1.本实用新型涉及聚酰亚胺加工领域，尤其涉及一种聚酰亚胺搅拌用投料装置。


背景技术：

2.聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-co-nh-co-)的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要，聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一，聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识。
3.现有的聚酰亚胺在进行搅拌加工时，其投料较为不便，导致了其搅拌的效率较低，同时投料装置不能进行助力移动，导致了其的使用效果较差，不利于长期进行使用。
4.因此，有必要提供一种聚酰亚胺搅拌用投料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种聚酰亚胺搅拌用投料装置，解决了现有的聚酰亚胺在进行搅拌加工时，其投料较为不便，导致了其搅拌的效率较低，同时投料装置不能进行助力移动，导致了其的使用效果较差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种聚酰亚胺搅拌用投料装置，包括l型板，所述l型板的底部连接有移动装置，所述l型板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述l型板的顶部且位于液压伸缩杆的外侧固定连接有四组限位杆，四组所述限位杆的顶端均固定连接有限位块，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有滑动座，所述滑动座的一侧固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶部转动连接有暂存框，所述暂存框的一侧固定连接有弧形板，所述暂存框的一侧且位于弧形板的上方连接有挡板，所述滑动座的顶部固定连接有两组立柱，所述l型板的内侧开设有两组滑槽，所述l型板的外侧固定连接有两组横杆，两组所述横杆的一端固定连接有推动把手，所述滑动座的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部连接有套管，所述暂存框外壁的两侧均固定连接有底块，两组所述底块的顶部均固定连接有电动伸缩杆。
7.优选的，所述移动装置包括移动框，所述移动框的外表面顶部与l型板的底部之间为固定连接，所述移动框的内表面一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有转杆，所述移动框的一侧连接有前轴，所述前轴与转杆的之间连接有皮带，所述前轴的外壁两侧均固定连接有前轮，所述移动框的另一侧连接有后轴，所述后轴的外壁两侧均固定连接有后轮。
8.优选的，所述前轴与后轴均与移动框之间为转动连接，所述转杆的一端与移动框的内表面另一侧之间为转动连接，所述转杆与前轴之间通过皮带传动连接。
9.优选的，两组所述电动伸缩杆的顶端与挡板的两侧之间为固定连接，所述立柱的顶端与暂存框的底部之间接触。
10.优选的，所述滑动座的一侧与l型板的内侧之间通过两组滑槽滑动连接，所述滑动座与四组限位杆之间为滑动连接。
11.优选的，所述挡板与暂存框的顶部一侧之间为滑动连接，所述丝杆与套管之间为螺纹连接，所述套管的顶端与暂存框的底部之间为活动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚酰亚胺搅拌用投料装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种聚酰亚胺搅拌用投料装置，通过设置的移动装置、暂存框与挡板、套管，其中移动装置能够使得装置整体能够较为便捷的进行移动，从而能够增加其工作的效率，然后暂存框与挡板能够对于聚酰亚胺进行很好的存放与倒出，最后通过控制套管的位置，增加暂存框的倾倒效果，有利于进行投料。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种聚酰亚胺搅拌用投料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示一种聚酰亚胺搅拌用投料装置的侧面结构示意图；
16.图3为图1所示a处的结构示意放大图；
17.图4为图1所示一种聚酰亚胺搅拌用投料装置中移动装置的结构示意图。
