1.本发明涉及显示屏制造技术领域，更具体的说是一种显示屏制造工艺。


背景技术：

2.为了配合显示屏的尺寸，通常需要对玻璃进行切割，使得玻璃尺寸和显示屏的尺寸相同，但是在对玻璃进行切割完成后，切割余料还会粘连在玻璃上，一般需要工作人员手动将玻璃的余料取下，在将玻璃碎片取下后，还需要手动对玻璃碎片进行处理，玻璃碎片非常锋利，工作人员不小心很容易被划伤，不易对玻璃碎片安全快速的处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种显示屏制造工艺，能够自动清理掉玻璃的残渣。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种显示屏制造工艺，该工艺包括以下步骤：
6.步骤一：将玻璃放置到显示屏制造装置上，将玻璃按需求切割；
7.步骤二：根据玻璃的切割尺寸调节对玻璃的支撑位置后将玻璃顶起；
8.步骤三：将切割后未完全脱落的余料玻璃敲掉；
9.步骤四：将余料玻璃破碎成为碎块然后集中收集。
10.显示屏制造装置，包括支撑架、液压缸ⅰ、连接块、转动杆ⅰ、放置平台、长槽、槽盖、转动杆ⅱ、收集箱、防护罩、阻挡板、碾压辊和凸起，液压缸ⅰ固定连接在支撑架的上端，连接块固定连接在液压缸ⅰ的上端，放置平台转动连接在连接块上，转动杆ⅰ的下端转动连接在液压缸ⅰ的下端，转动杆ⅰ的上端转动连接在放置平台上，两个转动杆ⅱ的上端均转动连接在放置平台上，两个转动杆ⅱ的下端均转动连接在收集箱上，收集箱滑动连接在支撑架上，防护罩固定连接在放置平台上，阻挡板铰接在防护罩上，阻挡板只能向后转动，碾压辊转动连接在阻挡板上，碾压辊上均匀设置有多个凸起，放置平台上均匀设置有多个长槽，多个槽盖均通过摩擦力分别可拆卸安装在多个长槽上。
11.显示屏制造装置包括移动架、移动块、液压缸ⅱ、切割头和清理杆，移动架滑动连接在放置平台上，移动块滑动连接在移动架上，液压缸ⅱ固定连接在移动块上，切割头固定连接在液压缸ⅱ的下端，清理杆固定连接在移动架上，清理杆的下端设有清理刷。
12.显示屏制造装置包括支撑杆、驱动架和升降架，多个支撑杆分别横向滑动连接在两个驱动架上，两个驱动架均横向滑动连接在升降架上，升降架纵向滑动连接在放置平台内。
13.显示屏制造装置包括连接架、驱动液压缸ⅰ、驱动液压缸ⅱ、敲击架、压杆架、齿条、压杆、凸轮轴、齿轮和敲击块，连接架固定连接在放置平台上，两个连接架上转动连接有一个转轴，两个驱动液压缸ⅰ分别固定连接在转轴的左右两端，两个驱动液压缸ⅱ分别固定连接在两个液压缸ⅰ上，两个驱动液压缸ⅱ上均固定连接有两个敲击架，多个敲击架上均滑动有压杆架，多个敲击架和多个压杆架之间均设有弹簧ⅰ，多个压杆架上均固定连接有两个齿
条，多个压杆架的下端均固定连接有压杆，压杆为橡胶材质，多个凸轮轴分别转动连接在在多个敲击架上，多个凸轮轴的两端均固定连接有齿轮，多个齿轮分别和多个齿条啮合传动，多个压杆架上均滑动连接有敲击块，多个压杆架和多个敲击块之间均设有弹簧ⅱ，多个敲击块分别和多个凸轮轴摩擦传动。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1是本发明的一种显示屏制造工艺的流程图；
16.图2是本发明支撑架概要图；
17.图3是本发明连接块概要图；
18.图4是本发明放置平台概要图；
19.图5是本发明碾压辊概要图；
20.图6是本发明移动块概要图；
21.图7是本发明支撑杆概要图；
22.图8是本发明驱动架概要图；
23.图9是本发明连接架概要图；
24.图10是本发明压杆架概要图；
25.图11是本发明压杆概要图；
26.图12是本发明总体概要图。
27.图中：支撑架1；液压缸ⅰ11；连接块111；转动杆ⅰ12；放置平台13；长槽131；槽盖132；转动杆ⅱ14；收集箱15；防护罩16；阻挡板17；碾压辊18；凸起181；
28.移动架2；移动块21；液压缸ⅱ22；切割头23；清理杆24；
29.支撑杆31；驱动架32；升降架33；
30.连接架41；驱动液压缸ⅰ42；驱动液压缸ⅱ43；敲击架44；压杆架45；齿条46；压杆47；凸轮轴48；齿轮481；敲击块49。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.如图1所示；
