1.本实用新型涉及印刷机械设备领域，尤其是涉及一种上光机的干燥装置。


背景技术：

2.上光机是对书籍封面、纸盒等包装产品的表面进行装饰加工的重要设备，上光机包括机架、设置于机架上的涂油装置和烘干装置，涂油装置对该印刷品的表面先涂设一层光油，再通过烘干装置对涂有印刷油的印刷品进行烘干处理，从而改善印刷品的表面性能，提高印刷品的耐磨、耐污和耐水性能。
3.目前，在实际工作中，印刷品的烘干装置通过螺钉连接于机架上方，当对烘干装置进行维修处理时，需人工将烘干装置从机架上搬卸，对其维修，增大了维修人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.为降低维修人员的劳动强度，本实用新型提供一种上光机的干燥装置。
5.本实用新型提供的一种上光机的干燥装置采用如下的技术方案：
6.一种上光机的干燥装置，包括机架、设置于所述机架上用于传输上光后的印刷品的传输装置和位于所述传输装置上方的加热箱，所述加热箱平行于所述机架长度方向一侧转动连接于所述机架上，所述加热箱另一侧设有用于驱动所述加热箱相对所述机架转动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，驱动组件对加热箱沿传输方向一侧施加力，加热箱另一侧相对机架转动，通过抬高加热箱一端，降低维修人员搬运加热箱的劳动强度，便于工作人员观察加热箱的内部结构以及印刷品的加热状况。
8.可选的，所述驱动组件包括安装于所述加热箱靠近所述机架一侧的第一推杆，所述机架上开设有第一安装孔，所述第一推杆穿设于所述第一安装孔内，所述第一推杆远离所述加热箱一侧设有驱动所述第一推杆上下移动的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，推杆上端安装于加热箱下端，推杆下端与驱动件连接，推杆穿设于第一安装孔内，第一安装孔用于实现对推杆的导向作用，通过驱动件推动推杆相对机架向上运动实现对加热箱一侧的顶起。
10.可选的，所述第一安装孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向垂直于所述机架的长度方向，所述第一推杆一端转动连接于所述加热箱，所述第一推杆另一端滑动连接于所述驱动件的输出端。
11.通过采用上述技术方案，当加热箱相对机架向上转动时，加热箱与第一安装孔的水平方向的距离变大，由于腰型孔的长度方向垂直于机架的长度方向，穿设于腰型孔内的第一推杆向靠近机架方向移动，当第一推杆抵接于腰型孔靠近机架一侧的内壁时，实现对加热箱相对机架张角的限位。
12.可选的，所述加热箱上开设有沉槽，所述沉槽内设有铰接座，所述第一推杆转动连
接于所述铰接座上。
13.通过采用上述技术方案，铰接座嵌设于所述沉槽内，降低加热箱与机架抵接的缝隙，提高加热箱与机架安装时的紧密性，铰接座与第一推杆铰接，用于补偿加热箱相对机架转动时，安装箱与第一推杆夹角的变化。降低第一推杆与安装箱干涉的可能性。
14.可选的，所述第一推杆沿所述加热箱长度方向分布若干个，若干个所述第一推杆均布于所述加热箱上且一一对应穿设于若干个所述腰型孔内。
15.通过采用上述技术方案，若干个第一推杆实现对加热箱的顶起工作，降低每个第一推杆承受加热箱的压力，提高对加热箱顶起的安全性。
16.可选的，所述驱动组件包括安装于所述加热箱靠近机架一侧的第二推杆，所述加热箱下端开设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于所述加热箱的转动轴线，所述机架上开设有第二安装孔，所述第二推杆穿设于所述第二安装孔且滑动连接于所述滑槽内，所述第二推杆另一端设有驱动所述第二推杆上下移动的驱动件。
17.通过采用上述技术方案，第二推杆穿设于第二安装孔内，驱动件推动第二推杆沿第二安装孔的轴线上下移动，当加热箱相对机架向上转动时，滑动连接于滑槽内的第二推杆相对加热箱向远离机架方向移动，当第二推杆抵接于滑槽远离机架一侧的内壁时，实现对加热箱相对机架张角的限位。
