1.本实用新型涉及打印机技术领域，特别涉及一种纸张防吸回结构。
背景技术：
2.打印机基于广泛的使用基础，对其使用性能的要求也提出了更高的要求。其中打印机的卡纸问题即为其使用过程中常见的问题，现有技术中的打印机，主要针对搓纸部位的改进来避免纸张重送引起的卡纸问题。如授权公告号为cn204124862u(申请号为201420449311.1)的中国实用新型专利《挡纸机构、进纸部及图像形成设备》，其中公开的挡纸机构中，采用可摆动的止动件及挡纸件，进而通过止动件、挡纸件的配合工作避免纸张重送、卡纸的情况。但是在打印机出纸位置，当打印完成的纸张堆积较多时，纸张可能会在搓纸过程中因为内部气流、人为误触等问题导致打印完成的纸张被吸回至打印机内部，进而造成打印机的卡纸故障。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够防止打印完成的纸张被吸回至打印机内部的纸张防吸回结构。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纸张防吸回结构，对应于出纸辊的位置而靠近设置打印机内的出纸通道旁，其特征在于：包括摆动地连接在打印机基体上的挡纸件，以及传动连接在出纸辊与挡纸件之间的传动组件，所述传动组件能在出纸辊的带动下驱动挡纸件摆动，而使得挡纸件的作用部实现对出纸通道的阻挡和释放阻挡。
5.结构简单地，所述传动组件包括套设在出纸辊上的驱动件以及活动设置在打印机基体上的传动件，所述传动件分别与驱动件、挡纸件传动连接。
6.优选地，所述驱动件为齿轮，所述传动件上设置有能与齿轮相啮合的咬齿。
7.为了减小传动件活动空间，方便传动件在小空间内进行活动，所述传动件沿出纸方向前后滑动地设置在打印机基体上，所述传动件上设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条上具有所述咬齿。
8.为了方便为传动件提供滑动导向，提高挡纸件的工作可靠性，所述打印机基体上设置有供传动件匹配滑动置入的滑槽。
9.简单地，所述传动件上设置有供挡纸件传动端伸入的开孔。
10.为了提高挡纸件活动的灵活性，避免挡纸件的摆动出现卡顿的情况而影响正常出纸，所述开孔沿出纸方向的距离大于挡纸件传动端的摆动距离，所述挡纸件具有向释放阻挡出纸通道方向摆动的趋势。
11.为了实现挡纸件能够依靠自重而实现复位摆动，所述挡纸件的纵截面呈倒置的l形，所述挡纸件具有沿竖直方向延伸的纵向部以及沿出纸方向延伸的横向部，所述横向部则构成所述作用部。
12.为了保证出纸的顺滑性，减小纸张的出纸摩擦力，所述挡纸件的横向部向背离出纸通道的方向弯曲。
13.优选地，所述挡纸件上设置有轴体，所述打印机基体上设置对应于轴体安装的位置设置有安装体，所述安装体上开设有供轴体匹配穿入的轴孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的纸张防吸回结构，在出纸通道旁设置了与出纸辊传动连接的挡纸件，如此挡纸件通过摆动动作在出纸时释放对出纸通道的阻挡，保证正常出纸。而在非出纸状态下能够阻挡出纸通道，解决了因其他因素导致的打印完成的纸张回吸的问题，有效避免了因打印完成纸张回吸入打印机内部而导致的卡纸现象。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中纸张防吸回结构的立体图。
16.图2为本实用新型实施例中纸张防吸回结构的立体分解图。
17.图3为本实用新型实施例中纸张防吸回结构出纸状态下的剖视图。
18.图4为本实用新型实施例中纸张防吸回结构非出纸状态下的剖视图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.本实施例中的纸张防吸回结构设置在打印机的机壳内，为了方便打印机内部件的安装，打印机的机壳内设置有用于安装各部件的基体，这些基体基本为框架结构。
