1.本实用新型涉及霉菌培养箱技术领域，具体为一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置。
背景技术：
2.霉菌培养箱适用于环境保护、卫生防疫、药检、农畜、水产等科研、院校、生产部门。是水体分析和bod测定，细菌、霉菌、微生物的培养、保存、植物栽培、育种实验的专用恒温设备。
3.目前在高强度使用霉菌培养箱时，会因其内加湿的作用导致水槽内存有大量积水从而需要排出清理掉，而且在使用温度较低时，也需要倒掉集水槽内的积水，保证集水槽内不存有积水，避免影响其发酵培养的效果。而现有的霉菌培养箱为保证其效果不受影响，需要人工频繁的清理积水，比较麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置，包括培养箱，培养箱顶部和底部分别设有加湿部分和控温部分，所述加湿部分和控温部分之间位于培养箱的正面安装有箱门，所述培养箱的内部位于控温部分的顶部设有可拆卸式集水槽，所述集水槽的一侧设有盛水的水箱，所述水箱外置于培养箱背面的底部，所述水箱底部设有排水的水管，所述水管安装有截止其与水箱内部连通的电磁阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿部分内部安装有加湿装置和照明装置所述控温部分内部安装有加热、降温装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿部分正面的中部嵌设有调控屏，所述调控屏分别与加湿部分和控温部分内的电器装置电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门一侧的中部开设有拉手凹槽，所述箱门的中部嵌设有观察视窗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述培养箱的内部位于箱门所保护的部分开设有发酵区域，所述发酵区域的内部等距排列有多个置物架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水槽从培养箱背面开设的开槽置于发酵区域的底部，所述集水槽的内部安装有倾斜的导流板，集水槽的一侧与水箱的内部连通，所述水箱顶部一侧设有安装板，所述水箱通过安装板使用螺钉安装至培养箱背面的底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述培养箱的隔板内嵌设有温度传感器，所述温度传感器与调控屏内单片机电性连接，所述单片机与电磁阀电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：该种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置，当集水槽内盛
有积水时，会在导流板的作用下自动流入一侧连通的水箱内暂存，如需要在较低温度状态下发酵培养霉菌时，电磁阀会自动打开水管将水箱和集水槽内的积水自动排出，从而在高强度使用且在特定温度状态下时，无需人工频繁将积水排出，省时省力，避免因集水槽内存有积水后产生细菌或在低温下将积水冻住，进而影响微生物菌剂发酵霉菌的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置的自动排水的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置的图1局部剖视放大-a结构示意图。
17.图中：1、培养箱；2、加湿部分；3、控温部分；4、箱门；5、集水槽；6、水箱；7、水管；8、电磁阀；9、调控屏；10、拉手凹槽；11、观察视窗；12、置物架；13、导流板；14、安装板；15、温度传感器。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种微生物菌剂生产发酵用霉菌装置，包括培养箱1，培养箱1顶部和底部分别设有加湿部分2和控温部分3，加湿部分2和控温部分3之间位于培养箱1的正面安装有箱门4，培养箱1的内部位于控温部分3的顶部设有可拆卸式集水槽5，集水槽5的一侧设有盛水的水箱6，水箱6外置于培养箱1背面的底部，水箱6底部设有排水的水管7，水管7安装有截止其与水箱6内部连通的电磁阀8。
20.加湿部分2内部安装有加湿装置和照明装置控温部分3内部安装有加热、降温装置，加湿部分2对培养箱1内发酵区域输出湿气，使其发酵区域内的湿度保持较低状态，控温部分3对发酵区域内输送冷气或热气，从而配合加湿部分2带来的湿度，产生对微生物菌剂发酵霉菌最佳的环境。
21.加湿部分2正面的中部嵌设有调控屏9，调控屏9分别与加湿部分2和控温部分3内的电器装置电性连接，通过调控屏9可手动调节加湿部分2输送到发酵区域内湿度时，以及控温部分3输送的温度值。
22.箱门4一侧的中部开设有拉手凹槽10，箱门4的中部嵌设有观察视窗11，将手置入拉手凹槽10的内部，用力拉动，即可将箱门4从培养箱1的正面打开，观察视窗11的作用在于，在不打开箱门4的状态下，由此看到培养箱1内部微生物菌剂发酵霉菌的状态。
23.培养箱1的内部位于箱门4所保护的部分开设有发酵区域，发酵区域的内部等距排列有多个置物架12，打开箱门4，就可将需要发酵培养霉菌的微生物菌剂放置于多个置物架12的顶部，准备培养霉菌产生。
24.集水槽5从培养箱1背面开设的开槽置于发酵区域的底部，集水槽5的内部安装有
倾斜的导流板13，集水槽5的一侧与水箱6的内部连通，水箱6顶部一侧设有安装板14，水箱6通过安装板14使用螺钉安装至培养箱1背面的底部，集水槽5用于承装培养箱1内的积水，当积水落入集水槽5内，会在倾斜导流板13的作用下，进入水箱6的内部，而水箱6用于暂存有由集水槽5流入的积水，且水箱6的容量大于集水槽5的容量，需要排出时，由调控屏9控制电磁阀8开启水管7与水箱6连通，将水管7增加一个延长管，即可将积水排出，避免人工需要在打开培养箱1的状态下，才能将集水槽5内积水清理排出，而且这样的排水方式，需要在培养箱1不使用的状态下才能进行。
25.培养箱1的隔板内嵌设有温度传感器15，温度传感器15与调控屏9内单片机电性连接，单片机与电磁阀8电性连接，由温度传感器15实时监测培养箱1内温度，并向调控屏9内单片机反馈，当反馈监测到温度数值较低，即是培养箱1正在一低温状态下发酵培养霉菌，这单片机自动控制电磁阀8工作，将集水槽5和水箱6内积水全部排出，避免集水槽5和水箱6存有积水进而影响到发酵霉菌的效果。
26.使用时，将箱门4从培养箱1的正面打开，将需要发酵培养霉菌的微生物菌剂放置与多个置物架12的顶部；然后由调控屏9控制加湿部分2输送到发酵区域内湿度时，以及控温部分3输送的温度值，使其产生对微生物菌剂发酵霉菌最佳的环境；当因发酵培养霉菌时，会产生积水时，积水滴落在集水槽5内时会在倾斜导流板13的作用下进入水箱6的内部，而水箱6用于暂存有由集水槽5流入的积水，且水箱6的容量大于集水槽5的容量，需要排出时，由调控屏9控制电磁阀8开启水管7与水箱6连通，将水管7增加一个延长管，即可将积水排出；从而在高强度使用且在特定状态时，无需人工频繁将积水排出，比较的省事，避免因集水槽5内存有积水后产生细菌，进而影响微生物菌剂发酵灭菌的效果。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。