18.可选的，所述传输装置包括传输带、主动轴、从动轴和驱动所述主动轴绕自身轴线转动的电机，所述主动轴和所述从动轴转动连接于所述机架上，所述传输带张紧于所述主动轴和所述从动轴上。
19.通过采用上述技术方案，电机带动主动轴绕自身轴线转动，通过主动轴与传输带之间的摩擦力带动传输带传动，上光后的印刷品传递至传输带上，在传输带的传输作用下，上光后的印刷品传输至加热箱内，对上光后的印刷品进行烘干。
20.可选的，所述主动轴与所述从动轴之间设有若干个转辊，若干个所述转辊彼此平行且转动连接于所述机架上，所述转辊直径、所述主动轴和所述从动轴直径相等。
21.通过采用上述技术方案，若干个转辊支撑在传输带之间，降低传输带的下垂量，提高上光后的印刷品传输的平稳性。
22.可选的，所述机架与所述加热箱抵接的面为连接面，所述传输带的上端面位于所述连接面的下方。
23.通过采用上述技术方案，传输带的上端面与连接面的高度差为上光后最大的印刷品高度，传输带的上端面的高度低于连接面对的高度，方便上光后的印刷品传输至加热箱内。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1、驱动组件对加热箱沿传输方向一侧施加力，加热箱另一侧相对机架转动，通过抬高加热箱一端，降低维修人员搬运加热箱的劳动强度，便于工作人员观察加热箱的内部结构以及印刷品的加热状况。
附图说明
26.图1是本实施例1的轴侧结构示意图。
27.图2是本实施例1去掉传输带的结构示意图。
28.图3是本实施例1打开加热箱的剖视结构示意图。
29.图4是本实施例1关闭加热箱的剖视结构示意图。
30.图5是本实施例2的轴侧结构示意图。
31.图6是本实施例2打开加热箱的剖视结构示意图。
32.图7是本实施例2关闭加热箱的剖视结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、机架；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、连接面；2、传输装置；21、传输带；22、从动轴；23、电机；24、转辊；25、传输面；26、主动轴；3、加热箱；31、箱体；32、加热辊；33、沉槽；34、铰接座；35、加热部；36、安装部；37、铰链；38、铰接部；4、驱动组件；41、第一推杆；43、导向块；44、导向槽；45、气缸；46、第二推杆；47、滑块；48、滑槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种上光机的干燥装置，
37.实施例1：
38.参照图1和图2，一种上光机的干燥装置包括机架1、传输装置2和加热箱3，加热箱3安装于机架1上方用于实现对印刷品上的上光涂料进行烘干处理，加热箱3沿机架1长度方向一侧与机架1转动连接，加热箱3另一侧上设有驱动加热箱3相对机架1转动的四个驱动组件4，通过四个驱动组件4将加热箱3翻转，提高对加热箱3顶起的安全性，方便工作人员对加热箱3内的零件进行检修，降低维修人员搬运加热箱3的劳动强度。
39.具体的，
40.传输装置2包括传输带21、主动轴26、从动轴22和电机23，电机23安装于机架1上。
41.传输带21张紧于主动轴26和从动上，主动轴26和从动轴22转动连接于机架1上，主动轴26轴线与从动轴22轴线平行且均垂直于机架1的长度方向，电机23用于驱动主动轴26绕自身轴线转动，通过传输带21与主动轴26的摩擦力，实现对传输带21上方的印刷品向加热箱3传递。
42.为减少传输带21相对主动轴26或从动轴22的下垂量，机架1上介于主动轴26和从动轴22之间设有若干个转辊24，若干个转辊24直径相等且彼此平行设置，若干个转辊24张紧于传输带21内用于实现对传输带21的支撑，降低承载印刷品的传输带21变形量过大，提高传输带21传送印刷品的平稳性。
