1.本实用新型属于石英管生产设备领域，具体为一种拉管机配重架。
背景技术：
2.连续的石英管是通过连熔炉加热石英砂后拉制成型的，经成型器后通过拉管机拉制成型，为了避免石英管经拉管机拉制前变形，在连熔炉口设置配重架，为了方便石英管的包装和运输，需要进行连续切割，现有的石英管生产切割时，在连熔炉炉口附近石英管温度较高石英管拉伸过程中容易因震动和没有限位产生较大变形。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉管机配重架，以解决现有的石英管切割时易变形的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉管机配重架，包括支撑架和调节架组件，调节架组件为对称结构，连续的石英管从连熔炉口中心拉制成型，通过设置调节架组件增设对石英管的夹持牵引点，从而避免切割时管子摆动，造成管子弯曲和尺寸变化。
5.配重架包括支撑架和调节架组件，所述支撑架竖直固定在连熔炉口周围，所述支撑架至少设置有2组，所述支撑架圆周分布于连熔炉口周围，每组所述支撑架上至少设置有一个调节架组件，所述调节架组件可活动连接在支撑架上，调节架组件的一端设置有滚轮，另一端设置有配重块，每组所述调节架组件上的滚轮将连熔炉口中心的石英管压紧接触。
6.本方案的优选结构包括，调节架组件包括竖向调节管、横向调节管、连接管和设置在连接管一端的滚轮，竖向调节管套设在支撑架上并通过设置在竖向调节管上的螺栓固定，横向调节管与竖向调节管之间垂直固定，连接管设置于横向调节管内，连接管通过螺栓固定连接。
7.本方案的优选结构还包括的，连接管相对于滚轮的一端上设置有限位螺栓。
8.作为本方案的另一个优选结构，限位螺栓至少设置有2个，限位螺栓在一条直线上。
9.作为本方案的另一个优选结构，限位螺栓之间挂设有配重块，每组相对的调节架组件上的配重块挂设在相同位置，配重块重量相等。
10.作为本方案的又一个优选结构，滚轮的材质为实木材质。
11.本实用新型有益效果在以下实施例中进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型拉管机配重架整体优选结构示意图；
13.图2为a处局部放大结构图。
14.图3为配重块结构图。
15.图中：1、连熔炉，2、支撑架，3、石英管，4、竖向调节管，5、横向调节管，6、连接管，7、滚轮，8、螺栓，9、限位螺栓，10、配重块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.图中连熔炉炉口在连熔炉下方，支撑架通过螺栓或焊接均匀固定在连熔口四周，支撑架设置两组，每组支撑架对称设置，支撑架至少设置2组，支撑架可固定在连熔炉下方的地面上或与地面悬空固定，支撑架上设置有调节组件，每组支撑架上的调节组件对称设置，调节架组件在支撑架上设置至少有一层，并且每组支撑架上的调节组件与其它组支撑架上的调节组件设置不在一个平面上，便于通过调节组件前端的滚轮对石英管进行夹持，连熔炉下方的地面上设置有地槽（图中未标示出），拉管机设置在地槽下，拉管机拉制石英管成型前石英管通过连熔炉炉口时温度高、且拉制出的石英管长度较长，长度过长更容易导致石英管变形，通过在连熔炉口下方设置配重架为石英管提供夹持牵引，有效降低石英管在拉制成型过程中位于连熔炉口部分的石英管变形量，另外石英管在拉管机拉制后需要对石英管进行切割方便石英管的运输和包装，切割时抖动可能导致石英管变形，通过设置配重架为石英管提供夹持牵引力，避免石英管的抖动变形。以下为配重架的具体实施例。
18.实施例一：
