1.本实用新型属于电路板生产用刷锡技术领域，尤其涉及一种电路板生产用的锡膏印刷机。
背景技术：
2.随着电子产品的飞速发展，表面组装技术化逐渐取代了传统插装工艺。焊膏成为电路板生产中最重要的工艺材料，近年来也获得了飞速发展。在表面贴装工艺中，锡膏涂覆是电路板生产的一道关键工序，它将直接影响到电路板的焊接质量和可靠性。
3.电路板的焊接在生产企业中，电路板生产时的第一道工序就是通过人工将锡膏涂在筛网上面，然后通过刮板在筛网上进行往复的刮涂，由于人工施加的力难以恒定，容易造成电路板上锡膏刮涂不均匀，影响电路板的印刷质量。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种电路板生产用的锡膏印刷机，旨在解决人工刷锡的不均匀、低效率和高成本的缺点的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种电路板生产用的锡膏印刷机，其组成包括：运输装置、除尘装置、加锡装置和刮锡装置，其中，运输装置包括：运输小车、导轨；除尘装置包括：鼓风机、通风管、吹风头；加锡装置包括：气体增压器、加锡口、储锡罐和喷锡头；刮锡装置包括：滚筒、旋转轴和第二固定杆。
6.更进一步地，所述运输小车包括：车轮、第一平台、第二平台，所述第一平台上表面固定放置了一个电机，且在所述第一平台的四个角处均设置了支撑杆。
7.更进一步地，所述第二平台的上表面两端均有突起块，且所述第二平台被所述支撑杆支撑，且所述第二平台上表面放置了一块电路板样品，在所述电路板样品的上表面贴放了一块隔板，且所述隔板均设有与所述电路板样品的上表面需刷锡的引脚处一一对应的小孔。
8.更进一步地，所述导轨为长导轨且置于所述运输小车的车轮下，且所述导轨固定于机器外壳上。
9.更进一步地，所述鼓风机被置于第三平台上表面，在所述鼓风机下表面相通连接一个所述通风管，且所述通风管竖直穿过所述第三平台，在所述通风管下固定连接一个吹风头。
10.更进一步地，所述第三平台四角处均设有第一固定杆，在所述第一固定杆上固定连接了一个中间部位有开孔的第四平台，所述第四平台具体为本装置的外壳顶部。
11.更进一步地，所述储锡罐固定嵌入在所述第三平台上，且所述储锡罐嵌入连接一个所述气体增压器，在所述气体增压器旁固定设置了所述加锡口，在所述储锡罐下方连接了所述喷锡头。
12.作为对上述特征的进一步改进，所述喷锡头具体为弹性材料制成的闭口阀。
13.更进一步地，所述滚筒通过滚动轴承套于所述旋转轴上，所述旋转轴两端的正方体固定块固定连接第二固定杆，所述第二固定杆上端与所述第四平台固定连接。
14.关于实施本实用新型的有益技术效果为：
15.本实用新型由于设置了有plc控制器控制启动或停止电机、鼓风机和气体增压器，所以能够在保证装置快速、稳定、准确工作的前提下自动控制运输小车沿着滑轨移动到工作区域或者离开工作区域，同时能准确控制鼓风机工作进而进行除尘操作，还能准确控制气体增压器对储锡罐内增压将锡膏挤出。在大批量，胶位复杂的工件上，这样的工作效果比起人工操作具有点胶速度快，精确度高的优点。
16.本实用新型的有益效果为由于喷锡头上设为一个闭口阀，当气体增压器不工作时，储锡罐内部的压强小，所以闭口阀的开口是闭上的，因而储锡罐内部地锡膏也不会因为重力原因从喷锡头滴出；而当气体增压器工作时加大了储锡罐内部的压强，所以闭口阀地靠口才会打开使锡膏从喷锡头中喷出。这样不仅保证了喷锡头的工作效果，而且能有效的避免资源的浪费。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的一种电路板生产用的锡膏印刷机的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型提出的一种电路板生产用的锡膏印刷机的运输小车一层示意图；
19.图3是本实用新型提出的一种电路板生产用的锡膏印刷机的运输小车二层示意图；
20.图4是本实用新型提出的一种电路板生产用的锡膏印刷机的隔板细节示意图；
21.图5是本实用新型提出的一种电路板生产用的锡膏印刷机的加锡装置示意图；
22.图6是本实用新型提出的一种电路板生产用的锡膏印刷机的闭口阀工作原理示意图。
23.图中：1、导轨；2、车轮；3、第一平台；4、第二平台；5、电机；6、支撑杆；7、电路板样品；8、隔板；9、鼓风机；10、吹风头；11、第三平台；12、气体增压器；13、加锡口；14、储锡罐；15、喷锡头；16、滚筒；17、旋转轴；18、第二固定杆；19、第四平台；20、第一固定杆；通风管21。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-图6，本实用新型为一种电路板生产用的锡膏印刷机，其组成包括：运输装置、除尘装置、加锡装置和刮锡装置，其中，运输装置包括：运输小车、导轨1；除尘装置包括：鼓风机9、通风管21、吹风头10；加锡装置包括：气体增压器12、加锡口13、储锡罐14和喷锡头15；刮锡装置包括：滚筒16、旋转轴17和第二固定杆18。