33.一种显示屏制造工艺，该方法包括以下步骤：
34.步骤一：将玻璃放置到显示屏制造装置上，将玻璃按需求切割；
35.步骤二：根据玻璃的切割尺寸调节对玻璃的支撑位置后将玻璃顶起；
36.步骤三：将切割后未完全脱落的余料玻璃敲掉；
37.步骤四：将余料玻璃破碎成为碎块然后集中收集。
38.如图2-5所示；
39.所述一种显示屏制造工艺还使用显示屏制造装置，该装置包括支撑架1、液压缸ⅰ11、连接块111、转动杆ⅰ12、放置平台13、长槽131、槽盖132、转动杆ⅱ14、收集箱15、防护罩16、阻挡板17、碾压辊18和凸起181，液压缸ⅰ11固定连接在支撑架1的上端，连接块111固定连接在液压缸ⅰ11的上端，放置平台13转动连接在连接块111上，转动杆ⅰ12的下端转动连接
在液压缸ⅰ11的下端，转动杆ⅰ12的上端转动连接在放置平台13上，两个转动杆ⅱ14的上端均转动连接在放置平台13上，两个转动杆ⅱ14的下端均转动连接在收集箱15上，收集箱15滑动连接在支撑架1上，防护罩16固定连接在放置平台13上，阻挡板17铰接在防护罩16上，阻挡板17只能向后转动，碾压辊18转动连接在阻挡板17上，碾压辊18上均匀设置有多个凸起181，放置平台13上均匀设置有多个长槽131，多个槽盖132均通过摩擦力分别可拆卸安装在多个长槽131上；
40.本装置能够自动对玻璃因切割产生的碎片进行清理，将玻璃放置到放置平台13上进行切割，将切割后的成品玻璃取下，玻璃碎片留在放置平台13上，通过液压缸ⅰ11伸长带动放置平台13向上移动，放置平台13向上移动的过程中受到转动杆ⅰ12的限制，使得转动杆ⅰ12转动带动放置平台13转动，放置平台13转动后发生倾斜使得放置平台13上的玻璃碎片向下滑动从而落到收集箱15内，完成对玻璃碎渣的清理，能够有效避免因人力清理导致清理不够干净，致使后面的玻璃受到前面的玻璃碎渣影响划伤后续待加工的玻璃，提高清理效率的同时将玻璃残渣清理的更加干净彻底，而且放置平台13在玻璃加工过程位于低处便于工作人员进行玻璃的运输，通过液压缸ⅰ11提高放置平台13的重心的高度使得放置平台13能够转动更大角度，从而使全部的玻璃碎片都会因重力向下滑落；
41.进一步的，通过放置平台13向上移动带动两个转动杆ⅱ14转动，两个转动杆ⅱ14转动带动收集箱15向前移动，使得收集箱15始终能够对准放置平台13的后端，让收集箱15能够在放置平台13转动过程中充分收集所有滑落的玻璃碎片，避免有玻璃碎片落在收集箱15外，影响工作人员来回行走；
42.进一步的，玻璃在切割后不会直接成为随便，很多时候是以长条状脱离玻璃主体，这样的玻璃条不易被收集箱15完全收集，而且在落入收集箱15内后发生碎裂，残渣还会四处飞溅，容易损伤装置或者误伤工作人员，通过碾压辊18转动将经过防护罩16的玻璃提前粉碎，让玻璃碎片更容易被收集箱15收集，同时减少玻璃残渣之间的缝隙，让收集箱15能够容纳更多残渣，通过防护罩16还能避免粉碎的玻璃四处飞溅，通过碾压辊18上的多个凸起181将玻璃破碎成更细小的碎块，更容易收集，阻挡板17受重力影响始终处于竖直状态，使得通过防护罩16下落的玻璃会和阻挡板17发生撞击，从而使所有的玻璃残渣都能沿着阻挡板17竖直下落，不会成抛物线状态飞出收集箱15，减少收集玻璃碎片的难度。
43.如图6所示；
44.显示屏制造装置还包括移动架2、移动块21、液压缸ⅱ22、切割头23和清理杆24，移动架2滑动连接在放置平台13上，移动块21滑动连接在移动架2上，液压缸ⅱ22固定连接在移动块21上，切割头23固定连接在液压缸ⅱ22的下端，清理杆24固定连接在移动架2上，清理杆24的下端设有清理刷；
45.移动架2通过驱动组件ⅰ驱动使之能够横向移动，驱动组件ⅰ由丝杠ⅰ和减速电机ⅰ组成；
46.移动块21通过驱动组件ⅱ驱动使之能够横向移动，驱动组件ⅱ由丝杠ⅱ和减速电机ⅱ组成；
47.本装置能够对玻璃进行切割，通过移动架2带动切割头23前后移动，移动块21带动切割头23左右移动，使得切割头23能够对玻璃进行切割成需要的尺寸；
48.进一步的，通过移动架2带动清理杆24移动，使得切割头23在切割前清理杆24先和
