1.本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种建筑施工用推车。
背景技术：
2.推车，是一种运用范围较为广泛，用于给较重货物或散件的搬运提供便捷的辅助工具，常用于工地、工厂或快递运输等范围，在推车进行下货的过程中，使用者往往需要将推车抬起较高的角度，将内部的货物倒出，对于人力造成了较大的消耗，过度用力也可能对于使用者的身体造成损伤，需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用推车。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑施工用推车，包括料斗，所述料斗的内侧转动连接有倒货板，所述料斗的侧表面开设有插槽，所述插槽贯穿至倒货板的侧表面，所述插槽内侧滑动连接有插杆，所述插杆的一端装有拉手，所述拉手的内侧装有拉簧。
5.为了实现插杆的自动复位功能，本实用新型的改进有，所述拉簧套设在插杆的外表面，所述拉簧的一端装在料斗的侧表面。
6.为了给料斗的移动减少阻力，本实用新型的改进有，所述料斗的两侧均装有轮架，所述轮架的外表面套设有滚轮，所述滚轮的材质为天然橡胶。
7.为了实现料斗的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述料斗的前端两侧均装有支撑架，所述支撑架之间装有圆杆，所述圆杆的外表面套设有保护套。
8.为了实现推动架的角度变化功能，本实用新型的改进有，所述料斗的后端侧表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有推动架，所述转轴的一端贯穿料斗的侧表面，所述转轴的一端侧表面开设有螺纹，所述螺纹的外表面转动连接有螺母。
9.为了确保使用者推动推车时的使用体验，本实用新型的改进有，所述推动架的外表面装有软胶套，所述软胶套的外表面装有螺纹环。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型通过设置了料斗、倒货板、插槽、插杆、拉手和拉簧，能够通过拉动拉手将插杆拉出插槽，解除料斗和倒货板的锁定，给料斗的卸货提供便捷，有效的避免了将料斗抬起过高的角度所需要耗费大量人力的情况，并通过拉簧的弹力，给插杆提供持续向料斗内侧的力，卸货完成后将倒货板转动至原位，松开拉手，此时拉簧带动插杆复位，料斗与倒货板重新锁定，给料斗的下一次装货提供了便捷。
12.2、本实用新型通过设置了轮架、滚轮、支撑架、圆杆和保护套，能够通过轮架的转动带动滚轮进行旋转，给料斗的移动工作减少阻力，在料斗移动至指定位置时，支撑架和圆杆通过重力与地面贴合，实现料斗的定点放置功能，通过以上设置实现了料斗随拿随放的
功能，提升了用户对于该推车的使用体验。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种建筑施工用推车的整体部件示意图；
14.图2为本实用新型提出一种建筑施工用推车的侧视角示意图；
15.图3为本实用新型提出一种建筑施工用推车图1的a处放大示意图。
16.图例说明：
17.1、料斗；2、倒货板；3、插槽；4、插杆；5、拉手；6、拉簧；7、轮架；8、滚轮；9、支撑架；10、圆杆；11、保护套；12、转轴；13、推动架；14、螺母；15、软胶套；16、螺纹环。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用推车，包括料斗1，通过料斗1可以实现该推车对于所需搬运货物的存储功能，料斗1的内侧转动连接有倒货板2，料斗1的侧表面开设有插槽3，插槽3贯穿至倒货板2的侧表面，插槽3内侧滑动连接有插杆4，插杆4的一端装有拉手5，在需要对料斗1内货物进行卸货时，通过拉动拉手5，将插杆4拉出插槽3，解除料斗1和倒货板2的锁定，可以给料斗1的卸货提供便捷，有效的避免了将料斗1抬起过高的角度所需要耗费大量人力的情况，进而避免了用力过猛对于使用者人体造成损伤的可能，拉手5的内侧装有拉簧6，拉簧6套设在插杆4的外表面，这种设计的目的是为了规范拉簧6的弹力轨迹，拉簧6的一端装在料斗1的侧表面，这种设计的目的是为了通过拉簧6的弹力带动拉手5向料斗1内侧进行滑动，进而给插杆4提供持续向内的动力，实现插杆4的自动复位功能，在卸货完成后，将倒货板2转动至原位，松开拉手5，此时通过拉簧6的弹力将插杆4复位，料斗1与倒货板2重新锁定，能够给料斗1的下一次装货提供便捷。
21.料斗1的两侧均装有轮架7，轮架7的外表面套设有滚轮8，这种设计的目的是为了通过轮架7的旋转带动滚轮8进行转动，进而给料斗1的移动减少阻力，滚轮8的材质为天然橡胶，这种材料的选择是因为天然橡胶具有弹力的性质，能够在料斗1进行移动过程中有效的降幅料斗1与路面发生颠簸的程度，在一定程度上避免了因为颠簸导致料斗1内部货物跌出造成经济损失的情况，料斗1的前端两侧均装有支撑架9，支撑架9之间装有圆杆10，在料斗1移动至指定位置时，支撑架9和圆杆10通过重力与地面贴合，实现料斗1的定点放置功能，进而实现了料斗1随拿随放的功能，提升了用户对于该推车的使用体验，圆杆10的外表面套设有保护套11，这种设计的目的是为了通过保护套11实现对于圆杆10部分的保护，防止因为长时间使用的触地摩擦对于圆杆10本体造成损坏的可能。
22.料斗1的后端侧表面转动连接有转轴12，转轴12的外表面装有推动架13，转轴12的一端贯穿料斗1的侧表面，转轴12的一端侧表面开设有螺纹，螺纹的外表面转动连接有螺母
14，松动螺母14，可以通过转轴12的转动调整推动架13的角度，进而实现推动架13的角度变化功能，再将螺母14拧紧，即可实现推动架13的角度固定功能，确保使用者在使用推动架13进行推动时，推动架13与料斗1之间的稳定性，推动架13的外表面装有软胶套15，通过软胶套15可以对于使用者的手部进行保护，避免因为过度用力与推动架13相互摩擦对手部造成损伤的情况，软胶套15的外表面装有螺纹环16，这种设计的目的是为了通过螺纹环16增加软胶套15的防滑性能，避免使用者在进行推动过程中手滑的情况，进而确保了使用者通过推动架13推动推车时的使用体验。
23.工作原理：通过拉动拉手5，将插杆4拉出插槽3，解除料斗1和倒货板2的锁定，可以给料斗1的卸货提供便捷，有效的避免了将料斗1抬起过高的角度所需要耗费大量人力的情况，进而避免了用力过猛对于使用者人体造成损伤的可能，通过拉簧6的弹力带动拉手5向料斗1内侧进行滑动，进而给插杆4提供持续向内的动力，实现插杆4的自动复位功能，在卸货完成后，将倒货板2转动至原位，松开拉手5，此时通过拉簧6的弹力将插杆4复位，料斗1与倒货板2重新锁定，能够给料斗1的下一次装货提供便捷，通过轮架7的旋转带动滚轮8进行转动，进而给料斗1的移动减少阻力，在料斗1移动至指定位置时，支撑架9和圆杆10通过重力与地面贴合，实现料斗1的定点放置功能，进而实现了料斗1随拿随放的功能，提升了用户对于该推车的使用体验。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。