19.参见图1至图3作为本实用新型的一个优选方案，包括连熔炉，连熔炉下方设置有配重架，配重架包括支撑架和调节架组件，支撑架竖直固定在连熔炉口周围，支撑架至少设置有2组，支撑架圆周分布于连熔炉口周围，每组支撑架上至少设置有一个调节架组件，调节架组件可活动连接在支撑架上，调节架组件的一端设置有滚轮，另一端设置有配重块，配重块设置在每组调节架组件的相同位置，配重块通过挂钩或挂绳设置在限位螺栓上，可根据石英管的口径调节配重块的数量，每组调节架组件上的滚轮将连熔炉口中心的石英管压紧接触，调节架组件在每组支撑架上对称设置，调节架组件包括竖向调节管、横向调节管和连接管，竖向调节管固定在支撑架上，横向调节管固定在连接管上，通过焊接与支撑架和连接管固定连接。
20.实施例二：
21.参见图2作为本实用新型的另一种优选方案，调节架组件包括竖向调节管、横向调节管和连接管，竖向调节管通过螺栓与支撑架锁紧连接，可调整调节组件在支撑架上的高度，横向调节管通过螺栓与连接管固定，可根据生产的石英管口径大小调整连接管的伸出长度。
22.实施例三：
23.参见图1和图2，调节架组件包括竖向调节管、横向调节管和连接管，竖向调节管可通过焊接固定在支撑架上，横向调节管可通过螺栓与连接管锁紧连接。
24.实施过程中通过设置配重架在连熔炉下，在拉管机拉制成型之前通过配重架上的滚轮对石英管进行夹持牵引，避免石英管因长度过长导致变形，石英管拉制后要对石英管进行切割，切割时容易导致石英管抖动产生变形，通过配重架上的配重装置提供夹持力避免石英管抖动变形。
25.需要说明的是，本方案中支撑架与调节架组件之间通过竖向调节管和横向调节管固定不仅可以固定成直角，还可以设置成钝角、锐角结构。综上，本实用新型达到设计目的。
技术特征：
1.一种拉管机配重架，包括连熔炉（1），所述连熔炉下方设置有配重架，其特征在于：所述配重架包括支撑架（2）和调节架组件，所述支撑架竖直固定在连熔炉口周围，所述支撑架至少设置有2组，所述支撑架圆周分布于连熔炉口周围，每组所述支撑架上至少设置有一个调节架组件，所述调节架组件可活动连接在支撑架上，调节架组件的一端设置有滚轮（7），另一端设置有配重块（10），每组所述调节架组件上的滚轮将连熔炉口中心的石英管（3）压紧接触。2.根据权利要求1所述的拉管机配重架，其特征在于：所述调节架组件包括竖向调节管（4）、横向调节管（5）、连接管（6）和设置在连接管一端的滚轮（7），所述竖向调节管套设在支撑架上并通过设置在竖向调节管上的螺栓（8）固定，所述横向调节管与竖向调节管之间垂直固定，所述连接管设置于横向调节管内，所述连接管通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的拉管机配重架，其特征在于：所述连接管相对于滚轮的一端上设置有限位螺栓（9）。4.根据权利要求3所述的拉管机配重架，其特征在于：所述限位螺栓至少设置有2个，所述限位螺栓在一条直线上。5.根据权利要求4所述的拉管机配重架，其特征在于：所述限位螺栓之间挂设有配重块（10），每组相对的调节架组件上的配重块挂设在相同位置，所述的配重块重量相等。6.根据权利要求5所述的拉管机配重架，其特征在于：所述滚轮（7）的材质为实木材质。
技术总结
本实用新型公开了一种拉管机配重架，包括连熔炉，连熔炉下方设置有配重架，配重架包括支撑架和调节架组件，支撑架竖直固定在连熔炉口周围，支撑架至少设置有2组，支撑架圆周分布于连熔炉口周围，每组支撑架上至少设置有一个调节架组件，调节架组件可活动连接在支撑架上，调节架组件的一端设置有滚轮，另一端设置有配重块，每组调节架组件上的滚轮将连熔炉口中心的石英管压紧接触。本实用新型以解决现有的石英管切割时易变形的问题。的石英管切割时易变形的问题。的石英管切割时易变形的问题。
技术研发人员：谢大春
受保护的技术使用者：江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/28