1.本实用新型涉及一种可用于保温杯外表面水转印加工的杯壶水转印夹具。
背景技术：
2.保温杯外表面水转印表面处理工艺是近几年兴起并在杯壶的加工生产中得以广泛应用，经水转印处理的杯壶产品因花色精美深受消费者喜欢。目前，水转印加工有人工操作完成也有采用水转印设备来实现，采用水转印设备生产时，待加工的杯坯是通过专用工装夹具固定到水转印设备上的，中国实用新型专利cn211390795u《一种保温杯水转印用固定装置》即公开了这样一种专用工装夹具，该固定装置包括对插连接在一起的固定座和转接头，转接头上设有螺纹连接头，生产时，待加工保温杯通过其杯口旋装到该螺纹连接头上，固定装置通过固定座连接在水转印设备的转轴上。由于保温杯是通过螺纹旋装的方式连接到转接头上的，在实际生产中，保温杯装夹工序耗时相对较长，使得装夹效率较低，同时，这种连接结构无法安装杯口没有螺纹的保温杯，使得该水转印固定装置适用范围受到限制。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种适用范围广、又能够快速装夹杯坯的杯壶水转印夹具。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：杯壶水转印夹具，包括用于与水转印设备连接的上盖，上盖的下方设有在工作时处于杯坯杯口中的下盖；下盖上具有向上穿过上盖的连接件，在连接件与上盖之间设有可带动连接件相对上盖上下移动的凸轮开关机构；上盖与下盖的边缘部通过弹性紧固密封套柔性连接，下盖随连接件上移时，弹性紧固密封套在下盖的挤压作用下沿径向向外鼓胀密封卡紧杯坯内壁。
5.进一步优化的技术方案是，所述凸轮开关机构包括开关扣件，开关扣件的一端为操作柄、另一端为具有凸轮工作曲面的凸轮端，开关扣件通过凸轮端铰接在连接件上，所述凸轮工作曲面与上盖抵压配合。
6.进一步优化的技术方案是，所述凸轮端为由间隔设置的两个凸块形成的叉形连接结构，所述凸轮工作曲面设于凸块上，凸块上还设有与凸轮工作曲面衔接、用于开关扣件在打开状态下止转的止转面。
7.进一步优化的技术方案是，所述上盖包括上盖主体和可拆固定在上盖主体中部通孔上的上盖内芯，所述连接件上下滑动穿装在上盖内芯上，所述凸轮开关机构的凸轮工作曲面作用在上盖内芯上；所述连接件的下端可拆固定连接在下盖上。
8.进一步优化的技术方案是，所述上盖内芯通过卡接可拆固定在上盖主体上。
9.进一步优化的技术方案是，所述下盖上开设有开口朝上的螺纹盲孔，连接件的下端旋接在该螺纹盲孔中。
10.进一步优化的技术方案是，所述下盖包括下盖主体和可拆安装在下盖主体中部通
孔上的下盖内芯，所述螺纹盲孔设于下盖内芯上。
11.进一步优化的技术方案是，所述弹性紧固密封套的上端套设固定在上盖的下端，弹性紧固密封套的下端通过设置的内卡沿卡接在下盖侧边的环槽上。
12.进一步优化的技术方案是，所述上盖中部设有用于与杯坯口沿密封配合的杯口部密封圈。
13.进一步优化的技术方案是，所述上盖上固定设有朝上延伸的用于与水转印设备连接控制杯坯移动的连接杆。
14.本实用新型的有益效果是：在杯壶水转印生产加工时，将待加工杯坯的杯口扣在上盖上，使下盖处于杯口中，处于自由状态下的弹性紧固密封套与杯口内壁之间具有较小的径向间隙，由于凸轮开关机构、下盖及弹性紧固密封套构成了一个联动系统，所以，通过操作凸轮开关机构就可以使连接件带动下盖一起向上移动，此时，弹性紧固密封套会受到下盖的挤压产生径向向外的鼓胀变形从而密封卡紧杯坯的杯口内壁，实现了杯坯与夹具的固定连接，同时鼓胀的弹性紧固密封套还能起到防止水转印过程中液体和花膜流入杯坯内胆的密封作用。由于本夹具采用了凸轮开关机构来实现杯坯的装夹，使得装夹工序简单、快速、效率高；同时，采用弹性紧固密封套的径向鼓胀变形卡紧杯坯的方式实现夹紧，这种夹紧结构可用于杯口为内螺纹口、内光口等杯坯的夹紧固定，相较于现有技术中螺纹连接的固定装置，本夹具的适用范围更广，且不会损伤杯坯的夹紧表面。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1在使用时的结构示意图，该图中夹具处于闭合状态；
16.图2是图1中夹具处于打开状态的结构示意图；
17.图3是图1中上盖内芯的立体结构示意图；
18.图4是图1中开关扣件的立体结构示意图；
