一种psa碳分子筛制氧装置
技术领域
1.本实用新型涉及制氧装置技术领域，具体为一种psa碳分子筛制氧装置。


背景技术：

2.氧气是地球上的生物赖以生存的物质，它很容易与其他物质发生化学反应而生成氧化物，在氧化反应过程中会产生大量热量，因此，氧在生活、医疗、冶金、化工、能源、机械、国防工业等部门得到广泛应用，而氧气是纯净物,工业上很多地方都要求用高纯度氧气作为反映原料，因此需要一种psa碳分子筛制氧装置。
3.现有的psa碳分子筛制氧装置的缺陷是：
4.1、现有的psa碳分子筛制氧装置的内部含有过滤装置，在长期使用的过程中，过滤装置内部的螺纹盖吸附太多的杂质，需要将装置停止运行，然后对螺纹盖进行更换，此时，会影响制氧的工作效率。
5.2、现有的psa碳分子筛制氧装置里面的分子筛使用的过程中，分子筛会出现粉化时，已经粉化的分子筛由于粉化之后体积变小，在空间内的分子筛流动性会增加，流动增加后四周分子筛颗粒在气流冲刷下，增大了颗粒之间的摩擦，导致更多吸附剂颗粒的粉化，这个连锁反应会严重影响分子筛的使用寿命，为此我们提出一种psa碳分子筛制氧装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种psa碳分子筛制氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种psa碳分子筛制氧装置，包括空压机；所述空压机的通过管道连接有空气收集腔，且空气收集腔通过分流管连接有过滤机构，所述过滤机构通过分流管连接有连接仓，且连接仓通过管道连接有第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔通过管道连接有三通管，且三通管通过管道连接有氧气提纯塔，所述氧气提纯塔通过管道连接有计流器，且计流器通过管道连接有氧气储存罐；
8.所述过滤机构包括有过滤腔、螺纹盖和滤芯，所述分流管的下方对称设置有过滤机构，且过滤腔的底部通过螺纹连接有螺纹盖，所述过滤腔和螺纹盖的内部安装有滤芯，且过滤腔的顶部在分流管的表面安装有电磁阀，所述螺纹盖的底部与分流管的表面安装有电磁阀；
9.所述第一吸附塔包括有腔体、盖体、放置网、分子筛本体、密封圈、放置槽、电动推杆和固定槽，所述腔体的上方通过螺纹连接有盖体，且腔体的内部安装有放置网，所述放置网两侧的上下两端开设有固定槽，且放置网的内部安装有分子筛本体，所述腔体的两侧与固定槽对于位置处开设有放置槽，且放置槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与固定槽卡合固定，且腔体和盖体的连接处设置有密封圈。
10.优选的，所述空压机的顶部中央位置处与管道固定连接，管道靠近空压机的底端
表面安装有电磁阀。
11.优选的，所述管道的一端与空气收集腔的顶部连接，空气收集腔的顶部与管道连接处安装有电磁阀。
12.优选的，所述过滤腔的底部与连接仓通过分流管连接，过滤腔和连接仓的之间安装有调压阀。
13.优选的，所述连接仓上端的左右两侧通过管道对称连接有第一吸附塔和第二吸附塔，第一吸附塔和第二吸附塔底部靠近管道的底部安装有电磁阀。
14.优选的，所述第二吸附塔的内部结构与第一吸附塔的结构相同，盖体的顶部和第二吸附塔的顶部通过管道与三通管贯穿连接。
15.优选的，所述氧气提纯塔顶部靠近管道的表面安装有电磁阀，且氧气储存罐顶部连接的管道的表面安装有电磁阀。
16.优选的，所述连接仓的一端设置有废气出口，废气出口靠近连接仓的一端表面安装有电磁阀。
17.优选的，所述氧气提纯塔内部的结构与第一吸附塔的结构相同，氧气提纯塔的表面安装有第一显示屏，氧气提纯塔的内部设置有氧气纯度测试仪。
18.优选的，所述计流器的两端通过管道与氧气提纯塔和计流器贯穿连接，计流器的表面安装有第二显示屏。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在装置内部设有过滤机构，压缩后的空气通过分流管输送至分流管下方一侧的过滤机构的内部，则压缩后的空气会经过滤芯，进行杂质过滤，在长期使用的过程中，滤芯的表面上吸附的杂质过多，影响对空气中杂质过滤的效率，可以将分流管下方一侧过滤机构上下两端的电磁阀关闭，使过滤机构停止过滤工作，然后将分流管下方另一侧过滤机构上下两端的电磁阀开启，将压缩后的空气通过另一侧的的过滤机构内部进行过滤，对停止工作的过滤机构内部的滤芯进行更换，此时，就可以不停止制备氧气的工作，实现不间断进行工作，从而提高制备氧气的工作效率。
