1.本实用新型是一种链板式发酵翻堆机耙齿机构，属于翻堆机设备领域。


背景技术：

2.目前，在对有机废料进行堆肥时，通常采用好氧发酵的技术方法，在堆肥的过程中需要对生物堆料进行翻堆和通风供氧，制造出一种适合微生物生长繁殖的环境，而堆料在发酵的过程中往往会出现结块的现象，现有的链板式翻堆机在对堆料进行翻堆时，无法将堆料结块打碎，导致发酵不完全，链板在对底部的堆料进行翻堆时，位于链板上端的堆料容易发生坍塌，造成翻堆机堵塞，且现有翻堆机的链板在翻堆结束后清洁十分的麻烦，现需要一种可以对堆料结块进行打散且在翻堆结束后可以自动对链板进行清洁的装置来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种链板式发酵翻堆机耙齿机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可对堆料结块进行打散，在堆料结束后可以对链板进行自动清洁，使用方便，稳定性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种链板式发酵翻堆机耙齿机构，包括机架主体，所述机架主体上设置有驱动轮，所述驱动轮转动连接在机架主体的四角位置，两个相对的所述驱动轮通过连接轴固定连接，所述机架主体下端面的左侧位置与液压推杆的一端转动连接，所述液压推杆的另一端与从动辊的一端转动连接，所述液压推杆的左端固定连接有挡条，所述从动辊与主动辊之间套装有链板，所述主动辊转动连接在机架主体的右侧位置，所述机架主体上端面的右侧位置固定连接有固定座主体，所述固定座主体沿机架主体的中轴线对称进行设置，所述固定座主体相靠近一端的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有刮板，所述刮板设置在主动辊的正上方，所述主动辊的右端设置有打散筒，所述打散筒的内壁上转动连接有打散装置，所述打散装置的下端固定连接有打散架。
5.进一步地，所述固定座主体包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在固定座主体上，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的下端面与弹簧的一端相贴合，所述弹簧的另一端贴合在螺杆的下端，所述螺杆的下端滑动连接在第二滑槽内，所述螺杆的上端穿过滑块的上端面并向上延伸穿过固定座主体的上端面，所述螺杆与固定座主体的上端面相旋合，两个所述滑块之间固定连接有刮板。
6.进一步地，所述螺杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁上开设有防滑纹。
7.进一步地，所述打散装置包括转轴，所述转轴的两端转动连接在打散筒的内壁上，所述转轴上固定连接有打散条，所述打散条沿转轴的中轴线呈120
°
夹角进行设置。
8.进一步地，所述打散条为截面呈等腰三角形的杆状机构，所述打散条与设置在打散架上的打散杆交错进行设置。
9.进一步地，所述打散筒输入端的左侧固定连接在主动辊的下端，所述打散筒输入端的右侧端面高于打散筒输入端的左侧端面。
10.进一步地，所述刮板为截面呈直角三角形的条状结构，所述刮板设置在主动辊的正上方。
11.进一步地，所述打散架固定连接在打散装置的下端，所述打散架的边框与打散筒的内壁相贴合，所述打散架的中间位置沿打散架边框呈线性排列有打散杆。
