1.本实用新型涉及财务技术领域，具体是指一种财务会计用盖章器。
背景技术：
2.印章是财务会计必不可少的会计用具，财务会计在工作过程中，印章的使用极为频繁，尤其是在月底财务报账时，财务人员频繁的手动盖章，极易导致手腕部酸痛，现有的人工盖章的方式，劳动强度大，且不利于提高劳动效率。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种财务会计用盖章器。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种财务会计用盖章器，包括盖章台、支架、固定筒座、驱动座、连接杆、伸缩杆、印章、固定轴、扭簧、套轴、推挤杆、支撑架、承托台、安装板和推挤板，所述支架设于盖章台上，所述固定筒座设于支架上，所述驱动座滑动设于固定筒座中，所述连接杆设于驱动座底部，所述伸缩杆设于连接杆的底端，所述印章设于伸缩杆的底端，所述固定轴设于盖章台上，所述套轴转动套接设于固定轴上，所述扭簧设于盖章台上且设于套轴上，所述支撑架设于套轴上，所述承托台设于支撑架上，所述推挤杆设于套轴上，所述安装板套接设于连接杆上，所述推挤板设于安装板上，所述推挤板底侧呈斜面设置，所述推挤板的底侧与推挤杆滑动接触，所述承托台上设有印泥，所述印泥位于印章的下方。
5.进一步地，所述推挤板的底侧斜面的高端远离支撑架，初始状态时，伸缩杆伸展带动印章与位于其正下方的印泥接触，驱动座下移前，先启动伸缩杆收缩使印章脱离印泥，在驱动座下移时通过推挤板底部的斜面挤压推挤杆，推挤杆沿推挤板的底部的斜面滑动，从而转动套轴并拉动扭簧，套轴通过支撑架带动放置在承托台上的印泥后移不再位于印章的正下方，此时驱动座即可继续带动印章下移将放置在盖章台上的材料盖章。
6.进一步地，所述驱动座中设有驱动组件，所述驱动组件包括电机、蜗轮和蜗杆，所述驱动座中设有驱动腔，所述电机设于驱动腔中，所述蜗杆设于电机的输出端，所述蜗轮转动设于驱动腔中且与蜗杆啮合，所述固定筒座内壁上设有直齿条，所述蜗轮一侧延伸至驱动腔的外侧且与直齿条啮合。
7.进一步地，所述固定筒座顶壁上设有自动关闭按钮，所述自动关闭按钮与电机电性连接，在驱动座上移复位时通过按压自动关闭按钮关闭电机。
8.进一步地，所述伸缩杆的底端设有l型延伸支架，所述l型延伸支架的底端设有接触盘，所述接触盘底部设有压力传感器，所述压力传感器与电机电性连接，所述接触盘与印章底面位于同一水平面，通过压力传感器与资料的接触感应控制印章下移接触资料上时电机反转。
9.进一步地，所述支架上设有沾印泥控制按钮，所述沾印泥控制按钮与伸缩杆电性连接，通过沾印泥控制按钮控制伸缩杆伸缩，在印章盖章不清晰后加粘印泥。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过启动电机带动驱动座下移可以对放置在盖章台上的材料进行盖章，并通过压力传感器控制印章的下移量，避免对不同厚度的材料盖章时造成印章的损伤。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种财务会计用盖章器的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种财务会计用盖章器驱动组件的结构示意图。
14.其中，1、盖章台，2、支架，3、固定筒座，4、驱动座，5、连接杆，6、伸缩杆，7、印章，8、固定轴，9、扭簧，10、套轴，11、推挤杆，12、支撑架，13、承托台，14、安装板，15、推挤板，16、印泥，17、电机，18、蜗轮，19、蜗杆，20、直齿条，21、自动关闭按钮，22、l型延伸支架，23、接触盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实用新型一种财务会计用盖章器，包括盖章台1、支架2、固定筒座3、驱动座4、连接杆5、伸缩杆6、印章7、固定轴8、扭簧9、套轴10、推挤杆11、支撑架12、承托台13、安装板14和推挤板15，支架2设于盖章台1上，固定筒座3设于支架2上，驱动座4滑动设于固定筒座3中，连接杆5设于驱动座4底部，伸缩杆6设于连接杆5的底端，印章7设于伸缩杆6的底端，固定轴8设于盖章台1上，套轴10转动套接设于固定轴8上，扭簧9设于盖章台1上且设于套轴10上，支撑架12设于套轴10上，承托台13设于支撑架12上，推挤杆11设于套轴10上，安装板14套接设于连接杆5上，推挤板15设于安装板14上，推挤板15底侧呈斜面设置，推挤板15的底侧与推挤杆11滑动接触，承托台13上设有印泥16，印泥16位于印章7的下方。
18.其中，推挤板15的底侧斜面的高端远离支撑架12；驱动座4中设有驱动组件，驱动组件包括电机17、蜗轮18和蜗杆19，驱动座4中设有驱动腔，电机17设于驱动腔中，蜗杆19设于电机17的输出端，蜗轮18转动设于驱动腔中且与蜗杆19啮合，固定筒座3内壁上设有直齿条20，蜗轮18一侧延伸至驱动腔的外侧且与直齿条20啮合；固定筒座3顶壁上设有自动关闭按钮21，自动关闭按钮21与电机17电性连接；伸缩杆6的底端设有l型延伸支架22，l型延伸支架22的底端设有接触盘23，接触盘23底部设有压力传感器(图中未显示)，压力传感器与电机17电性连接，接触盘23与印章7底面位于同一水平面；支架2上设有沾印泥控制按(图中未显示)，沾印泥控制按钮与伸缩杆6电性连接。
19.具体使用时，初始状态时，印章7位于印泥16的正上方，在需要对印章7进行增加印泥16时，启动沾印泥控制按钮带动伸缩杆6完成一次伸缩，带动印章7与位于其正下方的印泥16接触然后脱离，然后启动电机17通过齿轮传动带动驱动座4下移，驱动座4下移时通过推挤板15底部的斜面挤压推挤杆11，推挤杆11沿推挤板15的底部的斜面滑动，从而转动套轴10并拉动扭簧9，套轴10通过支撑架12带动放置在承托台13上的印泥16后移不再位于印章7的正下方，此时驱动座4即可继续带动印章7下移，印章7与接触盘23同时接触资料，接触盘23上的压力传感器此时控制电机17反转，印章7完成对放置在盖章台1上的材料盖章的动作。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。