1.本实用新型涉及检测试剂盒生产技术领域，具体为一种检测试剂盒生产用盖标机构。
背景技术：
2.检测试剂盒是指用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，检测试剂盒通常在医院、制药企业、实验室等场所的使用较为广泛，在检测试剂盒生产加工厂，把检测试剂盒生产完成后，需要使用盖标设备对其进行盖标处理，根据需要可把商标、生产日期等印制在检测试剂盒的外表面上。
3.但是，现有技术中，常用的检测试剂盒生产用盖标设备在使用时，通常只能够对相同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，不适合对不同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，实用性差，而且在对检测试剂盒进行盖标过程中，需要工作人员先把检测试剂盒夹持固定在盖标设备上的待加工工位上，然后再进行盖标处理，盖标完成后，再把夹持固定的检测试剂盒取下，通过按照上述操作步骤，再对下一个检测试剂盒进行盖标处理，操作过程繁琐，费时费力，取下检测试剂盒时也浪费了工作时间，导致工作时间不能够合理利用，工作效率降低，为此，我们提出一种检测试剂盒生产用盖标机构用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测试剂盒生产用盖标机构，解决了现有的检测试剂盒生产用盖标设备不适合对不同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，实用性差，而且在对检测试剂盒进行盖标过程中，需要工作人员先把检测试剂盒夹持固定在盖标设备上的待加工工位上，然后再进行盖标处理，盖标完成后，再把夹持固定的检测试剂盒取下，操作过程繁琐，费时费力，取下检测试剂盒时也浪费了工作时间，导致工作时间不能够合理利用，工作效率降低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测试剂盒生产用盖标机构，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的顶端固定安装有圆板，圆板的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均设置有夹持组件，两个放置槽的底部内壁上均开设有通孔，平台的底部固定安装有电机，电机的输出轴端与转轴的底端固定连接，平台的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有安装板，安装板的底部通过螺钉固定安装有盖标板，盖标板位于两个放置槽中的一个放置槽的正上方，安装板靠近竖板的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离安装板的一侧固定安装有竖向设置的升降杆，平台的顶部开设有矩形孔，升降杆的底端贯穿矩形孔，平台上设置有顶料组件，顶料组件包括顶杆、推板和第二弹簧，顶杆的
直径小于通孔的内径，平台的底部设置有传动组件。
8.优选的，所述夹持组件包括两个防滑夹板和两个第一弹簧，两个第一弹簧的一端分别与两个防滑夹板相互远离的一侧固定连接，两个第一弹簧远离相对应防滑夹板的一端均与放置槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述平台的顶部开设有滑孔，顶杆滑动安装在滑孔内，顶杆的两端均延伸至滑孔外，推板固定安装在顶杆的底端，第二弹簧的底端与推板的顶部固定连接，第二弹簧的顶端与平台的底板固定连接，第二弹簧套设在顶杆上，顶杆的顶端位于两个通孔中的一个通孔的正下方。
10.优选的，所述传动组件包括齿条、定位座、横向传动轴、齿轮和凸轮，齿条固定安装在升降杆的前侧，齿条位于平台的下方，定位座固定安装在平台的底部，横向传动轴转动安装在定位座上，齿轮和凸轮分别固定安装在横向传动轴的两端，齿轮与齿条相啮合，凸轮的顶部与推板的底部相接触。
11.优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，圆板的底部嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，多个滚珠均与平台的顶部滚动接触。
12.优选的，所述竖板靠近升降杆的一侧开设有导向槽，升降杆靠近竖板的一侧固定安装有导向杆，导向杆滑动安装在导向槽内。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种检测试剂盒生产用盖标机构。具备以下有益效果：
