1.本实用新型涉及夹钳装置的技术领域，尤其涉及一种玻璃器皿转移钳。


背景技术：

2.在生活中我们会用到许多的玻璃器皿，而玻璃器皿的加工方式包括吹制成型、压制成型、离心成型、自由成型这几种方式，其中吹制成型包括人工和机械吹制成型两种方式，机械成型用于吹制大批量制品，吹制机受料后自动合铁模吹成器形，脱模后去除帽口即成器皿。
3.现有相关技术，在吹制完成后，需要将其转移至切割装置上将不需要的部分进行切除，由于吹制成型的坯料温度较高，固需要夹钳夹持进行转移，通常使用的夹钳是两个交错设置进行铰接的机构，每一次的开、合均需要人工进行操作，使得产品的转移效率低，对产能产生了极大的影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了玻璃器皿转移钳，其解决了产品转移效率低导致影响产能的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种玻璃器皿转移钳，包括两个对称设置的夹持环和用于驱动夹持环进行启闭的执行机构，所述执行机构包括用于安装夹持环的安装板和驱动组件，两个夹持环相铰接且固定在安装板上，两个夹持环靠近其铰接处的端部分别设置有受力杆，且两个受力杆交叉设置；所述驱动组件包括分别铰接在受力杆上的传力杆和传力件，两个传力杆和均铰接传力件上；在安装板上固定有固定板，在固定板和传力件之间设置有弹簧，传力件上连接有用于驱动其沿固定板和传力件的分布方向进行滑移运动的拉索。
6.通过以上技术方案，当其未夹持工件时，利用驱动组件，在弹簧的作用力下，驱使传力件朝向靠近夹持环的方向进行移动，传力件驱使传力杆和受力杆，使得夹持环处于打开的状态；在使用该转移钳转移制成器形的玻璃器皿时，仅仅需要拉紧拉索即可对工件进行夹紧，使得夹紧工件时其操作步骤更加简单，有利于提高产品的转移效率以提高产品的加工效率。
7.优选的，所述固定板上滑移穿设有施力轴，施力轴的一端固定在传力件上，拉索固定在施力轴上。
8.通过以上技术方案，利用施力轴可以减小拉索与固定板之间的磨损，延长装置的使用寿命，提高装置的实用性。
9.优选的，所述夹持环上包覆固定有隔热层。
10.通过以上技术方案，由于刚吹制完成的玻璃器皿温度较高，在夹持环上包覆固定的隔热层可以减少玻璃器皿的温度传递至转移钳上，有利于保护操作人员。
11.优选的，所述隔热层采用氟橡胶或者硅橡胶制作。
12.通过以上技术方案，采用氟橡胶和硅橡胶制作成隔热层壳体增大隔热层的摩擦系
数，在夹持玻璃器皿时，可以减小玻璃器皿从夹持环上滑落的可能，提高装置的可靠性。
13.优选的，所述安装板上固定有方便手持的钳身。
14.通过以上技术方案，钳身可以方便操作人员进行手持，当夹持重量较大的玻璃器皿时，体提供更大的手持不稳，更加方便操作人员使用。
15.优选的，所述钳身为长管状构件，拉索穿设在钳身内，钳身的一端固定在安装板上，钳身朝向远离夹持环的方向设置，在钳身远离夹持环的一端固定有环状的握把，在握把内沿钳身的长度方向设置有拉环，拉环与拉索相连接固定。
16.通过以上技术方案，握把可以方便进行手持，在拉索上连接拉环可以方便施加作用力，使得装置的使用过程更加方便。
17.优选的，所述拉环朝向钳身的一侧穿设有调节件，调节件螺纹连接在拉环上，拉索连接固定在调节件上。
18.通过以上技术方案，利用调节件将拉索固定在调节件上，可以调节拉索的张紧力。
19.相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：
20.1.该装置在未夹持工件时，在弹簧的作用下，夹持环保持开启状态，在夹持工件时，仅需要拉动拉索即可进行夹持，在使用该转移钳时，其使用操作简单，有利于提高产品的转移效率以提高产品的加工效率；
21.2.利用包覆在夹持环上的隔热层可以减小温度传递至转移钳上的可能，有利于保护操作人员的安全，同时还可以增大隔热层的摩擦系数，减小夹持玻璃器皿时掉下的可能；
22.3.利用设置有拉环的钳身可以方便对拉索施加作用力，进一步使得装置得到使用过程更加方便。
附图说明
23.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
24.图2为执行机构与夹持环之间的安装结构示意图；
25.图3为图1中的a部放大图。