21.2、本实用新型通过在连接仓的顶部通过管道连接有第一吸附塔，当压缩后的空气流入至分子筛本体的内部，放置网上方两侧对称设置的电动推杆与固定槽进行卡合固定，能够在一定程度上保持放置网内部的分子筛本体保持稳定，从而避免在长期制备的过程中分子筛本体会产生粉化，分子筛本体粉化之后体积变小，在空间内的分子筛本体流动性会增加，流动增加后四周分子筛本体颗粒在气流冲刷下，会增大了颗粒之间的摩擦，进而造成更多吸附剂颗粒的粉化，从而影响分子筛本体制备氧气的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的第一吸附塔内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的氧气提纯塔内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的过滤机构内部结构示意图。
26.图中：1、空压机；2、管道；3、空气收集腔；4、过滤机构；401、过滤腔；402、螺纹盖；403、滤芯；5、连接仓；6、第一吸附塔；601、腔体；602、盖体；603、放置网；604、分子筛本体；
605、密封圈；606、放置槽；607、电动推杆；608、固定槽；7、第二吸附塔；8、三通管；9、氧气提纯塔；10、第一显示屏；10、第一显示屏；1001、氧气纯度测试仪；11、计流器；1101、第二显示屏；12、氧气储存罐；13、电磁阀；14、调压阀；15、废气出口；16、分流管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种psa碳分子筛制氧装置，包括空压机1；空压机1的通过管道2连接有空气收集腔3，且空气收集腔3通过分流管16连接有过滤机构4，过滤机构4通过分流管16连接有连接仓5，且连接仓5通过管道2连接有第一吸附塔6和第二吸附塔7，第一吸附塔6通过管道2连接有三通管8，且三通管8通过管道2连接有氧气提纯塔9，氧气提纯塔9通过管道2连接有计流器11，且计流器11通过管道2连接有氧气储存罐12；
31.过滤机构4包括有过滤腔401、螺纹盖402和滤芯403，分流管16的下方对称设置有过滤机构4，且过滤腔401的底部通过螺纹连接有螺纹盖402，过滤腔401和螺纹盖402的内部安装有滤芯403，且过滤腔401的顶部在分流管16的表面安装有电磁阀13，螺纹盖402的底部与分流管16的表面安装有电磁阀13；
32.第一吸附塔6包括有腔体601、盖体602、放置网603、分子筛本体604、密封圈605、放置槽606、电动推杆607和固定槽608，腔体601的上方通过螺纹连接有盖体602，且腔体601的内部安装有放置网603，放置网603两侧的上下两端开设有固定槽608，且放置网603的内部安装有分子筛本体604，腔体601的两侧与固定槽608对于位置处开设有放置槽606，且放置槽606的内部安装有电动推杆607，电动推杆607的一端与固定槽608卡合固定，且腔体601和盖体602的连接处设置有密封圈605；
33.具体的，如图1、图2和图3所示，在使用本装置时，将空气输送至空压机1的内部，将空气进行压缩，压缩完成后将空压机1顶部的电磁阀13开启，使空压机1内部压缩后的空气通过管道2输送至空气收集腔3的内部，然后将空气收集腔3顶部的电磁阀13开启，将压缩后的空气通过分流管16输送至分流管16下方一侧的过滤机构4的内部，则压缩后的空气会经
过滤芯403，进行杂质过滤，在长期使用的过程中，滤芯403的表面上吸附的杂质过多，影响对空气中杂质过滤的效率，可以将分流管16下方一侧过滤机构4上下两端的电磁阀13关闭，使过滤机构4停止过滤工作，然后将分流管16下方另一侧过滤机构4上下两端的电磁阀13开启，将压缩后的空气通过另一侧的的过滤机构4内部进行过滤，对停止工作的过滤机构4的内部的滤芯403进行更换，此时，就可以不停止制备氧气的工作，实现不间断进行工作，从而提高制备氧气的工作效率，然后将过滤完成后的空气通过分流管16输送至连接仓5的内部，由于分流管16的表面设置有调压阀14，能够调节第一吸附塔6和第二吸附塔7内部的气压，从而调节空气在第一吸附塔6内部的流通速度，连接仓5向第一吸附塔6和第二吸附塔7输送，压缩后的空气由管道2内部进入至第一吸附塔6的内部，此时，压缩