18.图中标号：1、l型板；2、移动装置；21、移动框；22、第二电动机；23、转杆；24、前轴；25、皮带；26、前轮；27、后轴；28、后轮；3、液压伸缩杆；4、限位杆；5、限位块；6、滑动座；7、支撑柱；8、暂存框；9、弧形板；10、挡板；11、立柱；12、滑槽；13、横杆；14、推动把手；15、第一电动机；16、丝杆；17、套管；18、底块；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种聚酰亚胺搅拌用投料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种聚酰亚胺搅拌用投料装置的侧面结构示意图；
21.图3为图1所示a处的结构示意放大图；图4为图1所示一种聚酰亚胺搅拌用投料装置中移动装置的结构示意图。一种聚酰亚胺搅拌用投料装置，包括l型板1，l型板1的底部连接有移动装置2，l型板1的顶部固定连接有液压伸缩杆3，l型板1的顶部且位于液压伸缩杆3的外侧固定连接有四组限位杆4，四组限位杆4的顶端均固定连接有限位块5，液压伸缩杆3的顶端固定连接有滑动座6，滑动座6的一侧固定连接有两组支撑柱7，两组支撑柱7的顶部转动连接有暂存框8，暂存框8的一侧固定连接有弧形板9，暂存框8的一侧且位于弧形板9的上方连接有挡板10，滑动座6的顶部固定连接有两组立柱11，l型板1的内侧开设有两组滑槽12，l型板1的外侧固定连接有两组横杆13，两组横杆13的一端固定连接有推动把手14，滑动座6的内部固定连接有第一电动机15，第一电动机15的电源线与外接电源电性连接，第一电动机15的输出轴固定连接有丝杆16，丝杆16的顶部连接有套管17，暂存框8外壁的两侧均固定连接有底块18，两组底块18的顶部均固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的电源线与外接电源电性连接。
22.移动装置2包括移动框21，移动框21的外表面顶部与l型板1的底部之间为固定连接，移动框21的内表面一侧固定连接有第二电动机22，第二电动机22的电源线与外接电源电性连接，第二电动机22的输出轴固定连接有转杆23，移动框21的一侧连接有前轴24，前轴24与转杆23的之间连接有皮带25，前轴24的外壁两侧均固定连接有前轮26，移动框21的另一侧连接有后轴27，后轴27的外壁两侧均固定连接有后轮28，能够使得投料装置能够较为便捷的进行移动，从而能够增加投料的效率。
23.前轴24与后轴27均与移动框21之间为转动连接，转杆23的一端与移动框21的内表面另一侧之间为转动连接，转杆23与前轴24之间通过皮带25传动连接，便于对前轮26与后轮28进行很好的控制。
24.两组电动伸缩杆19的顶端与挡板10的两侧之间为固定连接，立柱11的顶端与暂存框8的底部之间接触，能够对于暂存框8进行一定的支撑。
25.滑动座6的一侧与l型板1的内侧之间通过两组滑槽12滑动连接，滑动座6与四组限位杆4之间为滑动连接，使得滑动座6在进行移动时更加稳定。
26.挡板10与暂存框8的顶部一侧之间为滑动连接，丝杆16与套管17之间为螺纹连接，套管17的顶端与暂存框8的底部之间为活动连接，便于对暂存框8的倾斜角度进行一定的调节。
27.本实用新型提供的一种聚酰亚胺搅拌用投料装置的工作原理如下：
28.在进行使用时，将需要进行投料的聚酰亚胺原料放置在暂存框8的内部，然后启动第二电动机22，通过第二电动机22的输出轴带动转杆23转动，再通过皮带25带动前轴24与前轮26转动，使得可以将原料进行输送，在移动到搅拌装置的附近时，控制液压伸缩杆3，使得液压伸缩杆3的伸缩端伸长或者缩短，使得弧形板9位于搅拌装置的进料口处，然后启动电动伸缩杆19，使得电动伸缩杆19的伸缩端伸长，使得挡板10向上移动，再启动第一电动机15，通过第一电动机15的输出轴带动丝杆16转动，通过丝杆16与套管17之间的螺纹连接，使得套管17向上移动，将暂存框8的一侧向上移动，从而使其发生倾斜，对于原料进行倾倒，使其能够进入到搅拌装置的内部进行搅拌，增加其的使用效果。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚酰亚胺搅拌用投料装置具有如下有益效果：
30.通过设置的移动装置2、暂存框8与挡板10、套管17，其中移动装置2能够使得装置整体能够较为便捷的进行移动，从而能够增加其工作的效率，然后暂存框8与挡板10能够对于聚酰亚胺进行很好的存放与倒出，最后通过控制套管17的位置，增加暂存框8的倾倒效果，有利于进行投料。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。