21.如图1至图4所示，而该纸张防吸回结构则对应于出纸辊1的位置而靠近设置打印机内的出纸通道2旁的打印机基体3上。出纸辊1则设置在出纸通道2的末端位置。通常出纸辊1为沿打印机宽度方向延伸设置的辊轴，为了保证对输出纸张的搓动作用，在辊轴上会沿轴向均匀分布设置多个搓纸轮，而在出纸辊1的对面的打印机基体3上对应于各搓纸轮设置转轮，进而有效实现对打印完的纸张的输出工作。
22.根据需要该纸张防吸回结构可以至少一个，当纸张防吸回结构的数量大于等于2时，则可将纸张防吸回结构沿出纸辊1的轴向均匀分布设置。本实施例中的纸张防吸回结构仅设置一个，该纸张防吸回结构对应于出纸辊1中部的位置设置。
23.具体地，该纸张防吸回结构包括摆动地连接在打印机基体3上的挡纸件4以及传动连接在出纸辊1与挡纸件4之间的传动组件。传动组件能在出纸辊1的带动下驱动挡纸件4摆动，而使得挡纸件4的作用部实现对出纸通道2的阻挡和释放阻挡。当打印机处于出纸工作状态时，传送组件带动挡纸件4摆动而释放对出纸通道2的阻挡，纸张能够顺利通过出纸通道2而输出打印好的纸张。当打印机处于非出纸状态时，传动组件带动挡纸件4摆动而伸入至出纸通道2内，进而阻挡出纸通道2，此时，打印完成而输出的纸张会因为挡纸的作用而无法被吸回至打印机内部，避免了因打印完成纸张回吸入打印机内部而导致的卡纸现象。
24.本实施例中的传动组件包括套设在出纸辊1上的驱动件5以及活动设置在打印机基体3上的传动件6，传动件6分别与驱动件5、挡纸件4传动连接。该驱动件5具体为套设在出纸辊1上齿轮，而传动件6上则设置有能与齿轮相啮合的咬齿。
25.本实施例中的传动件6为板体结构，该板体上设置有与齿轮相啮合的齿条61，齿条
61上的齿则构成前述与齿轮啮合的咬齿。
26.传动件6沿出纸方向前后滑动地设置在打印机基体3上，为了有效控制传动件6的滑动方向，打印机基体3上设置有供传动件6匹配滑动置入的滑槽31，如此随着齿轮转动方向的调整，能够带动传动件6滑动方向的变化。
27.传动件6上在设置齿条61一侧的位置上还设置有供挡纸件4传动端伸入的开孔62，该开孔62沿出纸方向的距离大于挡纸件4传动端的摆动距离，如此为挡纸件4的传动端提供了更大的活动空间，避免出现传动件6和挡纸件4之间出现卡顿的情况。
28.挡纸件4上设置有轴体43，打印机基体3上设置对应于轴体43安装的位置设置有安装体31，安装体31上开设有供轴体43匹配穿入的轴孔311，如此挡纸件4以轴体43的轴线为转动轴线进行转动。
29.本实施例中，出纸辊1位于出纸通道2的下方，因此纸张防吸回结构也处于出纸通道2的下方。挡纸件4的纵截面呈倒置的l形，挡纸件4具有沿竖直方向延伸的纵向部41以及沿出纸方向延伸的横向部42，横向部42则构成用来进行挡纸的作用部，并且挡纸件4的横向部42向背离出纸通道2的方向弯曲，如此可减小出纸时挡纸件4与纸张的接触面积，减小对纸张输出的阻挡力，提高纸张输出的顺滑性。而纵向部41的下端则构成传动端而伸入至传动件6的开孔62中。挡纸件4上连接的轴体43连接于横向部42与纵向部41的连接处，如此使得挡纸件4具有向释放阻挡出纸通道2方向摆动的趋势，如此方便挡纸件4依靠自身重力实现复位，无需额外设置复位部件，简化了结构。
30.该纸张防吸回结构的工作过程为：当打印机处于出纸工作状态时，打印完成的纸张被送入到出纸通道2内，出纸辊1向出纸方向转动，作为驱动件5的齿轮随出纸辊1同步转动，进而在齿轮和齿条61的传动作用向下驱动传动件6向出纸方向的反向运动。随着传动件6上开孔62位置的移动，传动件6由顶压挡纸件4的状态变为释放顶压挡纸件4的状态，此时挡纸件4在自身重力的作用下，以轴体43为轴线进行转动，挡纸件4的作用端下摆而释放对出纸通道2的阻挡，打印完成的纸张在出纸辊1的作用下正常输出。
31.当打印机处于非出纸状态时，出纸辊1向出纸方向的反向转动，齿轮随出纸辊1同步转动而驱动齿条61，进而使得传动件6向出纸方向运动，如此传动件6会抵压挡纸件4的传动部向出纸方向运动，传动部的运动会使得挡纸件4进行转动而使得挡纸件4的作用部向上翘起而阻挡在出纸通道2内，如此打印完成而输出至出纸通道2外的纸张在该挡纸件4的作用下不会被吸回至出纸通道2内，避免了因纸张吸回到打印机内而出现的卡纸问题。
32.如此该纸张防吸回结构通过简单的结构即有效提高了打印机工作的可靠性，提升了用户体验。