19.图5是图1中弹性紧固密封套的结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例2在闭合状态的结构示意图。
21.图中，1是上盖，2是杯口部密封圈，3是弹性紧固密封套，4是下盖，5是上盖芯体，51是卡扣，52是通孔，6是连接件，7是开关扣件，71是凸块，711是凸轮工作曲面，712是止转面，72是叉槽，73是操作柄，8是水转印设备连接杆，9是下盖芯体，10是待加工杯坯。
具体实施方式
22.实施例1：
23.图1至图5所示的杯壶水转印夹具包括上盖1、下盖4和弹性紧固密封套3，下盖4同心设于上盖1的下方，上盖与下盖通过弹性紧固密封套3柔性连接在一起；下盖上有固定设置的、向上穿过上盖的连接件6，该连接件可以与下盖设为一体结构或者分体结构，在连接件与上盖之间设有可带动连接件相对上盖上下移动的凸轮开关机构，当操作凸轮开关机构使连接件6向上移动时，下盖4随之上移，与此同时，下盖轴向挤压弹性紧固密封套3使之沿径向向外鼓胀变形从而密封卡紧杯坯内壁，实现杯坯10的固定；而当需要拆卸杯坯时，反向操作凸轮开关机构使连接件6向下移动，此时，下盖下移，弹性紧固密封套3得到释放恢复自由状态，从而松开杯坯10。上盖1上还固定设有朝上延伸的连接杆8，在水转印生产过程中，
夹具通过该连接杆8与水转印设备连接以控制杯坯移动。
24.本实施例中，凸轮开关机构包括开关扣件7，见图4所示，开关扣件的一端为操作柄73、另一端为具有凸轮工作曲面711的凸轮端，该凸轮端为由间隔设置的两个凸块71形成的叉形连接结构，连接件6的上端置于叉形连接结构的叉槽72中，通过铰接轴将凸块铰接在连接件6的上端，两个凸块71上均设有凸轮工作曲面711和与凸轮工作曲面711光滑衔接的止转面712，止转面用以在打开开关扣件7后防止开关扣件转动，起到保持开关扣件7处于打开状态的作用。凸块71的凸轮轮廓面抵在上盖上，在往返操作开关扣件7转动的过程中，凸轮工作曲面与上盖1抵压配合，凸轮推程连接件上移完成杯坯装夹固定，夹具处于闭合状态；反之，凸轮回程连接件下移完成杯坯拆卸，夹具处于打开状态。在其他实施例中，凸轮开关机构还可以采用其他的结构，只要能够通过凸轮转动带动连接件上下移动即可。
25.本实施例中，上盖1的周侧面上由下至上依次设有第一、第二、第三圆柱面，三段圆柱面的直径依次由小到大，从而在周侧面上形成了第一第二两个阶梯台面；下盖4的周侧面上开设有环槽。弹性紧固密封套3的上端套设固定在上盖下端的第一圆柱面上并顶在第一阶梯台面上，其下段直径稍大且在下端沿还设有内卡沿，弹性紧固密封套通过其内卡沿卡接在下盖的环槽上。下盖4的径向轮廓尺寸稍小，装夹时下盖处于杯坯杯口中，在夹具打开状态，弹性紧固密封套3处于自由状态，此时，弹性紧固密封套与杯坯杯口内壁之间具有较小的径向间隙；在夹具闭合状态，弹性紧固密封套处于受压鼓胀变形状态，此时，夹具密封卡紧杯坯。在上盖中部的第二圆柱面和第二阶梯台面构成的凹口上还装设有杯口部密封圈2，该密封圈在装夹时可与杯坯口沿密封配合。弹性紧固密封套3和杯口部密封圈2均由硅胶材料制成，两级密封能够更好地避免水转印过程中脏水或花膜进入杯子内胆中。
26.本实施例中，为了使夹具能够灵活适应不同内径大小的杯坯，减少夹具投入成本，将上盖设置成可以拆装的分体结构，具体是，上盖1包括上盖主体和可拆固定在上盖主体中部通孔的上盖内芯5，上盖内芯通过其下端圆柱面上的凸筋卡扣51卡接固定在上盖主体中部通孔的口沿上，上盖内芯上开设有供连接件穿过并可在其中上下滑动的通孔52，此时，凸轮开关机构的凸轮工作曲面作用在上盖内芯上；下盖4是与连接件6设为可拆装的固定连接结构，具体是，下盖上开设有开口朝上的螺纹盲孔，连接件6的下端旋接在该螺纹盲孔中。这样在应用时，可以根据待加工杯坯的口径大小制备不同规格的上盖主体和下盖，生产时选择与杯坯口径大小适配的规格即可。
27.实施例2：
28.图6所示，本实施例的杯壶水转印夹具是在上述实施例1技术方案的基础上进一步改进的技术方案，改进后的夹具与实施例1的不同之处在于：下盖4也采用了分体结构，即下盖4包括下盖主体和可拆安装在下盖主体中部通孔上的下盖内芯9，螺纹盲孔开设在下盖内芯上，连接件6的下端旋接在该螺纹盲孔中。通过更换上盖主体和下盖主体便可以适配不同尺寸的杯坯，本实施例的夹具，在制作不同规格下盖主体时会消耗更少的材料，从而进一步节约了夹具制作成本。