1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域,尤其涉及一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置。
背景技术:2.果壳活性炭具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点,广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附;特别适用于电厂、石化、炼油厂、印染纺织业、食品饮料、医药用水、电子高纯水、生活饮用水、工业中水回用等行业。
3.在果壳类活性炭的生产过程中,需要对加工好的果壳类活性炭进行收集,但现有的收集装置缺少分离结构,其在对加工好的果壳类活性炭进行收集时不便于分离果壳类活性炭中的炭渣,影响其果壳类活性炭的质量,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体,所述壳体顶部安装有电机且电机的输出轴插入壳体内并连接有第二转轴,所述第二转轴通过联轴器连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有内螺纹块且内螺纹块的外壁固定套接有过滤板,所述过滤板的侧面固定有滑块,所述壳体内壁开设有滑槽且滑块滑动安装在滑槽内,所述壳体侧面通过输送管连通有收集箱且输送管与壳体的连通口位于过滤板下方,所述壳体顶部开设有进料口,所述第二转轴的外壁设置有清刮机构。
7.优选的,所述清刮机构包括通过轴承转动连接在壳体内顶壁的两个第一转轴且两个第一转轴对称分布在第二转轴的两侧,所述第二转轴和其中一个第一转轴的外壁均设置有第一链轮,所述第二转轴和另一个第一转轴的外壁均设置有第二链轮,两个所述第一链轮和两个第二链轮均通过链条啮合,两个所述第一转轴的底端均固接有横板且横板上开设有通孔,所述通孔内设置有滑套且滑套内滑动套接有滑杆,所述滑杆的底端固接有刮板且刮板与滑套之间设置有弹簧,所述刮板底部设置有万向球且万向球与过滤板抵紧。
8.优选的,所述横板与刮板之间设置有橡胶块,所述滑杆顶端设置有限位块。
9.优选的,所述第一转轴底端设置有连接块,所述连接块设置在横板顶部。
10.优选的,所述壳体顶部设置有保护壳,所述电机位于保护壳内。
11.优选的,所述壳体内壁设置有橡胶挡板且橡胶挡板位于过滤板上方。
12.优选的,所述壳体侧面开设有取放口且取放口内铰接有开关门,所述取放口位于过滤板下方。
13.优选的,所述收集箱顶部铰接有盖板,所述收集箱设置在壳体侧面。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1:本实用新型中过滤板可对果壳类活性炭进行过滤分离,从而将炭渣通过过滤板上的过滤孔过滤至壳体内底部,其颗粒状较为完好的果壳类活性炭停留在过滤板上,电机的输出轴带动第二转轴旋转使螺纹杆旋转,从而使内螺纹块带动过滤板在螺纹杆上上下移动,从而使过滤板的上表面与输送管管口齐平,可将过滤板上过滤的颗粒较为完整的果壳类活性炭输送至收集箱内统一收集,可将果壳类活性炭中的炭渣与颗粒较为完整的活性炭分离,提高其果壳类活性炭的质量。
16.2:本实用新型中电机的输出轴带动第二转轴旋转,转动通过两个链条、两个第一链轮和两个第二链轮的配合使用,可带动两个第一转轴旋转,从而使横板旋转,通过横板、滑杆、滑套和弹簧的配合使用带动刮板旋转,其刮板可对过滤板上的活性炭进行刮动,既可加快过滤板对活性炭的过滤速度,又可避免活性炭渣堵塞过滤板的过滤孔。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置的结构示意图;
18.图2为图1中a部的局部放大图;
19.图3为图1中b部的局部放大图。