26.其中，运输小车包括：车轮2、第一平台3、第二平台4，第一平台3上表面固定放置了一个电机5，且在第一平台3的四个角处均设置了支撑杆6。
27.其中，电机5由plc控制器控制启动或者停止，这能保证运输小车在轨道上按照工
作需求行驶。
28.其中，第二平台4的上表面两端均设有突起块，且第二平台4被支撑杆6支撑，且第二平台4上表面放置了一块电路板样品7，在电路板样品7的上表面贴放了一块表面为质地较软的材质制成的隔板8，且隔板8均设有与电路板样品7的上表面需刷锡的引脚处一一对应的小孔。
29.其中，第二平台4的上表面两端均有突起块，这些突起块能保证电路板样品7和隔板8在加工时不会松动；隔板8地表面由质地柔软地材料制成，这能有效缓冲电路板样品7在加工时所受的压力，防止电路板样品7损坏；隔板8均设有与电路板样品7的上表面需刷锡的引脚处一一对应的小孔，保证只让电路板样品7上需要刷锡的地方刷上锡。
30.其中，导轨1为长导轨且置于运输小车的车轮2下。
31.其中，鼓风机9被置于第三平台11上表面，在鼓风机9下表面相通连接一个通风管21，且通风管21竖直穿过第三平台11，在通风管21下固定连接一个吹风头10。
32.其中，鼓风机9由plc控制器控制启动或者停止，能保证本装置有序进行；鼓风机9、通风管21和吹风头10组成除尘装置，当运输小车到达除尘装置工作区域时，会向隔板8鼓风使得小孔内的微小杂尘被吹走，起到除尘效果，使得刷锡效果更佳。
33.其中，第三平台11四角处均设有第一固定杆20，在第一固定杆20上固定连接了一个中间部位有开孔的第四平台19。
34.其中，储锡罐14固定嵌入在第三平台11上，且储锡罐14嵌入连接气体增压器12，在气体增压器12旁固定设置了加锡口13，在储锡罐14下方连接喷锡头15。
35.其中，如图6所示，喷锡头15设为闭口阀，当气体增压器不工作时，储锡罐内部的压强小，所以闭口阀的开口是闭上的，因而储锡罐内部地锡膏也不会因为重力原因从喷锡头滴出；而当气体增压器工作时加大了储锡罐内部的压强，所以闭口阀地靠口才会打开使锡膏从喷锡头中喷出。
36.其中，滚筒16通过滚动轴承套于旋转轴17上，旋转轴17两端的正方体固定块固定连接第二固定杆18，第二固定杆18上端与第四平台19固定连接。
37.本实用新型的工作原理为：
38.使用者在启动本装置后，plc控制器会控制电机5启动，电机5通过皮带驱动运输小车拖着电路板样品7和隔板8沿着导轨1朝着a方向缓慢前进，当运输小车行驶到除尘装置的工作区域时，plc控制器控制鼓风机9开始工作，随着运输小车缓慢的从除尘装置的工作区域通过，除尘工作也同时进行，当运输小车完全驶出除尘装置的工作区域后，plc控制器控制鼓风机9停止工作；之后，运输小车来到加锡装置的工作区域，plc控制器控制气体增压器12开始给储锡罐14内部增加压力，将储锡罐14内部的锡膏从喷锡头15喷出，随着运输小车缓慢的从加锡装置的工作区域通过，锡膏会被均匀喷在隔板8的上表面，当运输小车完全驶出加锡装置的工作区域时，plc控制器控制气体增压器12停止工作；之后运输小车开始驶向刮锡装置，因为刮锡装置的滚筒16的底部与隔板8处在同一水平线上，所以当运输小车开始走向滚筒16时，滚筒16与运输小车做相对运动，形成滚筒16在隔板8上滚动的效果，将隔板8上的锡膏均匀的渗透进隔板8的小孔内；随后plc控制器开始控制电机5沿着与a方向相反的方向向驱动运输小车往加锡装置前进，当运输小车来到加锡装置的工作区域，plc控制器控制气体增压器12开始给储锡罐14内部增加压力，将储锡罐14内部的锡膏从喷锡头15喷出，
随着运输小车缓慢的从加锡装置的工作区域通过，锡膏会被均匀喷在隔板8的上表面，当运输小车完全驶出加锡装置的工作区域时，plc控制器控制气体增压器12停止工作，这时plc控制器会控制电机5驱动运输小车沿着与a方向相同的方向向刮锡装置前进，再次进行刮锡工作，以此往复运作几次便可将隔板8上的锡膏均匀的渗透进隔板8的小孔内；最后随后plc控制器开始控制电机5沿着与a方向相反的方向向驱动运输小车往加锡装置前进，彻底离开工作区域。
39.关于实施本实用新型的有益技术效果为：
40.本实用新型由于设置了有plc控制器控制启动或停止电机5、鼓风机9和气体增压器12，所以能够在保证装置快速、稳定、准确工作的前提下自动控制运输小车沿着导轨1移动到工作区域或者离开工作区域，同时能准确控制鼓风机9工作进而进行除尘操作，还能准确控制气体增压器12对储锡罐内增压将锡膏挤出。在大批量，胶位复杂的工件上，这样的工作效果比起人工操作具有点胶速度快，精确度高的优点。
41.本实用新型由于喷锡头15被设为一个闭口阀，当气体增压器不工作时，储锡罐14内部的压强小，所以闭口阀的开口是闭上的，因而储锡罐14内部地锡膏也不会因为重力原因从喷锡头15滴出；而当气体增压器12工作时加大了储锡罐14内部的压强，所以闭口阀地靠口才会打开使锡膏从喷锡头15中喷出。这样不仅保证了喷锡头的工作效果，而且能有效的避免资源的浪费。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。