1.本技术涉及印刷机喷墨技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板喷墨印刷装置。


背景技术：

2.喷墨印刷是一种喷射墨滴到基材上而形成图像的过程，由于其具有无版、无压和数字成像的优点，同时在实际印刷过程中，具有高速度、高质量、色彩宽等优势，在现代化的时代中，具有强势的发展。
3.相关技术中使用的喷墨印刷设备，包括机箱，机箱的一侧安装有进料平台，机箱内对应进料平台的一侧安装有粉刷组件，机箱内对应粉刷组件远离进料平台的一侧安装有出料平台，使用时，瓦楞纸板从进料平台进入机箱内部进行粉刷，然后经过出料平台进行收集。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在瓦楞纸板的进料过程中，人工将瓦楞纸板从进料平台上放入机箱内，放入过程容易导致瓦楞纸板发生偏移，进而影响后续印刷质量的问题。


技术实现要素：

5.为了改善人工将瓦楞纸板放入机箱过程容易导致瓦楞纸板发生偏移的问题，本技术提供一种瓦楞纸板喷墨印刷装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板喷墨印刷装置，采用如下的技术方案：
7.一种瓦楞纸板喷墨印刷装置，包括机箱，所述机箱的一侧安装有水平设置的进料平台，所述进料平台的上侧两端均水平设置有伸缩板，两所述伸缩板均包括固定板以及插设于固定板内的延长板，两所述固定板靠近延长板的一端均螺纹连接有螺栓，所述进料平台的两端均竖直固接有导杆，两所述导杆均穿设于两固定板相互远离的一端，所述进料平台对应导杆的一侧转动连接有竖直设置的丝杠，两所述丝杠均螺纹连接于固定板。
8.通过采用上述技术方案，瓦楞纸板放置于进料平台上，拧松螺栓，移动延长板，使两延长板夹紧瓦楞纸板的两侧，同时转动丝杠，丝杠的转动带动伸缩板的竖直方向的运动，进一步使两延长板匹配瓦楞纸板的高度，减少瓦楞纸板在运输过程中发生偏移，然后移动瓦楞纸板，完成瓦楞纸板的上料工作。
9.可选的，两所述丝杠均穿过进料平台并固接于蜗轮，所述进料平台的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆上开设有两螺纹段，所述蜗杆的两螺纹段均啮合于蜗轮，所述蜗杆的一端固接有手柄。
10.通过采用上述技术方案，工作时，转动手柄，手柄带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动两丝杠同时进行转动，进而带动两伸缩板同时进行竖直方向的运动。
11.可选的，两所述延长板相互靠近的一端固接有挡板。
12.通过采用上述技术方案，挡板的设置有助于更好的夹紧瓦楞纸板，增大与瓦楞纸
板的接触面积，更好的进行瓦楞纸板的上料工作。
13.可选的，两所述挡板相互靠近的一侧均开设有槽口朝向相互靠近的一侧的凹槽，两所述挡板对应凹槽的一侧均转动连接有多个轴线方向竖直设置的辅助辊。
14.通过采用上述技术方案，使用时，将瓦楞纸板放置于进料平台上，移动延长板，使两辅助辊均抵接于瓦楞纸板的两端，然后转动辊转动使瓦楞纸板进行输送工作，有助于后续瓦楞纸板的上料工作。
15.可选的，各所述辅助辊的外周面均固接有橡胶。
16.通过采用上述技术方案，橡胶的设置减小辅助辊对于瓦楞纸板运输的损坏，同时增大辅助辊与瓦楞纸板之间的摩擦力，有助于辅助辊更好的夹紧瓦楞纸板。
17.可选的，所述进料平台内部转动连接有多根转动辊，各所述转动辊的长度方向均平行于进料平台的长度方向。
18.通过采用上述技术方案，转动辊转动进行输送瓦楞纸板，有助于瓦楞纸板的快速上料工作。
19.可选的，各所述转动辊的外周面均固接有多个橡胶材质的凸起。
20.通过采用上述技术方案，将瓦楞纸板放置于进料平台上，转动辊转动使瓦楞纸板进行运动，凸起的设置增大与瓦楞纸板接触的摩擦力，有助于瓦楞纸板的快速上料工作。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术设置的伸缩板能够对瓦楞纸板进行定位，瓦楞纸板放置于进料平台上，使两延长板夹紧瓦楞纸板的两侧，转动丝杠，丝杠的转动带动伸缩板的竖直方向的运动，进一步使两延长板匹配瓦楞纸板的高度。
