1.本实用新型涉及零部件移印技术领域，具体为转轴摩擦零件印油机构。


背景技术：

2.移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。
3.移印使用的印刷头大都为硅橡胶材料制成的移印头，将移印头按压在需要加工的零件上就能够印出文字、图案等，但现有的印油机构受到结构的限制，只能够实现前后移动移印，在零件不规则的情况下，需要通过手工的方式对零件进行印刷，效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供转轴摩擦零件印油机构，以解决上述背景技术中提出的只能够实现前后移动移印的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转轴摩擦零件印油机构，包括安装座一、安装座二与驱动轴，所述安装座一与安装座二之间通过固定板连接，所述驱动轴的两端分别设在安装座一、安装座二上，且驱动轴上设有滑台，所述滑台上设有活动座，且活动座内设有连杆，所述连杆通过轴承安装在活动座内，且连杆的一端与传动板的一端连接，所述传动板的另一端上设有凸轮，且凸轮位于固定板内开设的滑槽中，所述连杆的另一端设有连杆胶头。
6.优选的，所述滑槽内的滑动段分为垂直段与倾斜段，且垂直段与倾斜段连通。
7.优选的，所述连杆胶头通过螺接的方式安装在连杆上。
8.优选的，所述凸轮外壁与滑槽内壁均设有润滑层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型利用凸轮+连杆机构，实现在移印胶头在上下移动的过程中，同步完成翻转的动作，能够应用于对不规则的零件的印刷，提高了印刷效率。
附图说明
11.图1为本实用新型立体示意图；
12.图2为本实用新型正视图；
13.图3为本实用新型右侧视图；
14.图4为本实用新型后视图；
15.图5为本实用新型活动座立体示意图；
16.图6为本实用新型活动座正视图；
17.图7为本实用新型凸轮结构示意图；
18.图8为本实用新型连杆胶头运动轨迹示意图一；
19.图9为本实用新型连杆胶头运动轨迹示意图二；
20.图10为本实用新型连杆胶头运动轨迹示意图三。
21.图中：1安装座一、2固定板、3安装座二、4滑槽、5驱动轴、6滑台、7凸轮、8连杆胶头、9传动板、10活动座、11连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：转轴摩擦零件印油机构，包括安装座一1、安装座二3与驱动轴5，所述安装座一1与安装座二3之间通过固定板2连接，所述驱动轴5的两端分别设在安装座一1、安装座二3上，且驱动轴5上设有滑台6，所述滑台6上设有活动座10，且活动座10内设有连杆11，所述连杆11通过轴承安装在活动座10内，且连杆11的一端与传动板9的一端连接，所述传动板9的另一端上设有凸轮7，且凸轮7位于固定板2内开设的滑槽4中，所述连杆11的另一端设有连杆胶头8。
26.所述滑槽4内的滑动段分为垂直段与倾斜段，且垂直段与倾斜段连通，所述连杆胶头8通过螺接的方式安装在连杆11上，所述凸轮7外壁与滑槽4内壁均设有润滑层。
27.工作原理：工作时由图8看出，图8中机构为垂直放置状态，当凸轮7位于滑槽4内顶部的垂直段内时，连杆胶头8只会产生上下移动，不会进行翻转动作，此时连杆胶头8上的胶头垂直向上，从钢板制定位置沾取油脂，驱动轴5带动滑台6向下移动，滑台6带动活动座10与凸轮7同步移动，参阅图8，凸轮7沿着滑槽4中箭头标记的方向轨迹运动，当凸轮7进入滑槽4内的倾斜段时，凸轮7的运动轨迹倾斜通过传动板9带动连杆11转动，带动连杆胶头8进行翻转，当凸轮7到达倾斜段的中部时，参阅图9，凸轮7到达滑槽4内的中部，此时连杆胶头8翻转至水平位置，凸轮7继续向着图9中滑槽4中箭头标记的方向移动继续进入倾斜段，连杆胶头8继续翻转，当凸轮7从倾斜段进入滑槽4内底部的垂直段时，此时连杆胶头8翻转至垂直状态，如图10所示，连杆胶头8只会上下移动，不会翻转，此时连杆胶头8上的胶头垂直向下，需要沾油的零件从胶头处沾取油脂，完成上述动作后图10中的凸轮7回到图8中滑槽4内的位置，等待下一次循环。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.转轴摩擦零件印油机构，包括安装座一(1)、安装座二(3)与驱动轴(5)，其特征在于：所述安装座一(1)与安装座二(3)之间通过固定板(2)连接，所述驱动轴(5)的两端分别设在安装座一(1)、安装座二(3)上，且驱动轴(5)上设有滑台(6)，所述滑台(6)上设有活动座(10)，且活动座(10)内设有连杆(11)，所述连杆(11)通过轴承安装在活动座(10)内，且连杆(11)的一端与传动板(9)的一端连接，所述传动板(9)的另一端上设有凸轮(7)，且凸轮(7)位于固定板(2)内开设的滑槽(4)中，所述连杆(11)的另一端设有连杆胶头(8)。2.根据权利要求1所述的转轴摩擦零件印油机构，其特征在于：所述滑槽(4)内的滑动段分为垂直段与倾斜段，且垂直段与倾斜段连通。3.根据权利要求1所述的转轴摩擦零件印油机构，其特征在于：所述连杆胶头(8)通过螺接的方式安装在连杆(11)上。4.根据权利要求1所述的转轴摩擦零件印油机构，其特征在于：所述凸轮(7)外壁与滑槽(4)内壁均设有润滑层。

技术总结
本实用新型公开的属于零部件移印技术领域，具体为转轴摩擦零件印油机构，包括安装座一、安装座二与驱动轴，所述安装座一与安装座二之间通过固定板连接，所述驱动轴的两端分别设在安装座一、安装座二上，且驱动轴上设有滑台，所述滑台上设有活动座，且活动座内设有连杆，所述连杆通过轴承安装在活动座内，且连杆的一端与传动板的一端连接，所述传动板的另一端上设有凸轮，且凸轮位于固定板内开设的滑槽中，所述连杆的另一端设有连杆胶头，本实用新型利用凸轮+连杆机构，实现在移印胶头在上下移动的过程中，同步完成翻转的动作，能够应用于对不规则的零件的印刷，提高了印刷效率。提高了印刷效率。提高了印刷效率。


技术研发人员：廖智平 杨传鹤
受保护的技术使用者：昆山万禾精密电子有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/15