后的空气流入至分子筛本体604的内部，放置网603上方两侧对称设置的电动推杆607与固定槽608进行卡合固定，能够在一定程度上保持放置网603内部的分子筛本体604保持稳定，从而避免在长期制备的过程中分子筛本体604会产生粉化，分子筛本体604粉化之后体积变小，在空间内的分子筛本体604流动性会增加，流动增加后四周分子筛本体604颗粒在气流冲刷下，会增大了颗粒之间的摩擦，进而造成更多吸附剂颗粒的粉化，从而影响分子筛本体604制备氧气的效率，可以通过腔体601和盖体602分离，将电动推杆607与固定槽608的内部进行分离，将放置网603带动分子筛本体604由腔体601的内部取出，进行更换，便于使用，避免分子筛本体604影响氧气制备的效率，由于第一吸附塔6和第二吸附塔7的结构相同，能够不间断的对空气中的氧气进行提取，可以不间歇进行工作，从而增加氧气制备的工作效率，然后将第一吸附塔6顶部的电磁阀13开启，制备后的氧气通过管道2和三通管8进入至氧气提纯塔9的内部，氧气提纯塔9的设置，可以再次对氧气进行提纯，从而保证制备氧气的速率，利用氧气纯度测试仪1001来检测氧气提纯塔9内部的氧气纯度，并且有第一显示屏10显示出来，使工作人员实时观察到氧气提纯塔9内部的氧气纯度，氧气提纯塔9内部电磁阀13的设置，能够便于氧气提纯塔9内部提纯后的氧气排出，将氧气储存罐12顶部的电磁阀13开启，能够便于氧气提纯塔9内部的氧气通过管道2进入至氧气储存罐12的内部，然后将电磁阀13关闭，氧气储存罐12将氧气进行储存，将空气中氧气制备完成后，通过控制器将电磁阀13开启，则第一吸附塔6和第二吸附塔7底部的电磁阀13开启，则第一吸附塔6和第二吸附塔7内部的废气会通过管道2进入至连接仓5的内部，然后通过废气出口15将废气排出至收集箱内部，后续进行统一处理。
34.进一步，空压机1的顶部中央位置处与管道2固定连接，管道2靠近空压机1的底端表面安装有电磁阀13；
35.具体的，如图1、图2和图3所示，将空气输送至空压机1的内部，将空气进行压缩，压缩完成后将空压机1顶部的电磁阀13开启，使空压机1内部压缩后的空气通过管道2输送至空气收集腔3的内部，通过空气收集腔3将其储存。
36.进一步，管道2的一端与空气收集腔3的顶部连接，空气收集腔3的顶部与管道2连接处安装有电磁阀13；
37.具体的，如图1、图2和图3所示，空压机1内部压缩后的空气通过管道2输送至空气收集腔3的内部，通过空气收集腔3将其储存。
38.进一步，过滤腔401的底部与连接仓5通过分流管16连接，过滤腔401和连接仓5的之间安装有调压阀14；
39.具体的，如图1、图2和图3所示，通过过滤机构4对空气中的杂质和灰尘进行过滤，过滤完成后，可以通过分流管16输送至连接仓5的内部，调压阀14的设置，能够调节装置内部的气压，从而调节空气在装置内部的流通速度。
40.进一步，连接仓5上端的左右两侧通过管道2对称连接有第一吸附塔6和第二吸附塔7，第一吸附塔6和第二吸附塔7底部靠近管道2的底部安装有电磁阀13；
41.具体的，如图1、图2和图3所示，压缩的空气通过管道2进入至连接仓5的内部，然后通过连接仓5向第一吸附塔6和第二吸附塔7输送，将第一吸附塔6和第二吸附塔7相继进行工作。
42.进一步，第二吸附塔7的内部结构与第一吸附塔6的结构相同，盖体602的顶部和第二吸附塔7的顶部通过管道2与三通管8贯穿连接；
43.具体的，如图1、图2和图3所示，第一吸附塔6和第二吸附塔7的结构相同，能够不间断的对空气中的氧气进行提取，可以不间歇进行工作，从而增加氧气制备的工作效率。
44.进一步，氧气提纯塔9顶部靠近管道2的表面安装有电磁阀13，且氧气储存罐12顶部连接的管道2的表面安装有电磁阀13；
45.具体的，如图1、图2和图3所示，氧气提纯塔9内部电磁阀13的设置，能够便于氧气提纯塔9内部提纯后的氧气排出，将氧气储存罐12顶部的电磁阀13开启，能够便于氧气提纯塔9内部的氧气通过管道2进入至氧气储存罐12的内部，然后将电磁阀13关闭，氧气储存罐12将氧气进行储存。
46.进一步，连接仓5的一端设置有废气出口15，废气出口15靠近连接仓5的一端表面安装有电磁阀13；
47.具体的，如图1、图2和图3所示，将空气中氧气制备完成后，通过控制器将电磁阀13开启，则第一吸附塔6和第二吸附塔7底部的电磁阀13开启，则第一吸附塔6和第二吸附塔7内部的废气会通过管道2进入至连接仓5的内部，然后通过废气出口15将废气排出至收集箱内部，后续进行统一处理。
