1.本实用新型涉及胶轮生产设备技术领域,具体为一种用于胶轮生产加工的转运装置。
背景技术:2.胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品,通常安装在金属轮辋上,具有支承车身,缓冲外界冲击配合,减少震动,降低温度等作用,在胶轮的加工生产为半成品或成品时均需要运输胶轮的转运装置用于胶轮的运输或下一道生产加工流程,因此,需求一种用于胶轮生产加工的转运装置。
3.一般用于胶轮生产加工的转运装置存在有未设置分层限位结构,导致生产过程中热胶覆盖后的胶轮的外胶皮层在转运过程中易挤压变形的问题,一般用于胶轮生产加工的转运装置存在有未设置可拆卸接触连接机构,导致转运装置不易携带运输的问题,因此,针对上述问题提出一种用于胶轮生产加工的转运装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于胶轮生产加工的转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于胶轮生产加工的转运装置,包括底板以及转轮,所述底板底端转动连接有转轮,所述底板顶端固定连接有竖板,所述竖板顶端内部嵌合固定连接有胶棉垫层以及海绵垫层,所述竖板内侧设置有分层限位机构,所述胶棉垫层以及海绵垫层内侧设置有接触拆卸机构。
7.优选的,所述分层限位机构包括竖板,所述竖板内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆细轴末端固定连接有凹型板,所述凹型板内侧固定连接有橡胶贴层,所述橡胶贴层内侧与轮轴接触卡合连接,所述轮轴内侧固定连接有胶轮。
8.优选的,所述接触拆卸机构包括胶棉垫层以及海绵垫层,所述胶棉垫层以及海绵垫层内部嵌合滑动连接有拉杆,所述竖板内部嵌合滑动连接有t型块,所述t型块内部以及竖板内部均螺纹转动连接有螺柱。
9.优选的,所述竖板左端外侧以及右端外侧分别固定连接有蓄电池、控制器以及握把。
10.优选的,位于顶部的所述胶轮底端与t型块接触连接。
11.优选的,所述胶棉垫层、海绵垫层、拉杆以及t型块均有两个,且呈对称分布在所述底板竖向中轴线位置的两侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过设置的控制器、胶轮、轮轴、电动伸缩杆、凹型板以及橡胶贴层,控制器控制电动伸缩杆向内侧伸长直至橡胶贴层与轮轴外侧表面卡合接触连接完成对
胶轮的卡合限位固定,解决了一般用于胶轮生产加工的转运装置无分层限位结构的问题,极大提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型中,通过设置的拉杆、t型块、螺柱、胶棉垫层以及海绵垫层,通过竖板顶部嵌合滑动连接的拉杆与胶棉垫层以及海绵垫层的嵌合滑动连接将竖板顶部封闭,起到了对胶轮的防尘、防潮以及防晒的作用,t型块、螺柱以及拉杆均为可拆卸接触连接的设置,便于装置组件的拆卸与组装,解决了一般用于胶轮生产加工的转运装置未设置可拆卸接触连接机构的问题,极大提高了装置的便携性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中:1-底板、2-转轮、3-竖板、4-胶棉垫层、5-海绵垫层、6-拉杆、7-握把、8-蓄电池、9-控制器、10-t型块、11-螺柱、12-胶轮、13-轮轴、14-电动伸缩杆、15-凹型板、16-橡胶贴层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种用于胶轮生产加工的转运装置,包括底板1以及转轮2,底板1底端转动连接有转轮2,底板1顶端固定连接有竖板3,竖板3顶端内部嵌合固定连接有胶棉垫层4以及海绵垫层5,竖板3内侧设置有分层限位机构,胶棉垫层4以及海绵垫层5内侧设置有接触拆卸机构。
