1.本发明涉及清洗剂技术领域，尤其涉及一种环保型中性清洗剂及其制备方法。


背景技术：

2.中性清洁剂是一种由优质阴离子与非离子表面活化剂精确合成的水多元醇基混合物而产生一种接近中性的浓缩物。中性清洁剂是用专门配方制成，高效并具有最强清洁、净化污染特性，完全可漂洗，可生物递减分解的中性清洁剂。中性清洁剂不包含磷酸盐、酵素、乙二铵醋酸、氮川三醋酸或含氯漂白剂。中性清洁剂可用于清洗硅橡胶和塑料件，亦可用于衣服的清洗。适合于喷淋和超声波清洗的工艺。衣服、铝及柔软金属表面、医疗仪器的铝质盘架、实验室中对磷酸盐敏感的器皿对象、敏感的航空科学材料、制药程序的仪器、医疗仪器及电子元件等。然而，现有的清洗剂清洁力不够，而清洁力强的清洗剂又会对设备造成表面损伤。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型中性清洗剂及其制备方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种环保型中性清洗剂及其制备方法，包括离子型表面活性剂和非离子表面活性剂共12～19份、两性表面活性剂5～12份和渗透剂2～5份以及ph调节剂，ph调节剂使得清洗剂在25℃标准使用浓度时呈ph＝6～8的范围。
6.优选的，所述非离子表面活性剂包括5％改性油脂乙氧基化物soe、3％异构十三醇聚氧乙烯醚eo9、2％正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo9，5％二乙二醇丁醚、1％聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、余量为水。
7.优选的，所述两性表面活性剂包括2％月桂酰两性醋酸钠sla、4％异构辛基葡萄糖苷apgic08、2％吐温60、3％葡萄糖酸钠、5％二乙二醇丁醚、1％聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、余量为水。
8.优选的，所述渗透剂包括3％硫酸化蓖麻油、5％烷基磺酸钠、7％烷基苯磺酸钠、余量为水。
9.一种环保型中性清洗剂的制备方法，具体包括以下步骤：
10.步骤s1：取5份～7份的阴离子表面活性剂，再加入7份～13份的非离子表面活性剂在溶解罐中，均匀搅拌得到溶解罐原液；
11.步骤s2：在所述溶解罐原液中加入5份～12份的两性表面活性剂，均匀搅拌得到调配罐原液，将所述调配罐原液移送至调配罐中；
12.步骤s3：在所述调配罐原液中加入2份～5份的渗透剂，均匀搅拌后加入60份～70份的去离子水继续搅拌15分钟，得到陈化罐原液，将所述陈化罐原液通过静态混合器移送至陈化罐中；
13.步骤s4：在所述陈化罐原液中加入4份～7份的ph调节剂，调节所述陈化罐原液的ph值介于6～8，得到中性清洗剂，均匀搅拌清洗剂20分钟，静置陈化8小时～10小时；
14.步骤s5：检测所述中性清洗剂后，将所述中性清洗剂分装后包装。
15.优选的，所述s1和s2中搅拌时间为15～20分钟，s3中加入渗透剂后均匀搅拌25～30分钟，去离子水搅拌10～15分钟。
16.优选的，所述s1、s2、s3和s4中搅拌温度均为23～26℃。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本中性清洗剂不仅清洁力强，且具有很好的环保性能，也不会对清理设备造成腐蚀的影响。
19.2、本发明制造中性清洗剂的制备方法同样操作十分简便，制备效率高，提高了中性清洗剂的生产效率。
具体实施方式
