1.本实用新型涉及水转印膜生产领域，具体的涉及一种可定位图纹的水转印薄膜。


背景技术：

2.可定位图纹的水转印薄膜以低温水溶性pva(聚乙烯醇)薄膜为基材，在pva基材上印制图纹，再将印制好图纹的水转印膜展开放置于水面，没有印制图纹的一面与水接触，有印制图纹的一面朝向上面，待水转印膜在水面上轻微溶解并完全平整后，在图纹上喷涂活性剂，图纹油墨被溶解，随着基层的pva被水逐步溶解，被溶解的图纹油墨就会漂浮在水面上，这时将需要转印的产品从上到下压入水转印膜中，使产品完全被水转印膜包覆并浸入水中，利用水压原理，将图纹转印到产品上。但是，该水转印工艺存在一个较大的缺陷是：薄膜在喷涂活性剂时随着油墨的溶解，图纹会扩散变形，导致转印的效果较差、成品率低、生产成本高等问题，并且还限制了很多高端产品使用水转印技术进行生产的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种可定位图纹的水转印薄膜，旨在改善水转印膜图纹扩散变形的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种可定位图纹的水转印薄膜，包括转印基层，所述转印基层的一层面上设置有网格状的定型层，并于所述定型层上设置图纹层，所述定型层为溶解于50℃以上水的水溶性pva，所述转印基层为完全溶解于10℃以上水的水溶性pva。
5.优选的，所述定型层的网格孔为矩形孔。
6.优选的，所述定型层的网格线条的宽度为0.1mm-0.2mm之间，相邻两条所述网格线条之间的间距为50mm-100mm之间。
7.优选的，所述定型层为多个定型区组合而成。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1、在转印基层上设置一层定型层，通过网格状的定型层对图纹层进行限制，图纹层在喷淋活化剂后，油墨会被网格状的定型层所阻挡，不会形成扩散的效果，起到对图纹层的定位作用。
10.2、对于定型层是由一个或者多个大小相同或者大小不同的定型区组合而成，通过定型区的设计，可以避免在转印基层上整版涂布定型层，因为整版涂布定型层会导致印刷设置的图纹层在水转印过程中局部地区产生褶皱的问题，因此通过一个或者多个网格状定型区的布置可提高图纹层转印的质量和效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型实施例所述的可定位图纹的水转印薄膜的剖视图；
13.图2是本实用新型实施例所述的可定位图纹的水转印薄膜的局部示意图；
14.附图标记：
15.10、转印基层；
16.20、定型层；201、定型区；
17.30、图纹层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.实施例一、
22.请参照图1和图2所示，本实施例提供一种可定位图纹的水转印薄膜，包括转印基层10，转印基层10的一层面上设置有网格状的定型层20，并于定型层上设置图纹层30，定型层为溶解于50℃以上水的水溶性pva，所述转印基层为完全溶解于10℃以上水的水溶性pva。可定位图纹的水转印薄膜的转印时的水温可以为15℃～40℃之间进行，因此定型层不会因为水温而发生溶解，达到对图纹层30进行防护的效果，而转印基层10则会被水温完全溶解，而不影响对图纹层30的转印。
23.本实施例中转印基层10为低温水溶性pva薄膜，其在10℃以上即可发生完全溶解，低温水溶性pva薄膜可以在正常的水温下进行溶解，以使得低温水溶性pva薄膜不具有图纹的一层面通过轻微溶解后形成平整的平面。进而再通过对图纹层30的油墨喷涂活性剂(活性剂可以为醇类、苯类、卤代烃类、酯类、酮类化合物中的一种或几种)，而溶解的油墨会被
网格状的定型层20进行阻挡，避免图纹层30的油墨扩散，起到定型的作用。这时，将需要转印的产品从上到下压入水转印膜中，使产品完全被水转印膜包覆并浸入水中，利用水压原理，将图纹转印到产品上，完成对产品的水转印。因此，通过可定位图纹的水转印薄膜的使用，可以避免油墨扩散，达到定位转印图纹的目的，提高水转印的效果。
24.本实施例中定型层20为高温水溶性pva薄膜，具体的可以为1799高温水溶性pva树脂或者其它醇解度为99％的高温水溶性pva树脂，且高温水溶性pva薄膜的水溶解的温度可以为50℃以上水中开始溶解，该溶解的水温可以根据自身需求进行设计水温，以配合低温或高温水溶性pva薄膜的水溶解速率，因此该网格状的定型层20不会被活性剂溶解，起到对图纹层30的油墨阻挡扩散的目的。
25.如图2所示，本实施例中定型层20的网格孔为矩形孔，在转印基层10上通过等间距设计横、竖相互垂直交叉的线条，在转印基层10上制作出矩形孔的定型层20，可以较好的阻挡油墨的扩散，提高实用性。
26.本实施例中定型层20的网格线条的粗细为0.1mm-0.2mm之间，例如0.1mm高和0.1mm宽的矩形网格线条，或直径为0.2mm的半圆形线条，相邻两条所述网格线条之间的间距为50mm-100mm之间，例如100mm的间距。较小的网格线条设计，以及较大的间距设置，可以避免图纹在网格状的定型层20发生褶皱的问题，使得网格线条在阻挡油墨扩散的同时，不影响图纹的转印，提高水转印膜的转印效果。
27.如图2所示，本实施例中定型层20可以为多个大小相同或者大小不同的定型区201(每个定型区都为网格线条形成的小区域网格)组合而成，一个或者多个定型区201分布设置在转印基层10上。通过一个或者多个定型区201的设计，可以避免在转印基层10上整版涂布网格状的定型层20(因为整版涂布的定型层20不具有空隙)，从而造成图纹在溶解后，被整版涂布的定型层20进行与水槽里的水分隔，会造成图纹层30在局部地区产生褶皱的问题。因此，对于一些图纹可以网格状的定型层通过一个或者多个定型区201的设计，在转印基板上形成局部具有设计网格状的定型层20的设计，以保证图纹的完整，同时可以通过设计网格状的定型层20的设计，避免图纹发生扩散(在图纹层30的边缘处和图纹内的空白处设置相应的网格状的定型层20，对于成片的图纹可以设置成片的网格状的定型层20，以达到避免图纹扩散的目的)，进而提高图纹层30转印的质量和效果。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。