1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土及地面跳仓施工方法。


背景技术：

2.国内“跳仓法”施工工艺在地下室结构中的应用较为广泛，成功案列较多，在地下室结构中的应用也较为成熟，然而“跳仓法”施工工艺尚未在地上超大、超长、超宽结构中得到应用，理论数据和实践经验方面都比较匮乏。本专利理论结合实践将彻底弥补基础以上超长、超宽、超厚大体积结构混凝土跳仓法施工的空白，且能进一步提高混凝土的抗拉、抗折强度。
3.某t2航站楼平面采用t字型分布，其中d区大厅平面尺寸为：522m
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107m～291m，a、c 指廊平面尺寸约426m
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44m～66m，b指廊平面尺寸约395m
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40m～55m，属于典型的超大、超长、超宽混凝土结构。针对超长、超宽结构混凝土施工，裂缝控制尤为困难，如选用常规的后浇带留设技术，航站楼将设置上百条0.8～4m不等宽的后浇带，其中单层后浇带长度已达到2600m。后浇带留设存在以下的难点：
4.1、后浇带在施工中长期得不到封闭，易造成地下室和管廊的积水。
5.2、后浇带长期留设影响机电设备、二次结构施工和精装修的施工介入，无法进行立体交叉作业，严重影响进度。
6.3、后浇带大面积留设，将影响材料、施工器具的水平转运，影响各专业分包的施工作业，特别是影响结构吊装作业，降效严重且安全隐患大。
7.4、制约工期：根据设计要求，后浇带最早封闭需要45d，加之后浇带支设模板、钢筋绑扎、浇筑，和养护等，共计需要约60天。


