1.本实用新型属于喷墨印刷机技术领域，具体涉及一种喷墨印刷机的喷头装置。
背景技术：
2.喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定。
技术实现要素：
3.现有的喷墨印刷机它印刷时能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，经过长时间的使用喷头可能会有堵塞和油墨滴漏的情况出现，这时滴漏的油墨会造成印刷机内部配件的损害，并且也会将印刷件染色，喷头需要进行更换或者维修时，拆卸喷头也十分的不方便。本实用新型提供了一种喷墨印刷机的喷头装置，具有保护喷墨印刷机喷头防止它出现漏墨，并且还可以对使用后的喷头进行清洁的作用。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种喷墨印刷机的喷头装置，包括用于安装的印刷机本体，所述印刷机本体的顶部开设有用于移动的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有用于连接的连接固定管，所述连接固定管的底部设置有用于喷墨的喷头，所述印刷机本体的底部开设有用于收纳的安装槽，四个所述安装槽的两侧各设置有一组滑动板安装槽，所述滑动板安装槽顶端滑动连接有盖板，所述安装槽内部设置有用于保护所述喷头的收纳装置，所述收纳装置的内部设置有用于清洁的吸附垫层。
5.其中，所述连接固定管底部螺接有输送管，所述输送管远离所述连接固定管的一端固定连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管远离所述输送管的一端设置有用于固定的螺纹。
6.其中，所述连接固定管外壁设置有与所述滑动槽相匹配的滑动凸块，所述连接固定管的内壁设置有与所述输送管相匹配的螺纹。
7.其中，所述螺纹连接管远离所述输送管的一端螺接有固定螺纹套筒，所述固定螺纹套筒远离所述螺纹连接管的一端固定连接有部件连接管。
8.其中，所述部件连接管的内部固定连接有出墨喷头，所述出墨喷头的垂直高度大于所述部件连接管的垂直高度。
9.其中，所述吸附垫层设置在放置槽的内部，所述放置槽的底部设置有电动升降杆，所述电动升降杆远离所述放置槽的一端固定连接在所述安装槽的底部。
10.其中，所述收纳装置收缩后的上端面高度与所述安装槽的上端面高度相等。
11.其中，所述收纳装置升起至所述吸附垫层与所述出墨喷头相接触为最终上升高
度。
12.本实用新型的有益效果是：喷头通过连接固定管与上位的墨盒连接，并且在印刷过程中喷墨系统出现了故障时便于排查，和各个节段部件的更换，维修起来更加的方便快捷，印刷机本体底部开设的安装槽便于对收纳装置进行收纳和保护，在喷头使用结束后将盖板滑动将收纳装置升起，使收纳装置内部的吸附垫层与喷头接触，对喷头上残留的油墨进行清洁，同时也防止喷头产生油墨滴漏时可以防止油墨滴落到印刷机本体内，对印刷机本体的其他零部件造成损害。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中安装槽和收纳装置结构示意图；
16.图3为本实用新型中a部局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中喷头和滑动槽结构示意图。
18.图中：1、印刷机本体；11、滑动槽；12、安装槽；13、滑动板安装槽；14、盖板；2、喷头；21、螺纹连接管；22、输送管；23、固定螺纹套筒；24、部件连接管；25、出墨喷头；26、连接固定管；3、收纳装置；31、放置槽；32、电动升降杆；33、吸附垫层。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种喷墨印刷机的喷头装置，包括用于安装的印刷机本体1，印刷机本体1的顶部开设有用于移动的滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接有用于连接的连接固定管26，连接固定管26的底部设置有用于喷墨的喷头2，印刷机本体1的底部开设有用于收纳的安装槽12，四个安装槽12的两侧各设置有一组滑动板安装槽13，滑动板安装槽13顶端滑动连接有盖板14，安装槽12内部设置有用于保护喷头2的收纳装置3，收纳装置3的内部设置有用于清洁的吸附垫层33。