20.图中:1、壳体;2、收集箱;3、输送管;4、盖板;5、电机;6、进料口;7、橡胶挡板;8、滑块;9、滑槽;10、取放口;11、开关门;12、过滤板;13、内螺纹块;14、螺纹杆;15、第一转轴;16、连接块;17、横板;18、滑套;19、弹簧;20、万向球;21、刮板; 22、橡胶块;23、第二转轴;24、滑杆;25、第一链轮;26、第二链轮;27、链条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-3,一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体1,壳体1顶部安装有电机5且电机5的输出轴插入壳体1 内并连接有第二转轴23,第二转轴23通过联轴器连接有螺纹杆14,螺纹杆14上螺纹套接有内螺纹块13且内螺纹块13的外壁固定套接有过滤板12,过滤板12的侧面固定有滑块8,壳体1内壁开设有滑槽9且滑块8滑动安装在滑槽9内,壳体1侧面通过输送管3连通有收集箱2且输送管3与壳体1的连通口位于过滤板12下方,壳体1 顶部开设有进料口6,第二转轴23的外壁设置有清刮机构,壳体1 顶部设置有保护壳,电机5位于保护壳内,壳体1内壁设置有橡胶挡板7且橡胶挡板7位于过滤板12上方,壳体1侧面开设有取放口10 且取放口10内铰接有开关门11,取放口10位于过滤板12下方,收集箱2顶部铰接有盖板4,收集箱2设置在壳体1侧面。在使用时,将加工完毕的活性炭通过进料口6放入壳体1内的过滤板12上,过滤板12可对活性炭进行过滤,其活性炭渣直径小于过滤板12的过滤孔,通过其过滤孔掉落在壳体1内底部进行收集,颗粒较为完整的活性炭直径大于过滤板12上的过滤孔,从而使其停留在过滤板12上,启动电机5,电机5的输出轴带动第
二转轴23旋转从而使螺纹杆14 旋转,从而使内螺纹块13带动过滤板12在螺纹杆14上上下移动,从而使过滤板12的上表面与输送管3管口齐平,可将过滤板12上过滤的颗粒较为完整的果壳类活性炭输送至收集箱2内统一收集,可将果壳类活性炭中的炭渣与颗粒较为完整的活性炭分离,提高其果壳类活性炭的质量,保护壳可对电机5提供保护作用,通过取放口10和其内铰接的开关门11的配合使用,可便于取出壳体1内底部收集的果壳类活性炭渣。
24.实施例2
25.参照图1-3,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:清刮机构包括通过轴承转动连接在壳体1内顶壁的两个第一转轴15且两个第一转轴15对称分布在第二转轴23 的两侧,第二转轴23和其中一个第一转轴15的外壁均设置有第一链轮25,第二转轴23和另一个第一转轴15的外壁均设置有第二链轮 26,两个第一链轮25和两个第二链轮26均通过链条27啮合,两个第一转轴15的底端均固接有横板17且横板17上开设有通孔,通孔内设置有滑套18且滑套18内滑动套接有滑杆24,滑杆24的底端固接有刮板21且刮板21与滑套18之间设置有弹簧19,刮板21底部设置有万向球20且万向球20与过滤板12抵紧,电机5的输出轴带动第二转轴23旋转,通过两个第一链轮25、两个第二链轮26和两个链条27的配合使用,可带动两个第一转轴15旋转,从而使第一转轴带动横板17旋转,横板通过滑套18、滑杆24和弹簧19的配合使用,可带动其刮板21旋转,其刮板21可对过滤板12上的活性炭进行刮动,既可加快过滤板12对活性炭的过滤速度,又可避免活性炭渣堵塞过滤板12的过滤孔,通过万向球20可对刮板21提供导向,避免其刮板21底部与过滤板12频繁摩擦而造成损坏,通过弹簧19、滑套18和滑杆24的配合使用,可避免过滤板12在上升时撞击万向球20造成刮板21损坏,其可在万向球20和刮板21受到过滤板12 向上的撞击力时压缩弹簧19来提供缓冲力,从而避免万向球20和刮板21损坏,横板17与刮板21之间设置有橡胶块22,滑杆24顶端设置有限位块,第一转轴15底端设置有连接块16,连接块16设置在横板17顶部。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。