1.本实用新型涉及玻璃模具技术领域，特别是涉及一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具。
背景技术：
2.玻璃瓶的生产，离不开玻璃瓶成型模具，利用吹气头将玻璃料在玻璃瓶成型模具中气吹成型，冷却固化后得到玻璃瓶。
3.显然，玻璃瓶的外部尺寸取决于玻璃瓶成型腔体的内壁，为了避免玻璃瓶成型腔体内壁与玻璃料之间含有空气而影响成型，需要在玻璃瓶成型模具中设计排气通道。现有技术中，玻璃瓶成型模具的排气多依赖底模中的气路，一旦底模中的气路局部堵塞，将会导致玻璃瓶成型模具局部排气不畅，在玻璃瓶外表面形成凹坑，导致不合格玻璃瓶的产生，需要改进。
技术实现要素：
4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，确保排气的顺畅，避免堵塞问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，包括：玻璃瓶成型模具基体和单向阀，所述玻璃瓶成型模具基体中内凹设置有玻璃瓶成型腔体以及位于玻璃瓶成型腔体下方的底模卡槽，所述底模卡槽中设置有沿玻璃瓶成型模具基体径向延伸的盲孔，所述玻璃瓶成型模具基体外圆上设置有与盲孔连通的安装孔，所述单向阀设置在安装孔中，所述玻璃瓶成型模具基体顶部设置有向下延伸至盲孔的第一导气孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与第一导气孔相连通的第一排气孔。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装孔内设置有内螺纹，所述单向阀包括阀体、阀球和弹性支撑体，所述阀体外设置有与内螺纹对应的外螺纹，所述阀体内端设置有阀球导向孔，所述阀球设置在阀球导向孔中，所述弹性支撑体设置在阀球导向孔中并位于阀球的内侧进行阀球的弹性外推，所述阀体外端设置有与阀球导向孔连通的泄气孔。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性支撑体采用弹簧。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀球直径大于盲孔的直径，所述泄气孔截面采用六边形结构。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述玻璃瓶成型模具基体顶部设置有斜向下方外侧延伸并与第一导气孔相交的第二导气孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与第二导气孔相连通的第二排气孔。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导气孔和第二导气孔的顶部分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺塞进行封堵。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型
模具，特别设计了单向阀，玻璃瓶成型腔体内的空气通过第一排气孔进入第一导气孔，再通过盲孔进入底模卡槽，通过与底模卡槽配合的底模进行排气，一旦底模中的气路出现局部堵塞或者排气不畅，对应的盲孔内气压升高，单向阀开启进行排气，避免了盲孔堵塞的问题，提升了排气顺畅度，避免因排气不畅导致的废品问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具一较佳实施例的结构示意图；
14.图2是图1的a-a向剖视图;
15.图3是图2中单向阀的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
18.如图1所示的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，包括：玻璃瓶成型模具基体1和单向阀2，玻璃瓶成型模具基体1中内凹设置有玻璃瓶成型腔体11以及位于玻璃瓶成型腔体11下方的底模卡槽15，方便与玻璃瓶的底模配合。
19.底模卡槽15中设置有沿玻璃瓶成型模具基体1径向延伸的盲孔14，玻璃瓶成型模具基体1顶部设置有向下延伸至盲孔14的第一导气孔16，如图2所示，第一导气孔16与盲孔14，垂直连通。玻璃瓶成型腔体11内设置有与第一导气孔16相连通的第一排气孔12，第一排气孔12集中在玻璃瓶成型腔体11的中部和下部，进行玻璃瓶成型腔体11瓶身部分的排气。
20.在本实施例中，玻璃瓶成型模具基体1顶部设置有斜向下方外侧延伸并与第一导气孔16相交的第二导气孔17，第一导气孔16和第二导气孔17的顶部分别设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有螺塞3进行封堵，避免第一导气孔16和第二导气孔17顶部漏气的问题。