23.2.本技术设置的伸缩板的移动，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动两丝杠同时进行转动，进而带动两伸缩板同时进行竖直方向的运动。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种瓦楞纸板喷墨印刷装置的结构示意图。
25.图2是图1中a的放大图。
26.图3是本技术实施例的一种瓦楞纸板喷墨印刷装置的剖视图。
27.图4是图3中b的放大图。
28.图5是图3中c的放大图。
29.附图标记说明：1、机箱；11、进料平台；111、转动辊；112、凸起；12、伸缩板；121、固定板；122、延长板；123、螺栓；13、导杆；14、丝杠；141、蜗轮；142、蜗杆；143、手柄；15、挡板；151、凹槽；152、辅助辊。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种瓦楞纸板喷墨印刷装置。
32.参照图1和图2，一种瓦楞纸板喷墨印刷装置，包括机箱1，机箱1的一侧安装有水平设置的进料平台11，进料平台11呈长方体状的框形设置，进料平台11内部转动连接有多根转动辊111，各转动辊111的长度方向均平行于进料平台11的长度方向，各转动辊111的外周
面均固接有多个凸起112，各凸起112的材质均为橡胶材质，将瓦楞纸板放置于进料平台11上，转动辊111转动使瓦楞纸板进行运动。
33.参照图2和图3，进料平台11的上侧两端均水平设置有伸缩板12，两伸缩板12均包括固定板121以及插设于固定板121内的延长板122，两固定板121靠近延长板122的一端均螺纹连接有螺栓123，两螺栓123的端部均能够抵接于延长板122，进料平台11的两端均竖直固接有导杆13，两导杆13均穿设于两固定板121相互远离的一端，进料平台11对应导杆13的一侧转动连接有竖直设置的丝杠14，两丝杠14均螺纹连接于固定板121，转动丝杠14，丝杠14的转动带动两伸缩板12同时进行竖直方向的运动。
34.参照图4和图5，进料平台11的底端均转动连接有蜗轮141，两丝杠14均穿过进料平台11并固接于蜗轮141，进料平台11的一侧转动连接有蜗杆142，蜗杆142上开设有两螺纹段，蜗杆142的两螺纹段均啮合于蜗轮141，蜗杆142的一端固接有手柄143，工作时，转动手柄143，手柄143带动蜗杆142进行转动，蜗杆142的转动带动蜗轮141进行转动，进而带动丝杠14进行转动，进而带动两伸缩板12同时进行竖直方向的运动。
35.参照图1和图2，两延长板122相互靠近的一端固接有挡板15，两挡板15的长度方向均垂直于瓦楞纸板的运输方向，两挡板15相互靠近的一侧均开设有凹槽151，两凹槽151的一端均延伸出挡板15的一端，两凹槽151的槽口朝向相互靠近的一侧，两挡板15对应凹槽151的一侧均转动连接有多个轴线方向竖直设置的辅助辊152，使用时，将瓦楞纸板放置于进料平台11上，转动手柄143进行调节伸缩板12的高度，同时移动延长板122，使两辅助辊152均抵接于瓦楞纸板的两端，然后转动辊111转动使瓦楞纸板进行输送工作，有助于后续瓦楞纸板的上料工作；各辅助辊152的外周面均固接有橡胶，橡胶的设置减小辅助辊152对于瓦楞纸板运输的损坏，同时增大辅助辊152与瓦楞纸板之间的摩擦力，有助于辅助辊152更好的夹紧瓦楞纸板。
36.具体实施时，首先将瓦楞纸板放置于进料平台11上，转动手柄143进行调节伸缩板12的高度，具体的，工作时，转动手柄143，手柄143带动蜗杆142进行转动，蜗杆142的转动带动蜗轮141进行转动，进而带动丝杠14进行转动，进而带动两伸缩板12同时进行竖直方向的运动。
37.同时移动延长板122，使两辅助辊152均抵接于瓦楞纸板的两端，然后转动辊111转动使瓦楞纸板进行输送工作，有助于后续瓦楞纸板的上料工作。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。