1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用裁切装置。
背景技术：
2.玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.在玻璃加工过程中需要对玻璃进行裁切，现今的裁切装置在裁切过程中不便于对玻璃进行移动，在推动玻璃移动时由于需要使用很大的力经常会划伤操作人员的手。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用裁切装置，解决了现今的裁切装置在裁切过程中不便于对玻璃进行移动，在推动玻璃移动时由于需要使用很大的力经常会划伤操作人员的手的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用裁切装置，包括支撑杆和顶板，所述支撑杆的数量为两个，顶板位于两个支撑杆的上方，两个支撑杆的左右两端与顶板的底面均通过竖杆固定连接，顶板的上方设置有移动板，两个支撑杆之间设置有两个支撑轴，两个支撑轴的前后两端均固定套接有传动辊，四个传动辊位于两个支撑杆之间，两个支撑轴的前后两端分别转动贯穿两个支撑杆相互靠近的一面，位于前方的两个传动辊之间与位于后方的两个传动辊之间通过输送带传动，两个支撑杆的下方设置有两个抬板，两个抬板的上表面均固定连接有两个顶杆，四个顶杆的上端均铰接有移动轮，两个输送带位于四个顶杆之间，两个抬板的前后两端均固定连接有传动杆，四个传动杆的上端均与移动板的底面固定连接，两个支撑杆位于四个传动杆之间，两个支撑杆相互远离的一面均固定连接有液压缸，两个液压缸的上端均与移动板的底面固定连接。
8.两个输送带的上方均设置有压板，两个压板的底面均铰接有两个压轮，两个压板的上表面均固定连接有推杆，两个推杆的上端均滑动贯穿顶板的底面，两个推杆的上端面均与移动板的底面固定连接，顶板的底面位于两个压板之间安装有切割结构，位于前方支撑杆的正面固定连接有电动机，电动机的输出端与位于左侧的支撑轴的正端面固定连接。
9.优选的，两个支撑杆相互远离的一面均固定连接有两个限位块，四个限位块分别滑动套接在四个传动杆的外表面。
10.优选的，所述压板的上表面位于推杆的左右两侧均固定连接有限位伸缩杆，限位伸缩杆的上端与顶板的底面固定连接。
11.优选的，两个输送带以切割结构的轴线对称分布在切割结构的前后两侧，输送带的外表面固定连接有吸盘。
12.优选的，两个推杆与两个压板垂直设置，两个推杆以切割结构的轴线对称分布在切割结构的前后两侧。
13.优选的，所述移动板的形状为工字形，移动板的底面与四个传动杆垂直设置。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种玻璃加工用裁切装置。具备以下有益效果：
16.1、该玻璃加工用裁切装置，通过设置输送带、传动杆、压板、压轮、顶杆和移动轮，通过液压缸带动移动板向上移动，然后通过传动杆通过抬板带动顶杆向上移动，使移动轮位于输送带的上方，将玻璃放在移动轮便于调节前后的位置进而调节切割的位置，在进行切割时，通过液压缸带动移动板向下移动，然后通过传动杆推动抬板向下移动，接着带动顶杆向下移动，使玻璃落在输送带上，使移动轮位于输送带下方，同时移动板通过推杆推动压板向下移动，然后推动压轮向下对玻璃进行下压，然后电动机通过支撑轴带动传动辊转动，接着使输送带转动带动玻璃移动，达到了对玻璃进行移动的效果，解决了现今的裁切装置在裁切过程中不便于对玻璃进行移动，在推动玻璃移动时由于需要使用很大的力经常会划伤操作人员的手的问题。
17.2、该玻璃加工用裁切装置，通过设置限位伸缩杆，当液压缸发生伸缩时，带动移动板移动，然后通过推杆带动压板进行移动，同时带动限位伸缩杆发生伸缩，达到了提高压板活动时的稳定性的效果，解决了压板在移动时发生倾斜，从而不能对玻璃进行稳定压制的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型推杆与压板连接示意图；
20.图3为本实用新型顶杆与移动轮连接示意图；
21.图4为本实用新型切割结构与顶板连接示意图。
22.其中，1支撑杆、2顶板、3竖杆、4移动板、5传动辊、6支撑轴、7输送带、8抬板、9顶杆、10移动轮、11传动杆、12液压缸、13压板、14压轮、15推杆、16切割结构、17电动机、18限位块、19限位伸缩杆、20吸盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种玻璃加工用裁切装置，如图1-4所示，包括支撑杆1和顶板2，支撑杆1的数量为两个，顶板2位于两个支撑杆1的上方，两个支撑杆1的左右两端与顶板2的底面均通过竖杆3固定连接，顶板2的上方设置有移动板4，两个支撑杆1之间设置有两个支撑轴6，两个支撑轴6的前后两端均固定套接有传动辊5，四个传动辊5位于两个支撑杆1之间，两个支撑轴6的前后两端分别转动贯穿两个支撑杆1相互靠近的一面，位于前方的两个传动辊5之间与位于后方的两个传动辊5之间通过输送带7传动，两个支撑杆1的下方设
置有两个抬板8，两个抬板8的上表面均固定连接有两个顶杆9，四个顶杆9的上端均铰接有移动轮10，移动轮10使玻璃可以进行前后移动，两个输送带7位于四个顶杆9之间，两个抬板8的前后两端均固定连接有传动杆11，两个支撑杆1相互远离的一面均固定连接有两个限位块18，四个限位块18分别滑动套接在四个传动杆11的外表面，限位块18对传动杆11的移动进行定位，提高传动杆11的稳定性，四个传动杆11的上端均与移动板4的底面固定连接，两个支撑杆1位于四个传动杆11之间，移动板4的形状为工字形，移动板4的底面与四个传动杆11垂直设置，两个支撑杆1相互远离的一面均固定连接有液压缸12，两个液压缸12的上端均与移动板4的底面固定连接。
25.两个输送带7的上方均设置有压板13，两个压板13的底面均铰接有两个压轮14，两个压板13的上表面均固定连接有推杆15，压板13的上表面位于推杆15的左右两侧均固定连接有限位伸缩杆19，限位伸缩杆19的上端与顶板2的底面固定连接，限位伸缩杆19提高压板13的稳定性，使压板13对比例进行平稳压制，两个推杆15的上端均滑动贯穿顶板2的底面，两个推杆15的上端面均与移动板4的底面固定连接，顶板2的底面位于两个压板13之间安装有切割结构16，两个输送带7以切割结构16的轴线对称分布在切割结构16的前后两侧，输送带7的外表面固定连接有吸盘20，吸盘20使玻璃能与输送带7同步进行移动，位于前方支撑杆1的正面固定连接有电动机17，电动机17的输出端与位于左侧的支撑轴6的正端面固定连接，两个推杆15与两个压板13垂直设置，两个推杆15以切割结构16的轴线对称分布在切割结构16的前后两侧。
26.工作原理，通过液压缸12带动移动板4向上移动，然后通过传动杆11通过抬板8带动顶杆9向上移动，使移动轮10位于输送带7的上方，将玻璃放在移动轮10便于调节前后的位置进而调节切割的位置，在进行切割时，通过液压缸12带动移动板4向下移动，然后通过传动杆11推动抬板8向下移动，接着带动顶杆9向下移动，使玻璃落在输送带7上，使移动轮10位于输送带7下方，同时移动板4通过推杆15推动压板13向下移动，然后推动压轮14向下对玻璃进行下压，然后电动机17通过支撑轴6带动传动辊5转动，接着使输送带7转动带动玻璃移动，同时启动切割结构16对玻璃进行裁切。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。