用新型公开的墨盒中透气扣件的整体结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时,该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件,也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
23.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
24.申请人研究发现:
25.墨盒都带有进气通道,此进气通道起到平衡压力的作用,当墨盒经过运输或者摆放不恰当等操作后,墨盒中的墨水容易流到此气道中,再加上高温的环境,墨水会产生一定的气化现象,气化后的墨水形成水珠,沿着墨盒的内壁流向进气通道,情况严重时会导致漏墨,影响墨盒的可靠性。
26.有鉴于此,参照图1至图5,在本公开中提供一种防漏墨的墨盒,包括盒体100和透气扣件200,盒体100设有进气通孔101,透气扣件200连接于进气通孔101,透气扣件200安装在进气通孔101后,透气扣件200可沿着其中轴线自转,但是受到卡扣限位作用,轻易无法拔出,且无法进行径向的位移,保证连接可靠性;透气扣件200包括伸入部201、限位部202、透气部203和至少一个斜槽部204,伸入部201连接于限位部202的底部,伸入部201的长度大于盒体100在开设进气通孔101处的壁厚,限位部202的外径大于进气通孔101的孔径,伸入部201的外径与进气通孔101的孔径相适应,紧密连接,以阻断墨水水珠的流通,透气部203贯穿于伸入部201和限位部202的中轴线,斜槽部204设于限位部202的顶部、且与透气部203连
接。
27.需要说明的是,透气扣件200中心的透气部203将盒体100内部容腔与外界大气连通,透气扣件200固定在进气通孔101中后,其伸入部201突出于盒体100的壁厚,即当盒体100内壁上形成墨水的水珠时,由于伸入部201所造成的高度差,防止水珠从进气通孔101中流出,阻断了漏墨的通道,还有效保证进气通畅,防漏墨性能好,墨盒可靠性高;且通过斜槽部204,由于其与透气部203连通,放置生产过程中热熔焊接气膜过重时堵塞了透气部203。
28.结合图4,作为一种实施方式,透气部203的开孔内径从限位部202顶部至伸入部201自由端的方向逐渐缩小,即将透气扣件200的限位部202朝上、伸入部201朝下,透气部203呈向下收缩趋势,开口较小,可以限制水珠流入。
29.作为另一种实施方式,透气部203的开孔内径从限位部202顶部至伸入部201自由端的方向逐渐扩大,即将透气扣件200的限位部202朝上、伸入部201朝下,透气部203呈向下扩大趋势,在水珠流入方向先大后小,可以引流水珠重新掉落盒体100中。
30.结合图4和图5,在本实施例中,伸入部201的自由端处设有朝中轴线聚拢的倒角切口205,即如果有水珠沿着伸入部201向其自由端流动时,此倒角切口205可引导水珠向中间汇聚。
31.作为一种实施方式,倒角切口205的长度为自限位部202底部起至伸入部201的自由端,即从伸入部201与限位部202连接的位置,一直到伸入部201的自由端,都是倒角切口205的区域范围。
32.更进一步地,进气通孔101的内壁孔径与倒角切口205的外壁相适应,在倒角切口205与进气通孔101相重合配合的区域,进气通孔101内壁孔径与倒角切口205的外径一致,保证彼此之间的紧密连接。
33.结合图3和图5,在本实施例中,斜槽部204的数量为三个,三个斜槽部204均布在限位部202的顶部,相邻之间的斜槽部204的中心对称线呈120度,斜槽部204的槽宽从限位部202边沿至透气部203的方向逐渐缩小,相当于斜槽部204从中间往外部呈发散的趋势。
34.相对于现有技术,本实用新型提供一种防漏墨的墨盒,透气扣件200中心的透气部203将盒体100内部容腔与外界大气连通,透气扣件200固定在进气通孔101中后,其伸入部201突出于盒体100的壁厚,即当盒体100内壁上形成墨水的水珠时,由于伸入部201所造成的高度差,防止水珠从进气通孔101中流出,阻断了漏墨的通道,还有效保证进气通畅,防漏墨性能好,墨盒可靠性高。
35.最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。