15.（1）、该一种检测试剂盒生产用盖标机构，通过利用两个防滑夹板的夹持配合，并在两个第一弹簧产生的弹力作用下，可把检测试剂盒稳固夹持在放置槽内，并且通过调节两个防滑夹板之间的间距，适用于对不同尺寸的检测试剂盒进行夹持固定，通过设置两个放置槽，可分别对两个检测试剂盒进行夹持固定。
16.（2）、该一种检测试剂盒生产用盖标机构，通过启动电机工作，可把夹持稳固的检测试剂盒水平转动至盖标板的正下方，通过启动气缸工作，可控制盖标板竖直向下移动，可对检测试剂盒进行盖标处理，在对其中一个放置槽内的检测试剂盒盖标过程中，通过利用传动组件的传动配合下，可控制推板和顶杆进行上下往复运动，利用顶杆可把另一个放置槽内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便把盖标完成的检测试剂盒取出，从而能够实现对其中一个放置槽内夹持固定的检测试剂盒进行盖标处理的同时，又能够把另一个放置槽内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便取出盖标完成的检测试剂盒，操作便捷，省时省力，合理利用工作时间，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大示意图。
20.图中：1、平台；2、支腿；3、转轴；4、圆板；5、放置槽；6、防滑夹板；7、第一弹簧；8、通孔；9、电机；10、竖板；11、横板；12、气缸；13、安装板；14、盖标板；15、连接杆；16、升降杆；17、顶杆；18、推板；19、第二弹簧；20、齿条；21、定位座；22、横向传动轴；23、齿轮；24、凸轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种检测试剂盒生产用盖标机构，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，平台1的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴3，转轴3的两端均延伸至安装孔外，转轴3的顶端固定安装有圆板4，圆板4的顶部开设有两个放置槽5，两个放置槽5内均设置有夹持组件，通过设置夹持组件，便于把检测试剂盒夹持固定在放置槽5内，两个放置槽5的底部内壁上均开设有通孔8，平台1的底部固定安装有电机9，电机9的输出轴端与转轴3的底端固定连接，通过设置电机9，能够控制圆板4进行水平旋转，平台1的顶部固定安装有竖板10，竖板10的顶部固定安装有横板11，横板11的底部固定安装有气缸12，气缸12的输出轴端固定安装有安装板13，安装板13的底部通过螺钉固定安装有盖标板14，通过设置气缸12，能够控制盖标板14进行竖直升降，通过利用盖标板14，可对检测试剂盒的外表面进行盖标处理，通过利用螺钉把盖标板14安装固定在安装板13的底部，方便对盖标板14进行拆卸更换，盖标板14位于两个放置槽5中的一个放置槽5的正上方，安装板13靠近竖板10的一侧固定安装有连接杆15，连接杆15远离安装板13的一侧固定安装有竖向设置的升降杆16，平台1的顶部开设有矩形孔，升降杆16的底端贯穿矩形孔，平台1上设置有顶料组件，顶料组件包括顶杆17、推板18和第二弹簧19，通过设置顶料组件，便于把盖标完成的检测试剂盒顶出放置槽5外，从而便于快速把盖标完成的检测试剂盒取出，平台1的底部设置有传动组件，通过设置传动组件，可控制顶杆17进行上下往复运动。
23.本实施例中，夹持组件包括两个防滑夹板6和两个第一弹簧7，两个第一弹簧7的一端分别与两个防滑夹板6相互远离的一侧固定连接，两个第一弹簧7远离相对应防滑夹板6的一端均与放置槽5的内壁固定连接，通过利用两个防滑夹板6的夹持配合，并配合两个第一弹簧7产生的弹力作用，可把检测试剂盒快速夹持固定在放置槽5内。
24.本实施例中，平台1的顶部开设有滑孔，顶杆17滑动安装在滑孔内，顶杆17的两端均延伸至滑孔外，推板18固定安装在顶杆17的底端，第二弹簧19的底端与推板18的顶部固定连接，第二弹簧19的顶端与平台1的底板固定连接，第二弹簧19套设在顶杆17上，顶杆17的顶端位于两个通孔8中的一个通孔8的正下方，通过利用推板18带动顶杆17向上移动，可把盖标完成的检测试剂盒顶部放置槽5外。
25.本实施例中，传动组件包括齿条20、定位座21、横向传动轴22、齿轮23和凸轮24，齿条20固定安装在升降杆16的前侧，齿条20位于平台1的下方，定位座21固定安装在平台1的底部，横向传动轴22转动安装在定位座21上，齿轮23和凸轮24分别固定安装在横向传动轴22的两端，齿轮23与齿条20相啮合，凸轮24的顶部与推板18的底部相接触，通过利用齿条20带动齿轮23的啮合传动，可控制凸轮24旋转，通过利用凸轮24的转动，并配合第二弹簧19产生的弹力作用，可推动推板18和和顶杆17进行上下往复运动。
