1.本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机。


背景技术：

2.变压吸附法(简称psa)是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
3.该工艺在制得高纯度氮气的同时也可得到富氧空气，该富氧空气是无尘、无油、干燥的洁净气体，富氧燃烧技术行业的氧源都来自空分设备，但是传统的制氮机在对氮气进行制取之后，富氧尾气直接进行排放，造成了资源的浪费。
4.针对以上问题，提出了一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的制氮机在对氮气进行制取之后，富氧尾气直接进行排放，造成了资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机，包括制氮机构以及设置在制氮机构上的过滤塔，还包括设置在过滤塔内的阀门，制氮机构包括底座，所述过滤塔的内部上方设置有碳分子筛，底座的顶部固定连接有与过滤塔相对应的液压器，液压器的输出端固定连接有滑杆，滑杆滑动连接在过滤塔的底部，滑杆的顶部固定连接有活塞板，活塞板滑动连接在过滤塔的内壁上，活塞板上设置有贯穿的阀门。
7.进一步地，所述制氮机构包括固定连接在底座上的空压机、干燥塔和缓冲罐，空压机和干燥塔通过管道相连接，干燥塔和缓冲罐之间通过管道相连接，过滤塔的底部固定连接有支腿，支腿与底座固定连接。
8.进一步地，所述缓冲罐和过滤塔之间连接有进气管路，且进气管路上设置有第一单向阀，过滤塔的顶部和底部分别连接有第一出气管路和第二出气管路，且第一出气管路和第二出气管路靠近过滤塔的一端均设置有第二单向阀。
9.进一步地，所述制氮机构还包括设置在底座顶部另一侧的氮气罐和氧气罐，且第二出气管路的另一端和第一出气管路的另一端分别与氮气罐和氧气罐相连接。
10.进一步地，所述阀门包括阀体以及设置在阀体内的第一腔体和第二腔体，且第一腔体设置有两组。
11.进一步地，所述第一腔体与第二腔体之间通过通道相贯通，阀体的顶部和底部分别设置有进气口和出气口，且第一腔体与进气口相贯通，第二腔体与出气口相贯通。
12.进一步地，所述第一腔体的内部下方固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有比出气口直径略大的第一密封球体，第二腔体的内部上方固定连接有第二弹簧，
第二弹簧的另一端固定连接有第二密封球体，第二密封球体为铁制成的构件，且第二密封球体的直径略大于出气口的直径，第二腔体的中间固定连接有电磁线圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型提出的一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机，缓冲罐内部干燥的空气通过进气管路进入到过滤塔的内部，然后第一单向阀关闭，液压器伸出，由于氧原子的直径略小于氮原子，所以在液压器伸出的作用下，活塞板压缩空气，氧原子透过碳分子筛从第一出气管路进入到氧气罐的内部被收集，氮原子在活塞板与碳分子筛之间处于高压状态，随后阀门打开，氮气进入到活塞板与过滤塔下方的空间中，阀门关闭，在液压器缩回的运动中氮气通过第二出气管路进入到氮气罐的内部被收集，实现了对富氧的回收，减少了资源的浪费。
15.2.本实用新型提出的一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机，在需要阀门中间空气进行流通的时候，通过接通电磁线圈，电磁线圈通电吸附第二密封球体，使得第二密封球体与出气口之间存在缝隙，随后氮气从第一腔体通过通道进入到第二腔体，最终从出气口出来，并且无论当第二密封球体处于何种状态，第一密封球体在第一弹簧的作用下可以防止气体回流，实现了单向通行和电动开合的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的过滤塔内部结构爆炸图；
18.图3为本实用新型的阀门结构爆炸图；
19.图4为本实用新型的阀门结构剖视图。
20.图中：1、制氮机构；11、底座；12、过滤塔；121、支腿；122、碳分子筛；123、进气管路；1231、第一单向阀；124、第一出气管路；1241、第二单向阀；125、第二出气管路；126、液压器；1261、滑杆；1262、活塞板；13、缓冲罐；14、干燥塔；15、空压机；16、氮气罐；17、氧气罐；2、阀门；21、阀体；211、进气口；212、出气口；22、第一腔体；221、第一弹簧；222、第一密封球体；23、通道；24、第二腔体；241、第二弹簧；242、第二密封球体；243、电磁线圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种具有富氧尾气回收功能的变压吸附制氮机，包括制氮机构1以及设置在制氮机构1上的过滤塔12，还包括设置在过滤塔12内的阀门2，制氮机构1包括底座11，过滤塔12的内部上方设置有碳分子筛122，底座11的顶部固定连接有与过滤塔12相对应的液压器126，液压器126的输出端固定连接有滑杆1261，滑杆1261滑动连接在过滤塔12的底部，滑杆1261的顶部固定连接有活塞板1262，活塞板1262滑动连接在过滤塔12的内壁上，活塞板1262上设置有贯穿的阀门2，制氮机构1包括固定连接在底座11上的空压机15、干燥塔14和缓冲罐13，空压机15和干燥塔14通过管道相连接，干燥塔14和缓冲罐13之间通过管
道相连接，过滤塔12的底部固定连接有支腿121，支腿121与底座11固定连接。
23.缓冲罐13和过滤塔12之间连接有进气管路123，且进气管路123上设置有第一单向阀1231，过滤塔12的顶部和底部分别连接有第一出气管路124和第二出气管路125，且第一出气管路124和第二出气管路125靠近过滤塔12的一端均设置有第二单向阀1241，制氮机构1还包括设置在底座11顶部另一侧的氮气罐16和氧气罐17，且第二出气管路125的另一端和第一出气管路124的另一端分别与氮气罐16和氧气罐17相连接。
24.请参阅图3-4，阀门2包括阀体21以及设置在阀体21内的第一腔体22和第二腔体24，且第一腔体22设置有两组，第一腔体22与第二腔体24之间通过通道23相贯通，阀体21的顶部和底部分别设置有进气口211和出气口212，且第一腔体22与进气口211相贯通，第二腔体24与出气口212相贯通，第一腔体22的内部下方固定连接有第一弹簧221，第一弹簧221的另一端固定连接有比出气口212直径略大的第一密封球体222，第二腔体24的内部上方固定连接有第二弹簧241，第二弹簧241的另一端固定连接有第二密封球体242，第二密封球体242为铁制成的构件，且第二密封球体242的直径略大于出气口212的直径，第二腔体24的中间固定连接有电磁线圈243。
25.工作原理：缓冲罐13内部干燥的空气通过进气管路123进入到过滤塔12的内部，然后第一单向阀1231关闭，液压器126伸出，由于氧原子的直径略小于氮原子，所以在液压器126伸出的作用下，活塞板1262压缩空气，氧原子透过碳分子筛122从第一出气管路124进入到氧气罐17的内部被收集，氮原子在活塞板1262与碳分子筛122之间处于高压状态，随后阀门2打开，氮气进入到活塞板1262与过滤塔12下方的空间中，阀门2关闭，在液压器126缩回的运动中氮气通过第二出气管路125进入到氮气罐16的内部被收集，实现了对富氧的回收，减少了资源的浪费，在需要阀门2中间空气进行流通的时候，通过接通电磁线圈243，电磁线圈243通电吸附第二密封球体242，使得第二密封球体242与出气口212之间存在缝隙，随后氮气从第一腔体22通过通道23进入到第二腔体24，最终从出气口212出来，并且无论当第二密封球体242处于何种状态，第一密封球体222在第一弹簧221的作用下可以防止气体回流。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。