43.传输带21与印刷品抵接的上端面为传输面25，机架1上与加热箱3抵接的安装面为连接面13，为降低放置在传输带21上的印刷品与加热箱3干涉的概率，传输面25位于连接面13下端，传输面25与连接面13的高度差值为允许印刷品进入加热箱3内的最大高度。
44.印刷品从涂油装置上光后进入传输带21上，加热箱3安装于机架1上位于主动轴26与从动轴22之间，加热箱3的长度小于主动轴26与从动轴22的距离，由于加热箱3与主动轴26存在一定的距离，便于观测上光后的印刷品上光情况，加热箱3与从动轴22保留的距离，便于观测印刷品上的涂料的烘干状况。
45.参照图3和图4，加热箱3包括箱体31和若干个加热辊32，箱体31内开设有用于容纳加热辊32的容纳腔，若干个加热辊32通过电连接实现对加热辊32的加热，使得容纳腔具有
一定的加热温度。
46.箱体31包括加热部35和铰接部38和安装部36，铰接部38与安装部36对称设置在加热部35两侧，铰接部38上设有两个铰链37，铰链37一端与铰接部38固定安装，铰链37另一端与机架1固定安装，实现箱体31与机架1转动连接。
47.安装部36朝向机架1一侧上开设有四个沉槽33，沉槽33内安装有铰接座34，为降低安装部36与机架1连接的缝隙过大，铰接座34嵌设于沉槽33内。
48.机架1朝向安装部36的上端面开设有四个第一安装孔11，第一安装孔11为腰型孔，第一安装孔11的长度方向垂直于机架1的长度方向。
49.驱动组件4包括第一推杆41、导向块43和驱动件，驱动件为气缸45。
50.导向块43下端与气缸45的输出端通过焊接固定，导向块43位于机架1下方，导向块43上端开设有不小于第一安装孔11长度的导向槽44，第一推杆41一端滑动连接于导向槽44内，第一推杆41另一端穿设于第一安装孔11内且转动连接于铰接座34上。
51.当安装部36的下端面与机架1的端面抵接时，第一推杆41位于第一安装孔11远离传输带21一侧，启动气缸45，推动导向块43带动第一推杆41向上移动，在第一推杆41的推动下，为补偿加热箱3相对机架1转动时，安装部36与机架1沿水平方向的位移差，第一推杆41向靠近传输带21一侧方向移动，直至第一推杆41与第一安装孔11靠近传输带21一侧抵接，实现加热箱3相对机架1转角的最大值。
52.本技术实施例一种上光机的干燥装置的实施原理为：
53.第一步，上光后印刷品落入传输带21上，便于观察印刷品的上光的质量，启动电机23，电机23带动传输带21将印刷品的传送至加热箱3内，加热箱3促进印刷品上的上光涂料与印刷品融为一体，一段时间后，印刷品从加热箱3传出；
54.第二步，当加热箱3出现故障时，通过启动气缸45，驱动推杆向上移动，将加热箱3相对机架1翻转，降低维修人员搬运加热箱3的劳动强度，便于工作人员观察加热箱3的内部结构以及印刷品的加热状况。
55.实施例2：
56.参照图5和图6，与实施例1的不同之处在于，驱动组件4包括第二推杆46和滑块47，滑块47转动连接于第二推杆46一端，安装部36朝向机架1一侧开设有四个滑槽48，滑槽48的长度方向垂直于加热箱3的长度方向，滑块47滑动连接于滑槽48内，机架1上朝向安装部36的上端面开设有四个第二安装孔12，第二安装孔12为圆孔，第二推杆46穿设于第二安装孔12内，第二推杆46远离滑块47一端设有驱动件，驱动件为气缸45，第二推杆46与气缸45输出端固定连接。
57.参照图6和图7，当安装部36的下端面与机架1的端面抵接时，第二推杆46位于滑槽48远离传输带21一侧，启动气缸45，推动推杆沿第二安装孔12上下移动，为补偿加热箱3相对机架1转动时，安装部36与机架1沿水平方向的位移差，滑块47滑动连接于滑槽48内且向靠近传输带21一侧移动，直至第二推杆46与滑槽48靠近传输带21一侧抵接，实现加热箱3相对机架1转角的最大值。
58.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。