12.进一步地，所述链板的外表面上固定连接有凸条，所述凸条沿链板的外表面横向进行设置，所述凸条设置有多个，多个所述凸条沿链板的外表面呈线性排列，所述凸条为截面呈直角三角形的条状结构。
13.进一步地，所述挡条固定连接在机架主体下端面的左侧位置，所述挡条固定连接在链板左端的上方，所述挡条沿机架主体的下端面呈线性进行排列。
14.本实用新型的有益效果：通过在机架主体的左端固定连接有挡条，且挡条设置在从动辊的正上方，采用该设计使得在链板对堆料进行翻堆时，挡条可以有效的防止上层的堆料坍塌直接堆压在链板上，对驱动电机造成较大的负担，且有了挡条的阻挡，使得链板上的堆料不会突然增加，造成打散筒的堵塞，通过在从动辊的两侧转动连接有液压推杆，使得液压推杆可以带动从动辊上下移动，进而链板的左端上下移动，对深度不同的堆料槽进行翻堆。
15.通过在链板的外表面上设置有凸条，凸条为直角三角形结构，采用该设计使得链板对堆料的运输效果更好，通过在主动辊的上端设置有刮板，使得在翻堆结束后，刮板可以对链板的外表面进行清洁，通过将刮板固定连接在滑块上，在链板反转时，弹簧推动刮板与链板的表面始终处于贴合状态，采用该设计使得在刮板对链板的清洁更加的彻底。
16.通过在主动辊的右端固定连接有打散筒，打散筒内转动连接有转轴，进而转轴上设置有打散条，打散条与打散杆交错进行设置，采用该设计使得在链板将堆料输送到打散筒后，转轴转动，通过打散条与打散杆的交错运动，对已经结块的堆料进行打散，从而使得堆料可以更好的与空气接触，进行更好的发酵。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种链板式发酵翻堆机耙齿机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种链板式发酵翻堆机耙齿机构的正视图；
20.图3为本实用新型一种链板式发酵翻堆机耙齿机构中打散装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种链板式发酵翻堆机耙齿机构中打散装置的安装示意图；
22.图5为本实用新型一种链板式发酵翻堆机耙齿机构中固定座主体的结构示意图；
23.图6为本实用新型一种链板式发酵翻堆机耙齿机构刮板的剖视图；
24.图中：1-机架主体、2-驱动轮、3-固定座主体、4-刮板、5-打散装置、6-打散筒、7-链板、8-从动辊、9-液压推杆、10-挡条、11-打散架、12-主动辊、13-凸条、31-螺杆、32-第一滑槽、33-滑块、34-弹簧、35-第二滑槽、51-转轴、52-打散条。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种链板式发酵翻堆机耙齿机构，包括机架主体1，机架主体1的四角位置转动连接有驱动轮2，通过驱动轮2带动机架主体1沿着堆料槽的侧壁移动，两个相对的驱动轮2通过连接轴固定连接，机架主体1下端面的左侧位置与液压推杆9的一端转动连接，液压推杆9的另一端与从动辊8的一端转动连接，通过设置有液压推杆9，使得液压推杆9可以带动从动辊8移动，进而链板7的左端可以上下移动，使得该装置可以对不同深度的堆料槽进行翻堆，液压推杆9的左端固定连接有挡条10，挡条10固定连接在机架主体1下端面的左侧位置，挡条10固定连接在链板7左端的上方，挡条10沿机架主体1的下端面呈线性进行排列，通过设置挡条10，防止上层的堆料坍塌直接堆压在链板7上，对驱动电机造成较大的负担，且有了挡条10的阻挡，使得链板7上的堆料不会突然增加，导致一时间链板7的输送量过大，造成打散筒6的堵塞.