玻璃接触，避免玻璃上有异物影响切割头23的工作，从而提高玻璃的切割质量；
49.进一步的，综合上一个实施例，还能够通过清理杆24上的清理刷对放置平台13进行清理，避免玻璃碎片因摩擦力不能顺利下滑，通过清理杆24将放置平台13上的玻璃碎片清理干净，进而将玻璃碎片清理的更加干净彻底。
50.如图7-8所示；
51.显示屏制造装置还包括支撑杆31、驱动架32和升降架33，多个支撑杆31分别横向滑动连接在两个驱动架32上，两个驱动架32均横向滑动连接在升降架33上，升降架33纵向滑动连接在放置平台13内；
52.多个支撑杆31分别通过两个驱动组件ⅲ驱动，使滑动在一个驱动架32上的两个支撑杆31能够横向移动且两个支撑杆31的移动方向相反，驱动组件ⅲ由丝杠ⅲ和减速电机ⅲ组成；
53.两个驱动架32通过驱动组件ⅳ驱动使之能够横向移动，驱动组件ⅳ由丝杠ⅳ和减速电机ⅳ组成；
54.升降架33通过驱动组件
ⅴ
驱动使之能够纵向移动，驱动组件
ⅴ
由丝杠
ⅴ
和减速电机
ⅴ
组成；
55.对玻璃切割时，多与玻璃还会粘连在玻璃主体上，需要手动取下，为了便于将玻璃的碎片取下，通过多个支撑杆31对玻璃进行支撑，将玻璃抬起，从而便于将玻璃碎片取下，通过支撑杆31和驱动架32的移动，使得多个支撑杆31能够充分适应不同情况下玻璃的尺寸，进而让多个支撑杆31均匀位于玻璃切割痕迹的内部，在取下玻璃碎片时使得玻璃受力，能够有效避免在取下玻璃碎片时损坏玻璃的其他部分，提高玻璃碎片的处理效率，提高对玻璃的保护性；
56.进一步的，通过升降架33带动多个支撑杆31向下移动，便于对多个支撑杆31的位置调节，让多个支撑杆31在不同的长槽131出向上移动从而对玻璃进行支撑，通过槽盖132将其他的长槽131堵住，避免玻璃碎片透过其他的长槽131落入装置内部，对装置进行充分保护，延长装置的使用寿命。
57.如图9-12所示；
58.显示屏制造装置还包括连接架41、驱动液压缸ⅰ42、驱动液压缸ⅱ43、敲击架44、压杆架45、齿条46、压杆47、凸轮轴48、齿轮481和敲击块49，连接架41固定连接在放置平台13上，两个连接架41上转动连接有一个转轴，两个驱动液压缸ⅰ42分别固定连接在转轴的左右两端，两个驱动液压缸ⅱ43分别固定连接在两个液压缸ⅰ42上，两个驱动液压缸ⅱ43上均固定连接有两个敲击架44，多个敲击架44上均滑动有压杆架45，多个敲击架44和多个压杆架45之间均设有弹簧ⅰ，多个压杆架45上均固定连接有两个齿条46，多个压杆架45的下端均固定连接有压杆47，压杆47为橡胶材质，多个凸轮轴48分别转动连接在在多个敲击架44上，多个凸轮轴48的两端均固定连接有齿轮481，多个齿轮481分别和多个齿条46啮合传动，多个压杆架45上均滑动连接有敲击块49，多个压杆架45和多个敲击块49之间均设有弹簧ⅱ，多个敲击块49分别和多个凸轮轴48摩擦传动；
59.转轴通过减速电机ⅵ驱动使之能够转动，减速电机ⅵ固定连接在连接架41上，转轴固定连接在减速电机ⅵ的输出轴上；
60.本装置能够自动将玻璃边缘多余的碎片敲下，免去工作人员手动取碎片时容易划
伤，提高工作的安全性，结合上个实施例，通过多个支撑杆31将玻璃顶起后，通过调节两个驱动液压缸ⅰ42使得多个压杆47和分别和多个支撑杆31对应，通过两个驱动液压缸ⅱ43伸长带动多个敲击架44向下移动，多个敲击架44向下移动会带动多个压杆47向下移动，多个压杆47先和玻璃接触，通过多个压杆47和多个支撑杆31在玻璃的上下两端将玻璃充分固定，随后多个敲击架44向下移动压缩弹簧，多个压杆47和玻璃接触停止移动，多个敲击架44向下移动带动多个凸轮轴48和敲击块49向下移动，多个凸轮轴48相对多个齿条46向下移动，多个齿轮481分别和多个齿条46啮合，使得多个齿轮481转动分别带动多个凸轮轴48转动，多个凸轮轴48转动分别和多个敲击块49接触，使得多个敲击块49向下移动的同时发生震动，避免多个敲击块49直接和玻璃的边缘接触，使玻璃受力过大对玻璃的主体造成不必要的损伤，损坏玻璃，多个敲击块49在轻微震动的同时再和玻璃边缘接触，能够稳定安全的将玻璃边缘的碎片敲下，完成对玻璃碎片的处理，提高工作效率的同时更好的对玻璃进行保护，提高玻璃加工质量。