26.上述附图中：1、夹持环；11、受力杆；12、隔热层；2、执行机构；21、安装板；22、驱动组件；221、传力杆；222、传力件；23、固定板；24、弹簧；25、施力轴；26、拉索；3、钳身；31、握把；32、拉环；33、限位件；4、调节件。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
28.一种玻璃器皿转移钳，参照图1-图3，包括两个对称设置的夹持环1和用于启闭夹持环1的执行机构2；夹持环1为半环状构件，夹持环1可以采用平板状或长条状构件进行弯曲制作。
29.执行机构2包括安装板21和设置在其上的执行机构2，安装板21为平板状构件，两个夹持环1相铰接设置，且其铰接轴竖直固定在安装板21的主平面上。在两个夹持环1相铰接的端部位置处分别固定有交叉设置的受力杆11，受力杆11的一端固定在夹持环1上，其另一端铰接有驱动组件22，驱动组件22用于驱动夹持环1转动以达到启闭的功能。
30.驱动组件22包括分别铰接在受力杆11上的传力杆221、传力件222，传力杆221的另
一端同轴铰接在传力件222上，其铰接轴线与两个夹持环1之间的铰接轴线相互平行设置，在安装板21上固定有一个传力件222，传力件222为平板状构件，传力件222垂直于安装板21设置，且其中一主平面朝向夹持环1的一侧设置，在传力件222和固定板23之间设置有弹簧24，弹簧24可以通过市场购买得到，其两端分别抵接于传力件222和固定板23。
31.在固定板23上朝向传力件222开设有一个过孔，在过孔内滑移穿设有一个施力轴25，施力轴25为长条状构件，施力轴25的一端固定在传力件222上，传力件222用于朝向传力件222施加作用力，对弹簧24进行压缩，使得夹持环1可以处于打开状态。
32.为使夹持环1转动时受力更加均匀，在夹持环1的另一侧还对称设置有一个安装板21。
33.在安装板21上固定有钳身3，钳身3为管状构件，钳身3可以采用圆管或者方管制作，此处钳身3采用方管制作，钳身3朝向远离夹持环1的方向设置。在施力轴25远离传力件222的一端固定有拉索26，拉索26可以采用通过市场购买的钢丝索。拉索26穿设在钳身3内并伸出。
34.在使用该转移钳夹持重量较大的工件时，利用钳身3可以方便施力，使得装置的使用过程更加方便。
35.在钳身3远离执行机构2的一端固定有方便手持的握把31，握把31为环状的构件，在握把31内沿钳身3的长度方向滑移设置有拉环32，拉环32与拉索26连接固定。在使用该装置夹持工件时，在弹簧24的作用力下夹持环1处于张开状态，将待转移的工件放置在两个夹持环1之间，仅需一只手握住握把31，同时拉动拉环32即可驱使夹持环1相互靠近对工件进行夹紧，利用另一只手握住钳身3即可对工件进行转移，使得装置的使用过程更加方便，有利于提高产品的转移效率以达到提高产品生产效率的效果。
36.在夹持环1的表面上包覆固定有隔热层12，由于刚吹制完成的玻璃器皿自身温度较高，隔热层12用于减少玻璃器皿的温度传递至夹持环1和钳身3上，有利于保护操作人员的身体健康。隔热层12可以采用氟橡胶或者硅橡胶制作，氟橡胶与硅橡胶具有耐高温的特性，可以延长装置的使用寿命，同时氟橡胶或者硅橡胶具有橡胶的特性，具有较大的摩擦系数，在使用该装置夹持、转移玻璃器皿时，可以减小玻璃器皿滑落的可能，提高装置的可靠性。
37.在拉环32朝向钳身3的一侧穿设有一个调节件4，调节件4螺纹连接在拉环32上，调节件4可以采用螺栓或者螺纹杆制作，拉索26固定在调节件4上，调节件4用于调节拉索26的张紧力，使得拉索26处于张紧的状态，使得向拉环32施加的作用力可以有效的传递至传力件222上。
38.在握把31的两侧固定有限位件33，限位件33用于限定拉环32的运动方向，减小拉环32掉出的可能。
39.本技术一种玻璃器皿转移钳的实施原理为：在该转移钳未夹持工件时，夹持环1在弹簧24的作用下呈张开状态；在需要夹持工件时，将夹持环1套设在待夹持的工件外侧，操作人员的一只手握住握把31，同时拉动拉环32即可对工件进行夹紧，另一只手握住钳身3，即可掌握平衡对工件进行转移。使用该装置对待加工的玻璃器皿进行夹持转移时，可以减小操作步骤，仅需要拉动拉环32即可完成对工件的夹紧，使得玻璃器皿的转移过程更加方便，有利于提高产品的转移效率。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。