20.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.一种环保型中性清洗剂及其制备方法，包括离子型表面活性剂和非离子表面活性剂共12～19份、两性表面活性剂5～12份和渗透剂2～5份以及ph调节剂，ph调节剂使得清洗剂在25℃标准使用浓度时呈ph＝6～8的范围，非离子表面活性剂包括5％改性油脂乙氧基化物soe、3％异构十三醇聚氧乙烯醚eo9、2％正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo9，5％二乙二醇丁醚、1％聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、余量为水，两性表面活性剂包括2％月桂酰两性醋酸钠sla、4％异构辛基葡萄糖苷apgic08、2％吐温60、3％葡萄糖酸钠、5％二乙二醇丁醚、1％聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、余量为水，渗透剂包括3％硫酸化蓖麻油、5％烷基磺酸钠、7％烷基苯磺酸钠、余量为水。
22.一种环保型中性清洗剂的制备方法，具体包括以下步骤：
23.步骤s1：取5份～7份的阴离子表面活性剂，再加入7份～13份的非离子表面活性剂在溶解罐中，均匀搅拌得到溶解罐原液；
24.步骤s2：在溶解罐原液中加入5份～12份的两性表面活性剂，均匀搅拌得到调配罐原液，将调配罐原液移送至调配罐中；
25.步骤s3：在调配罐原液中加入2份～5份的渗透剂，均匀搅拌后加入60份～70份的去离子水继续搅拌15分钟，得到陈化罐原液，将陈化罐原液通过静态混合器移送至陈化罐中；
26.步骤s4：在陈化罐原液中加入4份～7份的ph调节剂，调节陈化罐原液的ph值介于6～8，得到中性清洗剂，均匀搅拌清洗剂20分钟，静置陈化8小时～10小时；
27.步骤s5：检测中性清洗剂后，将中性清洗剂分装后包装。
28.其中，s1和s2中搅拌时间为15～20分钟，s3中加入渗透剂后均匀搅拌25～30分钟，去离子水搅拌10～15分钟，s1、s2、s3和s4中搅拌温度均为23～26℃。
29.实施例一：取5份～7份的阴离子表面活性剂，再加入7份～13份的非离子表面活性剂在溶解罐中，均匀搅拌得到溶解罐原液，非离子表面活性剂包括5％改性油脂乙氧基化物soe、3％异构十三醇聚氧乙烯醚eo9、2％正构脂肪醇聚氧乙烯醚eo9，5％二乙二醇丁醚、1％
聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、余量为水，在溶解罐原液中加入5份～12份的两性表面活性剂，均匀搅拌得到调配罐原液，将调配罐原液移送至调配罐中；在调配罐原液中加入2份～5份的渗透剂，均匀搅拌后加入60份～70份的去离子水继续搅拌15分钟，得到陈化罐原液，将陈化罐原液通过静态混合器移送至陈化罐中。
30.实施例二：取5份～7份的阴离子表面活性剂，再加入7份～13份的非离子表面活性剂在溶解罐中，均匀搅拌得到溶解罐原液，在溶解罐原液中加入5份～12份的两性表面活性剂，均匀搅拌得到调配罐原液，将调配罐原液移送至调配罐中，两性表面活性剂包括2％月桂酰两性醋酸钠sla、4％异构辛基葡萄糖苷apgic08、2％吐温60、3％葡萄糖酸钠、5％二乙二醇丁醚、1％聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、余量为水，在调配罐原液中加入2份～5份的渗透剂，均匀搅拌后加入60份～70份的去离子水继续搅拌15分钟，得到陈化罐原液，将陈化罐原液通过静态混合器移送至陈化罐中。
31.实施例三：取5份～7份的阴离子表面活性剂，再加入7份～13份的非离子表面活性剂在溶解罐中，均匀搅拌得到溶解罐原液，在溶解罐原液中加入5份～12份的两性表面活性剂，均匀搅拌得到调配罐原液，将调配罐原液移送至调配罐中；在调配罐原液中加入2份～5份的渗透剂，均匀搅拌后加入60份～70份的去离子水继续搅拌15分钟，得到陈化罐原液，渗透剂包括3％硫酸化蓖麻油、5％烷基磺酸钠、7％烷基苯磺酸钠、余量为水。将陈化罐原液通过静态混合器移送至陈化罐中。
32.综上，本中性清洗剂不仅清洁力强，且具有很好的环保性能，也不会对清理设备造成腐蚀的影响。本发明制造中性清洗剂的制备方法同样操作十分简便，制备效率高，提高了中性清洗剂的生产效率。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。