1.本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种带有纸张加湿的印刷用纸张压平装置。


背景技术：

2.印刷纸是供各种印刷物使用的纸的统称，例如凸版印刷纸、胶版印刷纸、高级光泽卡纸、新闻纸、书写纸等，其特性是印刷适应性较好、不透明度较高。在纸张印刷生产过程中，纸张从印刷到装订需要经过好多道工序，在进行印刷时，纸张需要被多次转移和传送，转移和传送中，容易引起纸张起皱，边角翘起等问题，皱褶的纸张影响美观性，不便于纸张的印刷生产，而且皱褶后的纸张不能继续使用造成浪费，提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述技术的不足，提供一种带有纸张加湿的印刷用纸张压平装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
5.一种带有纸张加湿的印刷用纸张压平装置，包括工作台、给湿机构、高度调节机构和水平调节机构，所述工作台的内部开设有安装腔，且工作台的安装腔内水平放置有电热管，所述工作台的顶部两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部设置有所述高度调节机构，所述高度调节机构包括安装箱，安装箱内设有第一隔板，第一隔板一侧安装有电机，所述电机的转轴贯穿第一隔板且转轴远离电机的一端固定安装有螺纹柱，螺纹柱的中间位置安装有限位块，且限位块转动安装在螺纹柱上，所述螺纹柱的外表面位于限位块两侧均套设有第一活动块，且第一活动块上均铰接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端均铰接在固定块的侧面，两个所述固定块的底部固定有水平调节机构，所述水平调节机构包括安装板，安装板的内部开设有安装槽，所述安装板的安装槽中安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述螺纹杆的中间位置螺纹套接有第二活动块，所述第二活动块的底部固定安装有竖杆的一端，所述竖杆的另一端连接有压辊，且压辊位于工作台的上方，位于进料一侧的支撑杆侧面上安装有给湿机构，给湿机构包括箱体，所述箱体上安装有第二隔板，所述第二隔板顶面安装有加湿器，所述加湿器出口处连通有连通管，所述连通管的底部贯穿至箱体的底部并连通有集合管，所述集合管的底部连通有湿气出管。
6.进一步的，所述压平装置还包括进料机构，所述进料机构包括两个上下垂直相对的第一传送辊筒，位于下方的第一传送辊筒的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述工作台的安装腔内设置有第一电机，工作台表面安装有与第一电机的输出轴连接的第二齿轮，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮连接。
7.进一步的，所述压平装置还包括出料机构，所述出料机构包括两个上下垂直相对的第二传送辊筒，位于下方的第二传送辊筒的输出轴上固定连接有第三齿轮，所述工作台的安装腔内设置有第二电机，工作台表面安装有与第二电机的输出轴连接的第四齿轮，所
述第四齿轮通过皮带与第三齿轮连接。
8.进一步的，所述湿气出管的数量至少为五个，且均匀分布于集合管的底部，所述湿气出管靠近工作台的顶部。
9.进一步的，所述工作台的一侧内壁上固定安装有控制器，且控制器的表面设有显示屏，控制器的内部设有温度传感器、锂电池和型号为at89c51的单片机，其中单片机分别与温度传感器和锂电池连接。
10.进一步的，所述压辊的外表面包裹有橡胶垫，且压辊的内部固定安装有轴承，竖杆转动安装在轴承的内圈中。
11.进一步的，所述螺纹柱位于限位块的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反。
12.实用新型的有益效果为：本实用新型通过加湿器工作，加湿器产生湿气，并依次通过连通管、集合管和湿气出管吹至纸张表面，使纸张微湿，后续通过设置有高度调节装置，通过电机带动螺纹柱转动，由于螺纹柱位于限位块的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反，使位于限位块两侧的第一活动块作相向或相反的运动，又由于两个第一活动块上均铰接有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均铰接在固定块的侧面，两个所述固定块的底部固定有安装板，从而实现安装板上的压辊对纸张的压紧，通过在安装板内设有螺纹杆和驱动电机，驱动电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的第二活动块水平移动，方便压辊在纸张上来回压紧，使得纸张的平整效果更好，同时通过在工作台的安装腔内水平放置有电热管，在纸张压平的同时对纸张烘干，方便在印刷时将图文转印到纸张上。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型压辊、橡胶垫和轴承的结构示意图。
15.图3为本实用新型集合管左视结构图。
16.图4为本实用新型的主视图。