48.进一步，氧气提纯塔9内部的结构与第一吸附塔6的结构相同，氧气提纯塔9的表面安装有第一显示屏10，氧气提纯塔9的内部设置有氧气纯度测试仪1001；
49.具体的，如图1、图2和图3所示，氧气提纯塔9的设置，可以再次对氧气进行提纯，从而保证制备氧气的速率，利用氧气纯度测试仪1001来检测氧气提纯塔9内部的氧气纯度，并且有第一显示屏10显示出来，使工作人员实时观察到氧气提纯塔9内部的氧气纯度。
50.进一步，计流器11的两端通过管道2与氧气提纯塔9和计流器11贯穿连接，计流器11的表面安装有第二显示屏1101；
51.具体的，如图1、图2和图3所示，氧气制备完成后，当氧气提纯塔9将提纯后将氧气提纯塔9上方的电磁阀13开启，则氧气提纯塔9内的氧气会通过电磁阀13流入管道2的内部，则管道2内部的氧气将会经过计流器11的内部，计流器11的设置，能够检测到管道2内部氧气的流量，从而能够检测到装置制备氧气的效率。
52.工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，将空气输送至空压机1的内部，将空气进行压缩，压缩完成后将空压机1顶部的电磁阀13开启，使空压机1内部压缩后的空气通过管道2输送至空气收集腔3的内部，然后将空气收集腔3顶部的电磁阀13开启，将压缩后的空气通过分流管16输送至分流管16下方一侧的过滤机构4的内部，则压缩后的空
气会经过滤芯403，进行杂质过滤，在长期使用的过程中，滤芯403的表面上吸附的杂质过多，影响对空气中杂质过滤的效率，可以将分流管16下方一侧过滤机构4上下两端的电磁阀13关闭，使过滤机构4停止过滤工作，然后将分流管16下方另一侧过滤机构4上下两端的电磁阀13开启，将压缩后的空气通过另一侧的的过滤机构4内部进行过滤，对停止工作的过滤机构4的内部的滤芯403进行更换，此时，就可以不停止制备氧气的工作，实现不间断进行工作，从而提高制备氧气的工作效率，然后将过滤完成后的空气通过分流管16输送至连接仓5的内部，由于分流管16的表面设置有调压阀14，能够调节第一吸附塔6和第二吸附塔7内部的气压，从而调节空气在第一吸附塔6内部的流通速度，连接仓5向第一吸附塔6和第二吸附塔7输送，压缩后的空气由管道2内部进入至第一吸附塔6的内部，此时，压缩后的空气流入至分子筛本体604的内部，放置网603上方两侧对称设置的电动推杆607与固定槽608进行卡合固定，能够在一定程度上保持放置网603内部的分子筛本体604保持稳定，从而避免在长期制备的过程中分子筛本体604会产生粉化分子筛本体604粉化之后体积变小，在空间内的分子筛本体604流动性会增加，流动增加后四周分子筛本体604颗粒在气流冲刷下，会增大了颗粒之间的摩擦，进而造成更多吸附剂颗粒的粉化，从而影响分子筛本体604制备氧气的效率，可以通过腔体601和盖体602分离，将电动推杆607与固定槽608的内部进行分离，将放置网603带动分子筛本体604由腔体601的内部取出，进行更换，便于使用，避免分子筛本体604影响氧气制备的效率，由于第一吸附塔6和第二吸附塔7的结构相同，能够不间断的对空气中的氧气进行提取，可以不间歇进行工作，从而增加氧气制备的工作效率，然后将第一吸附塔6顶部的电磁阀13开启，制备后的氧气通过管道2和三通管8进入至氧气提纯塔9的内部，氧气提纯塔9的设置，可以再次对氧气进行提纯，从而保证制备氧气的速率，利用氧气纯度测试仪1001来检测氧气提纯塔9内部的氧气纯度，并且有第一显示屏10显示出来，使工作人员实时观察到氧气提纯塔9内部的氧气纯度，氧气提纯塔9内部电磁阀13的设置，能够便于氧气提纯塔9内部提纯后的氧气排出，将氧气储存罐12顶部的电磁阀13开启，能够便于氧气提纯塔9内部的氧气通过管道2进入至氧气储存罐12的内部，然后将电磁阀13关闭，氧气储存罐12将氧气进行储存，将空气中氧气制备完成后，通过控制器将电磁阀13开启，则第一吸附塔6和第二吸附塔7底部的电磁阀13开启，则第一吸附塔6和第二吸附塔7内部的废气会通过管道2进入至连接仓5的内部，然后通过废气出口15将废气排出至收集箱内部，后续进行统一处理。
53.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
54.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。