21.玻璃瓶成型腔体11内设置有与第二导气孔17相连通的第二排气孔13，第二排气孔13主要集中在玻璃瓶成型腔体11的上部，进行玻璃瓶成型腔体11瓶颈部分的排气。
22.玻璃瓶成型模具基体1外圆上设置有与盲孔14连通的安装孔18，单向阀2设置在安装孔18中，当底模中的气路出现局部堵塞或者排气不畅，对应的盲孔14内气压升高，单向阀2开启进行排气，避免了盲孔14堵塞的问题，提升了排气顺畅度。
23.单向阀2包括阀体21、阀球25和弹性支撑体24，安装孔18内设置有内螺纹，阀体21外设置有与内螺纹对应的外螺纹，通过螺纹方式连接，拆装便利，气密性好。
24.阀体21内端设置有阀球导向孔22，阀球25设置在阀球导向孔22中，阀球25直径大
于盲孔14的直径，在本实施例中，弹性支撑体24设置在阀球导向孔22中并位于阀球25的内侧进行阀球25的弹性外推，从而驱动阀球25进行盲孔14端部的弹性封堵。弹性支撑体24可以采用弹簧，弹性丰富，而且耐高温效果好。
25.在本实施例中，阀体21外端设置有与阀球导向孔22连通的泄气孔23，盲孔14内排气不畅而气压升高时，驱动阀球25离开盲孔14端部并压缩弹性支撑体24，阀球导向孔22直径略大于阀球25直径，盲孔14内气流通过阀球导向孔22进入泄气孔23，排出模具，避免了玻璃瓶成型腔体11排气不畅的问题。
26.泄气孔23截面采用六边形结构，方便通过内六角扳手插入泄气孔23，进行阀体21的旋拧，拆装便利，使得单向阀2可以重复利用在不同规格的模具中，降低模具的成本。
27.综上，本实用新型指出的一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，提升了玻璃瓶成型腔体11的排气顺畅度，减少了排气堵塞问题，有利于提升产品的外观质量和成品率。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，其特征在于，包括：玻璃瓶成型模具基体和单向阀，所述玻璃瓶成型模具基体中内凹设置有玻璃瓶成型腔体以及位于玻璃瓶成型腔体下方的底模卡槽，所述底模卡槽中设置有沿玻璃瓶成型模具基体径向延伸的盲孔，所述玻璃瓶成型模具基体外圆上设置有与盲孔连通的安装孔，所述单向阀设置在安装孔中，所述玻璃瓶成型模具基体顶部设置有向下延伸至盲孔的第一导气孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与第一导气孔相连通的第一排气孔。2.根据权利要求1所述的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述安装孔内设置有内螺纹，所述单向阀包括阀体、阀球和弹性支撑体，所述阀体外设置有与内螺纹对应的外螺纹，所述阀体内端设置有阀球导向孔，所述阀球设置在阀球导向孔中，所述弹性支撑体设置在阀球导向孔中并位于阀球的内侧进行阀球的弹性外推，所述阀体外端设置有与阀球导向孔连通的泄气孔。3.根据权利要求2所述的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述弹性支撑体采用弹簧。4.根据权利要求2所述的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述阀球直径大于盲孔的直径，所述泄气孔截面采用六边形结构。5.根据权利要求1所述的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述玻璃瓶成型模具基体顶部设置有斜向下方外侧延伸并与第一导气孔相交的第二导气孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与第二导气孔相连通的第二排气孔。6.根据权利要求1所述的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，其特征在于，所述第一导气孔和第二导气孔的顶部分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺塞进行封堵。
技术总结
本实用新型公开了一种排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，包括：玻璃瓶成型模具基体和单向阀，所述玻璃瓶成型模具基体中内凹设置有玻璃瓶成型腔体以及位于玻璃瓶成型腔体下方的底模卡槽，所述底模卡槽中设置有沿玻璃瓶成型模具基体径向延伸的盲孔，所述玻璃瓶成型模具基体外圆上设置有与盲孔连通的安装孔，所述单向阀设置在安装孔中，所述玻璃瓶成型模具基体顶部设置有向下延伸至盲孔的第一导气孔，所述玻璃瓶成型腔体内设置有与第一导气孔相连通的第一排气孔。通过上述方式，本实用新型所述的排气顺畅的防堵式玻璃瓶成型模具，避免了盲孔堵塞的问题，提升了排气顺畅度。提升了排气顺畅度。提升了排气顺畅度。
技术研发人员：陈东
受保护的技术使用者：苏州卡波尔模具科技有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/7