20.本实施方案中：通过在印刷机本体1顶部设置的滑动槽11使喷头2在工作时可以根据实际需求调整喷头2的位置，达到更好的印刷效果，喷头2通过连接固定管26与上位的墨盒连接，并且在印刷过程中喷墨系统出现了故障时便于排查，和各个节段部件的更换，维修起来更加的方便快捷，印刷机本体1底部开设的安装槽12便于对收纳装置3进行收纳和保护，在喷头2使用结束后将盖板14滑动将收纳装置3升起，使收纳装置3内部的吸附垫层33与喷头2接触，对喷头2上残留的油墨进行清洁，同时也防止喷头2产生油墨滴漏时可以防止油墨滴落到印刷机本体1内，对印刷机本体1的其他零部件造成损害，在喷头2进行工作时将盖板14沿滑动板安装槽13表面滑动至将安装槽12盖住，保持喷头2可以正常的进行印刷工作。
21.连接固定管26底部螺接有输送管22，输送管22远离连接固定管26的一端固定连接有螺纹连接管21，螺纹连接管21远离输送管22的一端设置有用于固定的螺纹；输送管22将连接连接固定管26和出墨喷头25连接，输送管22通过螺纹连接管21上的螺纹和底部的固定螺纹套筒23连接，在出墨喷头25出现堵塞和故障的情况下便于对出墨喷头25的更换，减小维修的难度。
22.连接固定管26外壁设置有与滑动槽11相匹配的滑动凸块，连接固定管26的内壁设
置有与输送管22相匹配的螺纹；连接固定管26通过表面的凸块与滑动槽11内的槽口进行卡合，使连接固定管26可以在滑动槽11内滑动，连接固定管26通过螺纹和输送管22连接，在喷墨系统出现故障时可以便于对输送管22和出墨喷头25部分的更换和检修。
23.螺纹连接管21远离输送管22的一端螺接有固定螺纹套筒23，固定螺纹套筒23远离螺纹连接管21的一端固定连接有部件连接管24；输送管22通过螺纹连接管21和固定螺纹套筒23连接，便于对出墨喷头25的更换，部件连接管24对出墨喷头25起到连接的作用，使出墨喷头25和固定螺纹套筒23之间固定连接。
24.部件连接管24的内部固定连接有出墨喷头25，出墨喷头25的垂直高度大于部件连接管24的垂直高度；在遇到印刷形状复杂或者坚硬的材料时出墨喷头25可以更近距离的接触到需要印刷的材料，使喷墨的更加的精细和精准。
25.吸附垫层33设置在放置槽31的内部，放置槽31的底部设置有电动升降杆32，电动升降杆32远离放置槽31的一端固定连接在安装槽12的底部；收纳装置3通过电动升降杆32安装在安装在安装槽12上，安装槽12为收纳装置3提供了收纳空间，使收纳装置3可以进行收纳，放置槽31通过底部安装的电动升降杆32进行上升和下降的运行，对喷头2进行保护和清洁。
26.收纳装置3收缩后的上端面高度与安装槽12的上端面高度相等；喷头2在使用时，将收纳装置3收纳至安装槽12内，不妨碍到喷头2的正常工作。
27.收纳装置3升起至吸附垫层33与出墨喷头25相接触为最终上升高度；通过在收纳装置3内设置吸附垫层33，对出墨喷头25上滴漏的油墨进行清洁，防止油墨损害其他零部件。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：通过在印刷机本体1顶部设置的滑动槽11使喷头2在工作时可以根据实际需求调整喷头2的位置，达到更好的印刷效果，输送管22将连接连接固定管26和出墨喷头25连接，输送管22通过螺纹连接管21上的螺纹和底部的固定螺纹套筒23连接，在出墨喷头25出现堵塞和故障的情况下便于对出墨喷头25的更换，减小维修的难度，喷头2通过连接固定管26与上位的墨盒连接，并且在印刷过程中喷墨系统出现了故障时便于排查，和各个节段部件的更换，维修起来更加的方便快捷，印刷机本体1底部开设的安装槽12便于对收纳装置3进行收纳和保护，在喷头2使用结束后将盖板14滑动将收纳装置3升起，使收纳装置3内部的吸附垫层33与喷头2接触，对喷头2上残留的油墨进行清洁，同时也防止喷头2产生油墨滴漏时可以防止油墨滴落到印刷机本体1内，对印刷机本体1的其他零部件造成损害，在喷头2进行工作时将盖板14沿滑动板安装槽13表面滑动至将安装槽12盖住，保持喷头2可以正常的进行印刷工作，收纳装置3通过电动升降杆32安装在安装在安装槽12上，安装槽12为收纳装置3提供了收纳空间，使收纳装置3可以进行收纳，放置槽31通过底部安装的电动升降杆32进行上升和下降的运行，对喷头2进行保护和清洁。