17.附图中标注为：工作台1、给湿机构2、箱体201、第二隔板202、加湿器203、连通管204、集合管205、湿气出管206、高度调节机构3、安装箱301、第一隔板302、电机303、螺纹柱304、限位块305、第一活动块306、连接杆307、固定块308、水平调节机构4、安装板401、安装槽402、螺纹杆403、驱动电机404、第二活动块405、竖杆406、进料机构5、第一传送辊筒501、第一齿轮502、第二齿轮503、出料机构6、第二传送辊筒601、第三齿轮602、第四齿轮603、安装腔7、电热管8、压辊9、橡胶垫901、轴承902、支撑杆10、控制器11。
具体实施方式
18.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
19.如图1-4所示，一种带有纸张加湿的印刷用纸张压平装置，包括工作台1、给湿机构2、高度调节机构3和水平调节机构4，包括工作台1，所述工作台1的内部开设有安装腔7，且工作台1的安装腔7内水平放置有电热管8，所述工作台1的顶部两侧均固定安装有支撑杆10，两个所述支撑杆10的顶部设置有所述高度调节机构3，所述高度调节机构3包括安装箱301，安装箱301内设有第一隔板302，第一隔板302一侧安装有电机303，所述电机303的转轴
贯穿第一隔板302且转轴远离电机303的一端固定安装有螺纹柱304，螺纹柱304的中间位置安装有限位块305，且限位块305转动安装在螺纹柱304上，所述螺纹柱304的外表面位于限位块305两侧均套设有第一活动块306，且第一活动块306上均铰接有连接杆307的一端，两个所述连接杆307的另一端均铰接在固定块308的侧面，两个所述固定块308的底部固定有水平调节机构4，所述水平调节机构4包括安装板401，安装板401的内部开设有安装槽402，所述安装板401的安装槽402中安装有螺纹杆403，且螺纹杆403的一端与驱动电机404的输出轴连接，所述螺纹杆403的中间位置螺纹套接有第二活动块405，所述第二活动块405的底部固定安装有竖杆406的一端，所述竖杆406的另一端连接有压辊9，且压辊9位于工作台1的上方，位于进料一侧的支撑杆10侧面上安装有给湿机构2，给湿机构2包括箱体201，所述箱体201上安装有第二隔板202，所述第二隔板202顶面安装有加湿器203，所述加湿器203出口处连通有连通管204，所述连通管204的底部贯穿至箱体201的底部并连通有集合管205，所述集合管205的底部连通有湿气出管206。
20.所述压平装置还包括进料机构5，所述进料机构5包括两个上下垂直相对的第一传送辊筒501，位于下方的第一传送辊筒501的输出轴上固定连接有第一齿轮502，所述工作台1的安装腔7内设置有第一电机，工作台1表面安装有与第一电机的输出轴连接的第二齿轮503，所述第二齿轮503通过皮带与第一齿轮502连接。
21.所述压平装置还包括出料机构6，所述出料机构6包括两个上下垂直相对的第二传送辊筒601，位于下方的第二传送辊筒601的输出轴上固定连接有第三齿轮602，所述工作台1的安装腔7内设置有第二电机，工作台1表面安装有与第二电机的输出轴连接的第四齿轮603，所述第四齿轮603通过皮带与第三齿轮602连接。
22.所述湿气出管206的数量至少为五个，且均匀分布于集合管205的底部，所述湿气出管206靠近工作台1的顶部。
23.所述工作台1的一侧内壁上固定安装有控制器11，且控制器11的表面设有显示屏，控制器11的内部设有温度传感器、锂电池和型号为at89c51的单片机，其中单片机分别与温度传感器和锂电池连接。
24.所述压辊9的外表面包裹有橡胶垫901，且压辊9的内部固定安装有轴承902，竖杆406转动安装在轴承902的内圈中。
25.所述螺纹柱304位于限位块305的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反。
26.工作原理：使用前，在显示屏上设置电热管8的加热温度；使用时，启动第一电机，第一齿轮502转动，同时通过皮带带动第二齿轮503，位于上方的第一传送辊筒501转动，两个第一传送辊筒501将纸张送到工作台1上，在输送过程中，启动加湿器203，加湿器203产生湿气，并依次通过连通管204、集合管205和湿气出管206吹至纸张表面，使纸张微湿，然后启动电机303，电机303带动螺纹柱304转动，由于螺纹柱304位于限位块305的两侧均设置有螺纹，且螺纹方向相反，使位于限位块305两侧的第一活动块306作相向或相反的运动，又由于两个第一活动块306上均铰接有连接杆307的一端，两个连接杆307的另一端均铰接在固定块308的侧面，两个所述固定块308的底部固定有安装板401，从而实现安装板401上的压辊9对纸张的压紧，再启动驱动电机404，驱动电机404驱动螺纹杆403转动，使得螺纹杆403上的第二活动块405水平移动，方便压辊9在纸张上来回压紧，使得纸张的平整效果更好，同时启动电热管8并且通过单片机和温度传感器控制电热管8加热温度维持在预先设置的温度，在
纸张压平的同时可对纸张烘干；最后启动第二电机，第三齿轮602转动，同时通过皮带带动第四齿轮603，位于上方的第二传送辊筒601转动，两个第二传送辊筒601将烘干的纸张送到外部。
27.综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。