22.分层限位机构包括竖板3,竖板3内侧固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14细轴末端固定连接有凹型板15,凹型板15内侧固定连接有橡胶贴层16,橡胶贴层16内侧与轮轴13接触卡合连接,轮轴13内侧固定连接有胶轮12;接触拆卸机构包括胶棉垫层4以及海绵垫层5,胶棉垫层4以及海绵垫层5内部嵌合滑动连接有拉杆6,竖板3内部嵌合滑动连接有t型块10,t型块10内部以及竖板3内部均螺纹转动连接有螺柱11;竖板3左端外侧以及右端外侧分别固定连接有蓄电池8、控制器9以及握把7;位于顶部的胶轮12底端与t型块10接触连接;胶棉垫层4、海绵垫层5、拉杆6以及t型块10均有两个,呈对称分布在底板1竖向中轴线位置的两侧;控制器9、胶轮12、轮轴13、电动伸缩杆14、凹型板15以及橡胶贴层16,控制器9控制电动伸缩杆14向内侧伸长直至橡胶贴层16与轮轴13外侧表面卡合接触连接完成对胶轮12的卡合限位固定,解决了一般用于胶轮生产加工的转运装置无分层限位结构导致生产过程中热胶覆盖后的胶轮的外胶皮层在转运过程中易挤压变形的问题,极大提高了装置的实用性;拉杆6、t型块10、螺柱11、胶棉垫层4以及海绵垫层5,通过竖板3顶部嵌合滑动连接的拉杆6与胶棉垫层4以及海绵垫层5的嵌合滑动连接将竖板3顶部封闭,起到了对胶轮12的防尘、防潮以及防晒的作用,t型块10、螺柱11以及拉杆6均为可拆卸接触连接的设置,便于装
置组件的拆卸与组装,解决了一般用于胶轮生产加工的转运装置未设置可拆卸接触连接方式导致转运装置不易携带运输的问题,极大提高了装置的便携性和可靠性。
23.工作流程:本实用新型在使用之前先通过蓄电池8进行供电,使用时通过控制器9控制电动伸缩杆14向内侧伸长直至橡胶贴层16与轮轴13外侧表面卡合接触连接完成对胶轮12的卡合限位固定,通过竖板3顶部嵌合滑动连接的拉杆6与胶棉垫层4以及海绵垫层5的嵌合滑动连接将竖板3顶部封闭,起到了对胶轮12的防尘、防潮以及防晒的作用,t型块10、螺柱11以及拉杆6均为可拆卸接触连接的设置,便于装置组件的拆卸与组装完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种用于胶轮生产加工的转运装置,包括底板(1)以及转轮(2),其特征在于:所述底板(1)底端转动连接有转轮(2),所述底板(1)顶端固定连接有竖板(3),所述竖板(3)顶端内部嵌合固定连接有胶棉垫层(4)以及海绵垫层(5),所述竖板(3)内侧设置有分层限位机构,所述胶棉垫层(4)以及海绵垫层(5)内侧设置有接触拆卸机构。2.根据权利要求1所述一种用于胶轮生产加工的转运装置,其特征在于:所述分层限位机构包括竖板(3),所述竖板(3)内侧固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)细轴末端固定连接有凹型板(15),所述凹型板(15)内侧固定连接有橡胶贴层(16),所述橡胶贴层(16)内侧与轮轴(13)接触卡合连接,所述轮轴(13)内侧固定连接有胶轮(12)。3.根据权利要求1所述一种用于胶轮生产加工的转运装置,其特征在于:所述接触拆卸机构包括胶棉垫层(4)以及海绵垫层(5),所述胶棉垫层(4)以及海绵垫层(5)内部嵌合滑动连接有拉杆(6),所述竖板(3)内部嵌合滑动连接有t型块(10),所述t型块(10)内部以及竖板(3)内部均螺纹转动连接有螺柱(11)。4.根据权利要求1所述一种用于胶轮生产加工的转运装置,其特征在于:所述竖板(3)左端外侧以及右端外侧分别固定连接有蓄电池(8)、控制器(9)以及握把(7)。5.根据权利要求2或3所述一种用于胶轮生产加工的转运装置,其特征在于:位于顶部的所述胶轮(12)底端与t型块(10)接触连接。6.根据权利要求1或3所述一种用于胶轮生产加工的转运装置,其特征在于:所述胶棉垫层(4)、海绵垫层(5)、拉杆(6)以及t型块(10)均有两个,且呈对称分布在所述底板(1)竖向中轴线位置的两侧。
技术总结本实用新型涉及胶轮生产设备技术领域,尤其为一种用于胶轮生产加工的转运装置,包括底板以及转轮,所述底板底端转动连接有转轮,所述底板顶端固定连接有竖板,所述竖板顶端内部嵌合固定连接有胶棉垫层以及海绵垫层,所述分层限位机构包括竖板,所述竖板内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆细轴末端固定连接有凹型板,所述凹型板内侧固定连接有橡胶贴层,所述橡胶贴层内侧与轮轴接触卡合连接,所述轮轴内侧固定连接有胶轮,本实用新型通过电动伸缩杆、螺柱、凹型板以及橡胶贴层完成对胶轮的分层限位固定的功能,值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
技术研发人员:李彬
受保护的技术使用者:沈阳新阳聚氨酯科技有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/2/7