1.本实用新型涉及一种转运装置，具体为一种建筑工程用废料转运装置，属于建筑工程技术领域。
背景技术：
2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，在施工时会产生大量废料，废料需使用转运装置进行转移。
3.现有的转运装置在对废料进行转运时，废料易发生掉落，污染环境，且现有的转运装置在对废料进行卸料时，多是采用人工卸料的方式，费时费力，效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程用废料转运装置，可对牵引箱顶部进行压平处理，避免废料在转运途中发生掉落，同时可对转运箱进行牵引卸料，不需工作人员手动卸料，省时省力。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑工程用废料转运装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过转轴转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有转运箱，所述托板一侧固定连接有牵引环，所述底板顶部远离转轴一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱顶部中心处固定连接有伺服电机，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有第一压板，所述第一压板底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有第二压板。
6.优选的，所述转运箱顶部为开口式结构，所述转运箱一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有推板，所述转运箱远离第二电动伸缩杆一侧转动连接有密封板，所述密封板顶部通过锁紧螺栓与转运箱侧壁螺纹连接。
7.优选的，所述底板底部固定连接有阻尼减震座，所述阻尼减震座呈矩形排列分布，所述阻尼减震座底部固定连接有承重板。
8.优选的，所述侧板一侧固定连接有推拉杆，所述承重板底部四角处固定连接有万向轮。
9.优选的，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆末端与驱动箱内壁转动连接，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧与驱动箱内壁滑动连接，所述螺纹套另一侧固定连接有支板，所述支板底部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳末端与牵引环固定连接。
10.优选的，所述承重板底部固定连接有安装框，所述安装框相对于承重板中心线对称式分布，所述安装框内部固定连接有微型油缸，所述微型油缸末端固定连接有垫板，所述垫板底部固定连接有插脚，所述插脚为针尖状结构。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆可带动第一压板进行升降运动，从而使缓冲弹簧与第二压板可进行同步运动，便于对转运箱顶部进行压平处理，避免废料在转运途中发生掉落，通过设置伺服电机可带动丝杆进行转动，从而使丝杆可带动螺纹套在z轴方向进行运动，螺纹套可通过钢丝绳对转运箱进行牵引，当转运箱处于倾斜状态时可打开密封板，便于废料进行卸料处理，不需工作人员手动卸料，省时省力，提高了工作效率，通过设置第二电动伸缩杆可带动推板进行移动，便于对转运箱内部的废料进行推出，避免残留；
13.2、本实用新型通过设置阻尼减震座可对转运箱受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免转运箱在转运过程中晃动剧烈，导致废料掉落，通过设置微型油缸可带动压板进行升降，在需要卸料时微型油缸可控制垫板下压，使插脚与土壤接触，提高稳定性，便于卸料。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的转运箱内部结构示意图。
16.图3是本实用新型的驱动箱内部结构示意图。
17.图4是本实用新型的a处放大图。
18.图中标号：1、底板；2、托板；3、转运箱；4、侧板；5、驱动箱；6、伺服电机；7、顶板；8、第一电动伸缩杆；9、第一压板；10、第二压板；11、第二电动伸缩杆；12、推板；13、密封板；14、阻尼减震座；15、承重板；16、丝杆；17、螺纹套；18、微型油缸；19、垫板；20、插脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1，请参阅图1-4所示，一种建筑工程用废料转运装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧通过转轴转动连接有托板2，所述托板2顶部固定连接有转运箱3，所述托板2一侧固定连接有牵引环，所述底板1顶部远离转轴一侧固定连接有侧板4，所述侧板4一侧固定连接有驱动箱5，所述驱动箱5顶部中心处固定连接有伺服电机6，所述侧板4顶部固定连接有顶板7，所述顶板7顶部固定连接有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8末端固定连接有第一压板9，所述第一压板9底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有第二压板10，通过设置第一电动伸缩杆8可带动第一压板9进行升降运动，从而使缓冲弹簧与第二压板10可进行同步运动，便于对转运箱3顶部进行压平处理，避免废料在转运途中发生掉落。
21.具体而言，所述转运箱3顶部为开口式结构，所述转运箱3一侧固定连接有第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11末端固定连接有推板12，所述转运箱3远离第二电动伸缩杆11一侧转动连接有密封板13，所述密封板13顶部通过锁紧螺栓与转运箱3侧壁螺纹连接，通过设置第二电动伸缩杆11可带动推板12进行移动，便于对转运箱3内部的废料进行推出，避免残留。
22.具体而言，所述底板1底部固定连接有阻尼减震座14，所述阻尼减震座14呈矩形排列分布，所述阻尼减震座14底部固定连接有承重板15，通过设置阻尼减震座14可对转运箱3受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免转运箱3在转运过程中晃动剧烈，导致废料掉落，所述侧板4一侧固定连接有推拉杆，所述承重板15底部四角处固定连接有万向轮。
23.具体而言，所述伺服电机6输出端固定连接有丝杆16，所述丝杆16末端与驱动箱5内壁转动连接，所述丝杆16外围螺纹连接有螺纹套17，所述螺纹套17一侧与驱动箱5内壁滑动连接，所述螺纹套17另一侧固定连接有支板，所述支板底部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳末端与牵引环固定连接，通过设置伺服电机6可带动丝杆16进行转动，从而使丝杆16可带动螺纹套17在z轴方向进行运动，螺纹套17可通过钢丝绳对转运箱3进行牵引，当转运箱3处于倾斜状态时可打开密封板13，便于废料进行卸料处理，不需工作人员手动卸料，省时省力，提高了工作效率。
24.实施例2，请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述承重板15底部固定连接有安装框，所述安装框相对于承重板15中心线对称式分布，所述安装框内部固定连接有微型油缸18，所述微型油缸18末端固定连接有垫板19，所述垫板19底部固定连接有插脚20，所述插脚20为针尖状结构，通过设置微型油缸18可带动垫板19进行升降，在需要卸料时微型油缸18可控制垫板19下压，使插脚20与土壤接触，提高稳定性，便于卸料。
25.本实用新型在使用时，通过设置第一电动伸缩杆8可带动第一压板9进行升降运动，从而使缓冲弹簧与第二压板10可进行同步运动，便于对转运箱3顶部进行压平处理，避免废料在转运途中发生掉落，通过设置伺服电机6可带动丝杆16进行转动，从而使丝杆16可带动螺纹套17在z轴方向进行运动，螺纹套17可通过钢丝绳对转运箱3进行牵引，当转运箱3处于倾斜状态时可打开密封板13，便于废料进行卸料处理，不需工作人员手动卸料，省时省力，提高了工作效率，通过设置第二电动伸缩杆11可带动推板12进行移动，便于对转运箱3内部的废料进行推出，避免残留，通过设置阻尼减震座14可对转运箱3受到的竖直方向的应力进行缓冲，避免转运箱3在转运过程中晃动剧烈，导致废料掉落，通过设置微型油缸18可带动垫板19进行升降，在需要卸料时微型油缸18可控制垫板19下压，使插脚20与土壤接触，提高稳定性，便于卸料。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。