1.本实用新型涉及植物油处理装置技术领域，具体涉及一种植物油低温脱臭节能系统。


背景技术：

2.随着人们健康意识增强，植物油的优异品质逐渐被人们认可。植物油中富含丰富的维生素、甾醇等物质，且具有利于人体吸收、保护血管、防血栓等功能，因此，近些年对植物油的需求量也在逐年增长。
3.植物油在生产和储藏过程中，原料中的化合物会不可避免的发生分解产生恶臭，如低分子醛、含硫化合物等，这些化合物的存在，使得油脂的香气中掺杂有杂质，影响产品的品质，因此，为提高植物油的品质，通常采用蒸馏法对植物油进行脱臭处理。目前的脱臭处理装置在使用过程中，无法对过程热量充分利用，导致热量损耗严重，不利于节能环保。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种植物油低温脱臭节能系统，具体为一种设有疏水器、换热器、预热器的植物油低温脱臭系统。该脱臭系统通过对脱臭后产生的臭气合理利用，有效降低了脱臭处理中的热量损耗，利于节能环保。该脱臭系统具有设计合理、实用性强的优点。
5.在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种植物油低温脱臭系统，包括预热器、脱臭塔、疏水器、换热器和后处理装置；
6.预热器的液体出口与脱臭塔的液体进口连接；
7.脱臭塔的气体出口与疏水器的气体进口连接，疏水器的气体出口与换热器的气体进口a连接，换热器的气体出口a与后处理装置连接；
8.换热器的气体进口b分为两路，一路与预热器的气体出口连接，一路与大气连通；
9.换热器的气体出口b与预热器的气体进口连接；
10.开启该脱臭系统对植物油脱臭时，将植物油直接置于脱臭塔中进行处理，脱臭塔内产生臭气，将臭气经疏水器进行处理，减少臭气在换热器内产生水滴；此时，换热器内通入大气，臭气与大气在换热器内进行热交换，热交换后的臭气进入后处理装置内进行后续处理，热交换后的大气进入换热器内对植物油预热，对植物油预热后的冷大气再次进入换热器内与臭气热交换。
11.优选的，为避免换热后大气中的水对预热器产生腐蚀、影响对植物油的预热效果，在换热器气体出口b与预热器气体进口的连接管路上安装有疏水器；疏水器对气液分离，避免液体在预热器内残留。
12.优选的，在换热器气体进口b与预热器气体出口的连接管路上安装有阀门a，在换热器气体进口b与大气连通的管路上安装有阀门b；通过阀门a和阀门b，可实时控制大气在系统中的流通。
13.优选的，在换热器气体进口b与大气连通的管路上连接有空压机，便于对进入换热器气体进口b的气体流量进行控制。
14.优选的，所述后处理装置为吸附塔，将降温后的臭气通入吸附塔中进行吸收。
15.优选的，在预热器和脱臭塔的连接管路上安装有离心泵，便于对植物油进行输送。
16.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于通过设置疏水器，避免臭气在换热器内产生过多水滴，利于臭气在换热器内流通；通过设置换热器，使臭气在换热器内与大气换热，便于对大气进一步利用；通过将换热器的气体出口b与预热器的气体进口连接，可对换热后的大气进行利用，从而减少臭气携带的热量损失，进而减少脱臭系统中的热量损耗，达到节能环保的目的。上述设置使该脱臭系统具有设计合理、节能效果明显,实用性强的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图中，1-预热器，2-脱臭塔，3-疏水器，4-换热器，5-后处理装置，6-离心泵，7-阀门a，8-阀门b，9-空压机。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型提供了一种植物油低温脱臭系统，包括预热器1、脱臭塔2、疏水器3、换热器4和后处理装置5；
22.预热器1的液体出口与脱臭塔2的液体进口连接，在预热器1和脱臭塔2的连接管路上安装有离心泵6，便于对植物油进行输送；
23.脱臭塔2的气体出口与疏水器3的气体进口连接，疏水器3的气体出口与换热器4的气体进口a连接，换热器4的气体出口a与后处理装置5连接；换热器4的气体进口b分为两路，一路与预热器1的气体出口连接，一路与大气连通；本实施例中，臭气走换热器4的管程，大气走换热器4的壳程；
24.在换热器4气体进口b与预热器1气体出口的连接管路上安装有阀门a7，在换热器4气体进口b与大气连通的管路上安装有阀门b8；通过阀门a7和阀门b8，可实时控制大气在系统中的流通；
25.在换热器4气体进口b与大气连通的管路上连接有空压机9，便于对进入换热器4气体进口b的气体流量进行控制；
26.换热器4的气体出口b与预热器1的气体进口连接；
27.为避免换热后大气中的水对预热器1产生腐蚀、影响对植物油的预热效果，在换热器4气体出口b与预热器1气体进口的连接管路上也安装有疏水器3；疏水器3对气液分离，避免液体在预热器1内残留；
28.在本实施例中，后处理装置5为吸附塔，吸附塔中填充有活性炭吸附层，将降温后的臭气通入吸附塔中进行吸收；
29.开启该脱臭系统对植物油脱臭时，将植物油直接置于脱臭塔2中进行处理，脱臭塔2内产生臭气，将臭气经疏水器3进行处理，减少臭气在换热器4内产生水滴；此时，换热器4内通入大气，臭气与大气在换热器4内进行热交换，热交换后的臭气进入后处理装置5内进行后续处理，热交换后的大气进入换热器4内对植物油预热，对植物油预热后的冷大气再次进入换热器4内与臭气热交换。
30.以上对本实用新型进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种植物油低温脱臭节能系统，其特征在于，包括预热器、脱臭塔、疏水器、换热器和后处理装置；预热器的液体出口与脱臭塔的液体进口连接；脱臭塔的气体出口与疏水器的气体进口连接，疏水器的气体出口与换热器的气体进口a连接，换热器的气体出口a与后处理装置连接；换热器的气体进口b分为两路，一路与预热器的气体出口连接，一路与大气连通；换热器的气体出口b与预热器的气体进口连接。2.如权利要求1所述的植物油低温脱臭节能系统，其特征在于，在换热器气体出口b与预热器气体进口的连接管路上安装有疏水器。3.如权利要求1所述的植物油低温脱臭节能系统，其特征在于，在换热器气体进口b与预热器气体出口的连接管路上安装有阀门a，在换热器气体进口b与大气连通的管路上安装有阀门b。4.如权利要求1所述的植物油低温脱臭节能系统，其特征在于，在换热器气体进口b与大气连通的管路上连接有空压机。5.如权利要求1-4任一项所述的植物油低温脱臭节能系统，其特征在于，所述后处理装置为吸附塔。6.如权利要求5所述的植物油低温脱臭节能系统，其特征在于，在预热器和脱臭塔的连接管路上安装有离心泵。

技术总结
本实用新型提供了一种植物油低温脱臭节能系统，包括预热器、脱臭塔、疏水器、换热器和后处理装置；预热器的液体出口与脱臭塔的液体进口连接；脱臭塔的气体出口与疏水器的气体进口连接，疏水器的气体出口与换热器的气体进口A连接，换热器的气体出口A与后处理装置连接；换热器的气体进口B分为两路，一路与预热器的气体出口连接，一路与大气连通；换热器的气体出口B与预热器的气体进口连接。该脱臭系统通过对脱臭后产生的臭气合理利用，有效降低了脱臭处理中的热量损耗，利于节能环保。该脱臭系统具有设计合理、实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。


技术研发人员：孙淑华 王少振 王辉 邢建斌
受保护的技术使用者：山东西王食品有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/28