26.本实施例中，转轴3上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，圆板4的底部嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，多个滚珠均与平台1的顶部滚动
接触，通过设置轴承，起到对转轴3的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得转轴3能够在安装孔内平稳旋转，通过设置多个滚珠，可把圆板4平稳支撑的平台1的顶部，并且圆板4转动时更加顺畅平稳。
27.本实施例中，竖板10靠近升降杆16的一侧开设有导向槽，升降杆16靠近竖板10的一侧固定安装有导向杆，导向杆滑动安装在导向槽内，通过设置导向杆在导向槽内滑动，起到对安装板13、盖标板14和升降杆16的移动方向进行导向的作用，并且也对安装板13、盖标板14和升降杆16的升降行程进行限位。
28.本实施例中，平台1上安装有控制开关和外接电源线，电机9、气缸12、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接过程回路，电机9为低速电机，控制开关可控制电机9的启停工作，还可控制气缸12的启停和复位工作。
29.使用时，通过推动左侧放置槽5内的两个防滑夹板6向相互远离的方向移动，两个第一弹簧7均受压缩变形产生弹力，然后拿取一个检测试剂盒放入左侧放置槽5内的两个防滑夹板6之间，再松开两个防滑夹板6，在两个第一弹簧7产生的弹力作用下，即可利用两个防滑夹板6把检测试剂盒稳固夹持在放置槽5内，并且通过调节两个防滑夹板6之间的间距，适用于对不同尺寸的检测试剂盒进行夹持固定，把检测试剂盒夹持固定完成后，通过启动气缸12工作，使得气缸12带动安装板13、盖标板14、连接杆15和升降杆16竖直向下移动，升降杆16带动导向柱在导向槽内下滑，从而使得盖标板14与检测试剂盒的外表面接触时，即可对左侧放置槽5内的检测试剂盒进行盖标处理，对左侧放置槽5内的检测试剂盒盖标完成后，再启动气缸12复位工作，使得气缸12带动安装板13、盖标板14、连接杆15和升降杆16竖直向上移动逐渐回至原位，此时，可再拿取一个检测试剂盒，利用右侧放置槽5内的两个防滑夹板6的夹持配合，从而可把另一个带盖标的检测试剂盒稳固夹持在右侧的放置槽5内，从而可做好盖标前的准备工作，盖标板14回至原位后，通过启动电机9工作，电机9带动转轴3和圆板4和夹持固定的检测试剂盒低速水平旋转，圆板4带动多个滚珠在平台1的顶部滚动，把右侧放置槽5内的检测试剂盒水平转动至盖标板14的下方时，停止电机9工作，然后再次启动气缸12工作，使得气缸12带动安装板13、盖标板14、连接杆15和升降杆16竖直向下移动，即可对右侧放置槽5内的检测试剂盒进行盖标处理，在对右侧放置槽5内的检测试剂盒进行盖标处理的过程中，利用升降杆16带动齿条20向下移动，齿条20下移过程中带动齿轮23、横向传动轴22和凸轮24转动，利用凸轮24的转动，并配合第二弹簧19产生的弹力作用，可控制推板18和顶杆17进行上下往复运动，顶杆17的顶端可贯穿左侧放置槽5底部内壁上开设的通孔8，可把左侧放置槽5内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便把盖标完成的检测试剂盒取出，对右侧放置槽5内的检测试剂盒盖标完成后，再次启动气缸12复位工作，从而按照上述操作步骤，可继续拿取检测试剂盒夹持固定在相对应的放置槽5内进行盖标处理，从而能够实现对其中一个放置槽5内夹持固定的检测试剂盒进行盖标处理的同时，又能够把另一个放置槽5内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便取出盖标完成的检测试剂盒，操作便捷，省时省力，合理利用工作时间，提高了工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.综上可得，该检测试剂盒生产用盖标机构，便于把检测试剂盒夹持固定在放置槽5内进行盖标处理，并且适用于对不同尺寸的检测试剂盒进行夹持固定，能够对不同尺寸的检测试剂盒进行盖标处理，而且能够实现对其中一个放置槽5内夹持固定的检测试剂盒进
行盖标处理的同时，又能够把另一个放置槽5内盖标完成的检测试剂盒顶出，方便取出盖标完成的检测试剂盒，操作便捷，省时省力，合理利用工作时间，提高了工作效率。