1.本实用新型涉及氧化钙煅烧技术领域，具体为一种大窑送风锁风装置。
背景技术：
2.石灰立窑是全钢结构竖立状的圆柱形筒体设备，其利用物料自重下行与热气上升进行热交换的原理进行石灰烧制。石灰立窑的内部从上至下依次是预热带、煅烧带、冷却带。冷却风从冷却带底部鼓入窑内，经过换热，产品被冷却，冷却空气被预热，携带热量的冷却空气进入煅烧带参与燃烧，从而降低能耗；燃料燃烧放热煅烧物料后剩余的热烟气进入预热带，将常温的物料预热至预分解温度。烟气温度降至170～300℃后出窑。
3.现有技术中的石灰立窑在使用时，鼓风机通过入风口将冷空气送入大窑，会有三分之一的风量从石灰立窑的出灰口泄漏，既损耗了电量，又不能使风量充分利用，延长了灰料的煅烧时间，而且会造成出料口扬尘。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大窑送风锁风装置，通过加设了锁风装置，使风量充分利用，大大缩短了煅烧时间，节约了能耗，有效减小了出料口扬尘，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大窑送风锁风装置，包括振动出灰机和窑体锥体；所述窑体锥体的外侧面下端设有防尘罩，防尘罩的内侧面上端设有弧形扰流板，振动出灰机的外侧面上端右侧设有进料嘴，进料嘴的外侧面上端与防尘罩的内侧面之间设有耐火纤维布，所述窑体锥体的外侧面下端转动连接有转轴，转轴的外侧面左端前后两侧均设有托板。
6.进一步的，所述振动出灰机的出料口安装有卸料嘴，卸料嘴倾斜设置。
7.进一步的，所述耐火纤维布呈锥形漏斗状设置。
8.进一步的，所述转轴的外侧面左端上下两侧均设有拨料齿。
9.进一步的，所述窑体锥体的外侧面中部设有进风管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大窑送风锁风装置，具有以下好处：
11.1、通过加设了锁风装置，使鼓风机送入到窑体内部的风量充分利用，大大缩短了煅烧时间，节约了能耗，有效减小了出料口扬尘，可以有效提高灰料的活性；
12.2、卸料嘴的设置可以有效减小空气对流，托板的设置可以对灰料进行阻挡，堆积在托板上表面的灰料可以有效阻断空气从出灰口泄漏，弧形扰流板的设置可以通过回流减小扬尘。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视剖面图。
15.图中：1卸料嘴、2防尘罩、3窑体锥体、4转轴、5振动出灰机、6进风管、7弧形扰流板、8托板、9进料嘴、10耐火纤维布、11拨料齿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大窑送风锁风装置，包括振动出灰机5和窑体锥体3；振动出灰机5的出料口安装有卸料嘴1，卸料嘴1的设置可以有效减小空气对流，卸料嘴1倾斜设置，窑体锥体3的外侧面下端设有防尘罩2，防尘罩2的内侧面上端设有弧形扰流板7，弧形扰流板7的设置可以通过回流减小扬尘，振动出灰机5的外侧面上端右侧设有进料嘴9，进料嘴9的外侧面上端与防尘罩2的内侧面之间设有耐火纤维布10，耐火纤维布10呈锥形漏斗状设置，窑体锥体3的外侧面下端转动连接有转轴4，转轴4的外侧面左端前后两侧均设有托板8，托板8的设置可以对灰料进行阻挡，堆积在托板8上表面的灰料可以有效阻断空气从出灰口泄漏，转轴4的外侧面左端上下两侧均设有拨料齿11，窑体锥体3的外侧面中部设有进风管6，通过加设了锁风装置，使鼓风机送入到窑体内部的风量充分利用，大大缩短了煅烧时间，节约了能耗，有效减小了出料口扬尘，可以有效提高灰料的活性。
19.在使用时：灰料从窑体锥体3落入到托板8的上表面，空气通过鼓风机从进风管6送入到窑体的内部，堆积在托板8上表面的灰料可以有效降低空气的泄漏，通过外部步进电机带动托板8完成定时翻转将灰料送入到振动出灰机5的内部，由振动出灰机5完成卸料。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种大窑送风锁风装置，其特征在于：包括振动出灰机(5)和窑体锥体(3)；所述窑体锥体(3)的外侧面下端设有防尘罩(2)，防尘罩(2)的内侧面上端设有弧形扰流板(7)，振动出灰机(5)的外侧面上端右侧设有进料嘴(9)，进料嘴(9)的外侧面上端与防尘罩(2)的内侧面之间设有耐火纤维布(10)，所述窑体锥体(3)的外侧面下端转动连接有转轴(4)，转轴(4)的外侧面左端前后两侧均设有托板(8)。2.根据权利要求1所述的一种大窑送风锁风装置，其特征在于：所述振动出灰机(5)的出料口安装有卸料嘴(1)，卸料嘴(1)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种大窑送风锁风装置，其特征在于：所述耐火纤维布(10)呈锥形漏斗状设置。4.根据权利要求1所述的一种大窑送风锁风装置，其特征在于：所述转轴(4)的外侧面左端上下两侧均设有拨料齿(11)。5.根据权利要求1所述的一种大窑送风锁风装置，其特征在于：所述窑体锥体(3)的外侧面中部设有进风管(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种大窑送风锁风装置，包括振动出灰机和窑体锥体；所述窑体锥体的外侧面下端设有防尘罩，防尘罩的内侧面上端设有弧形扰流板，振动出灰机的外侧面上端右侧设有进料嘴，进料嘴的外侧面上端与防尘罩的内侧面之间设有耐火纤维布，所述窑体锥体的外侧面下端转动连接有转轴，转轴的外侧面左端前后两侧均设有托板，通过加设了锁风装置，使鼓风机送入到窑体内部的风量充分利用，大大缩短了煅烧时间，节约了能耗，有效减小了出料口扬尘，可以有效提高灰料的活性；卸料嘴的设置可以有效减小空气对流，托板的设置可以对灰料进行阻挡，堆积在托板上表面的灰料可以有效阻断空气从出灰口泄漏，弧形扰流板的设置可以通过回流减小扬尘。小扬尘。小扬尘。
技术研发人员：石爱国
受保护的技术使用者：晋城市羊明纳米新材料股份有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/7