27.从动辊8与主动辊12之间套装有链板7，链板7的外表面上固定连接有凸条13，凸条13沿链板7的外表面横向进行设置，通过设置凸条13，使得链板7的输送效率更高且更加的稳定，凸条13设置有多个，多个凸条13沿链板7的外表面呈线性排列，凸条13为截面呈直角三角形的条状结构，通过将凸条13设置为直角三角形结构，且直角边设置在堆料的输送方向，这样的设计使得可以通过刮板4对链板7进行清洁，主动辊12转动连接在机架主体1的右侧位置。
28.机架主体1上端面的右侧位置固定连接有固定座主体3，固定座主体3沿机架主体1的中轴线对称进行设置，固定座主体3包括第一滑槽32，第一滑槽32开设在固定座主体3上，通过在固定座主体3上开设有第一滑槽32，使得滑块33可以沿着第一滑槽32移动，第一滑槽32的内部滑动连接有滑块33，滑块33上开设有第二滑槽35，第二滑槽35的下端面与弹簧34的一端相贴合，弹簧34的另一端贴合在螺杆31的下端，通过设置弹簧34，使得弹簧34推动刮板4与链板7的表面始终保持贴合状态，进而对链板7表面的清洁更加的干净，螺杆31的下端滑动连接在第二滑槽35内，螺杆31的上端穿过滑块33的上端面并向上延伸穿过固定座主体3的上端面，螺杆31与固定座主体3的上端面相旋合，通过螺杆31的转动带动刮板4上下移动，对刮板4的高度进行调节，螺杆31的上端固定连接有转盘，转盘的侧壁上开设有防滑纹，通过转盘带动螺杆31转动，防滑纹使得转动螺杆31时更加的便捷，两个滑块33之间固定连接有刮板4，刮板4为截面呈直角三角形的条状结构，刮板4设置在主动辊12的正上方，通过将刮板4设置为截面呈直角三角形的结构，使得刮板4的直角边与凸条13的直角边相贴合，该结构使得刮板4可以将凸条13与链板7之间的堆料清洁干净。
29.主动辊12的右端设置有打散筒6，打散筒6输入端的左侧固定连接在主动辊12的下端，通过设置打散筒6将结块的堆料打碎，打散筒6输入端的右侧端面高于打散筒6输入端的左侧端面，打散筒6的内壁上转动连接有打散装置5，打散装置5与电机的输出端连接固定，打散装置5的下端固定连接有打散架11，打散架11的边框与打散筒6的内壁相贴合，打散架11的中间位置沿打散架11边框呈线性排列有打散杆，线性排列的打散杆使得结块的堆料无法从打散筒6中落下，打散装置5包括转轴51，转轴51的两端转动连接在打散筒6的内壁上，转轴51上固定连接有打散条52，打散条52沿转轴51的中轴线呈120
°
夹角进行设置，通过转
轴51带动打散条52转动，打散条52的转动将结块的堆料打散，打散条52为截面呈等腰三角形的杆状机构，等腰三角形的结构使得打散条52可以更加轻松的将堆料打散，打散条52与设置在打散架11上的打散杆交错进行设置，打散条52与打散杆的交错进行设置使得打散的效果更好。
30.具体实施方式：在进行翻堆前，启动液压推杆9，使得液压推杆9带动从动辊8移动，使得链板7的左端移动到堆料槽的底部位置，启动驱动电机，使得驱动电机带动主动辊12转动，主动辊12带动链板7转动，同时电机带动驱动轮2转动，驱动轮2推动整个机架主体1沿着堆料槽的侧壁移动，当链板7的左端接触到堆料后，设置在链板7表面的凸台带动堆料沿着链板7的上端面向右移动，堆料运动到链板7右端时，进入到打散筒6中，伺服电机带动转轴51转动，使得打散条52与打散杆交错运动，对进入打散筒6中的堆料进行打散，使得堆料可以更好的进行发酵，打散后的堆料从打散筒6的下端落下。
31.在进行翻堆的过程中，当位于从动辊8上方的堆料发生坍塌时，固定连接在机架主体1左端的挡条10对坍塌的堆料进行阻挡，防止过多的堆料瞬间堆积在链板7上，造成驱动电机一时间的负载较大，链板7上较多的堆料，容易导致造成打散筒6堵塞，在翻堆结束后，链板7上容易沾有堆料，转动转盘，使得螺杆31带动滑块33向下运动，进而使得刮板4与链板7的表面相贴合，此时驱动电机反转，使得刮板4对链板7的表面进行清洁，当运动到凸条13位置时，凸条13推动刮板4向上运动，刮板4带动滑块33向上运动，进而滑块33向上压缩弹簧34，通过刮板4与链板7的配合将链板7表面的堆料清洁干净。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。