技术实现要素：

8.本发明所要解决的技术问题是超长、超宽结构混凝土施工，裂缝控制尤为困难的问题，目的在于提供一种混凝土及地面跳仓施工方法，采用本方案，能提高混凝土的抗拉、抗折强度。
9.本发明通过下述技术方案实现：
10.一种混凝土，每立方所述混凝土的原料配比为：水泥273～278kg/m3、粉煤灰75～99kg/m3、膨胀剂23～24kg/m3、砂760～785kg/m3、石1084～1094kg/m3、减水剂6～6.32kg/m3、余量为水。
11.由于混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度要求、减小水化热温差、减小混凝土收缩的前提下具有良好的施工性能。主要从坍落度、和易性、水灰比、砂率、含气量、坍落度损失和强度等方面进行反复的试验调整，以此来确定混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。混凝土配合比控制的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉、抗折强度，同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩，并根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件，确定施工所
需的混凝土工作性能，主要是混凝土的坍落度、扩展度等方面。因此，本方案现按照现行技术规范《普通混凝土配合比设计规程》jgj55和施工图总说明对高耐久性补充收缩混凝土的要求，根据拌合物性能和强度，通过调整胶凝体系、掺合料掺量、用水量、减水剂掺量的试配过程，同时根据试验室试配、缩尺试验及足尺试验的结果，最终确定了混凝土配合比。
12.进一步优化，每立方所述混凝土的原料配比为：水泥273kg/m3、粉煤灰99kg/m3、膨胀剂24kg/m3、砂760kg/m3、石1094kg/m3、减水剂6.32kg/m3、余量为水。
13.进一步优化，每立方所述混凝土的原料配比为：水泥278kg/m3、粉煤灰75kg/m3、膨胀剂23kg/m3、砂785kg/m3、石1084kg/m3、减水剂6kg/m3、余量为水。
14.进一步优化，所述水泥选用42.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥；本方案中，水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。故水泥选用42.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥，所选用水泥质量符合国家标准要求，且质量稳定、与外加剂适应性好。
15.进一步优化，所述膨胀剂选用镁质膨胀剂；本方案中，采用镁质膨胀剂，技术指标按照《混凝土膨胀剂》gb8076或者参考《混凝土用氧化镁膨胀剂》cbmf 19要求进行控制。
16.进一步优化，所述减水剂选用聚羧酸高性能减水剂；本方案中，采用聚羧酸高性能减水剂，按照《混凝土外加剂》gb8076进行检验，与水泥适应性好。
17.进一步优化，所述碎石选用粒径为5～31.5mm的碎石；本方案中，选用5～31.5mm碎石，碎石级配合理，压碎值小硬度高，含泥量低。
18.进一步优化，一种地面跳仓施工方法，包括以下步骤：
19.s1：将地面的施工区域依次分割成多个浇筑仓；
20.s2：对多个浇筑仓实施间隔浇筑混凝土，完成第一次混凝土浇筑；
21.s3：完成第一次混凝土浇筑后，间隔一定时间后，使用混凝土浇筑剩余的浇筑仓；
22.s4：使用混凝土浇筑剩余的浇筑仓后，再次间隔一定时间，混凝土浇筑完成。
23.相对于现有技术中，“跳仓法”施工工艺尚未在地上超大、超长、超宽结构中得到应用，理论数据和实践经验方面都比较匮乏，而采用常规的后浇带留设技术，会产生诸多难点的问题，而为合理的解决后浇带留设造成的施工难题，有效的控制大体积混凝土裂缝问题，本方案提供了一种地面跳仓施工方法，采用本方案，能够在地面实施跳仓法，不但能够取消后浇带，更好的解决超长超宽超厚混凝土结构裂缝问题，还能给施工带来诸多的方便；具体的，本方案的跳仓法首先在施工区域依次分割成多个浇筑仓，即分成一个个40米见方的“方格”，一格就是一个浇筑仓，而在依次分割成多个浇筑仓后，需对多个浇筑仓实施间隔浇筑混凝土，即为跳仓施工，跳仓施工指的是仓与仓之间不挨个浇筑，而是像下跳棋一样，间隔浇筑。这样的好处是可以直接取消中间的后浇带；在完成第一次浇筑后，只需要等待七天便可进行第二次浇筑，大大的节约了施工时间，第二次浇筑剩余的浇筑仓，浇筑完成后，跳仓法施工完成。
24.进一步优化，各分仓相互独立，非相邻分仓可同时施工，封仓必须达到跳仓时间方能进行；分仓的长度及宽度控制在40
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40m以内，浇筑仓和浇筑仓之间的缝隙为施工缝，分仓的施工缝宜设置在梁板跨度的三分之一处，也可选在梁板中部。
25.进一步优化，浇筑混凝土时，混凝土入泵坍落度为200
±
20mm；本方案中，要求混凝土入泵坍落度为200
±
20mm，同时具有良好的和易性。
26.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
27.1.本方案提供了一种混凝土及地面跳仓施工方法，采用本方案，能够在地面实施跳仓法，彻底弥补基础以上超长、超宽、超厚大体积结构混凝土跳仓法施工的空白。
28.2.本方案提供了一种混凝土及地面跳仓施工方法，采用本方案，不但能够取消后浇带，更好的解决超长超宽超厚混凝土结构裂缝问题，还能给施工带来诸多的方便。
29.3.本方案提供了一种混凝土及地面跳仓施工方法，采用本方案，能提高混凝土的抗拉、抗折强度，使混凝土的抗压强度达到要求。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
31.图1为本发明提供的一种地面跳仓施工方法的流程图；
32.图2为本发明提供的一种地面跳仓施工方法的分仓示意图；
33.图3为本发明提供的一种地面跳仓施工方法的某航站楼分仓示意图。
具体实施方式
34.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
35.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/ 或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/ 或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
36.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
37.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
38.本领域普通技术人员可以理解实现上述事实和方法中的全部或部分步骤是可以
通过程序来指令相关的硬件来完成，涉及的程序或者所述的程序可以存储于一计算机所可读取存储介质中，该程序在执行时，包括如下步骤：此时引出相应的方法步骤，所述的存储介质可以是 rom/ram、磁碟、光盘等等。
39.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
40.实施例1
41.本实施例1提供了一种地面跳仓施工方法，如图1至图3所述，提供了一种具体实施方式，包括以下步骤：
42.s1：将地面的施工区域依次分割成多个浇筑仓；
43.s2：对多个浇筑仓实施间隔浇筑混凝土，完成第一次混凝土浇筑；
44.s3：完成第一次混凝土浇筑后，间隔一定时间后，使用混凝土浇筑剩余的浇筑仓；
45.s4：使用混凝土浇筑剩余的浇筑仓后，再次间隔一定时间，混凝土浇筑完成。
46.相对于现有技术中，“跳仓法”施工工艺尚未在地上超大、超长、超宽结构中得到应用，理论数据和实践经验方面都比较匮乏，而采用常规的后浇带留设技术，会产生诸多难点的问题，而为合理的解决后浇带留设造成的施工难题，有效的控制大体积混凝土裂缝问题，本方案提供了一种地面跳仓施工方法，采用本方案，能够在地面实施跳仓法，不但能够取消后浇带，更好的解决超长超宽超厚混凝土结构裂缝问题，还能给施工带来诸多的方便；具体的，本方案的跳仓法首先在施工区域依次分割成多个浇筑仓，即分成一个个40米见方的“方格”，一格就是一个浇筑仓，而在依次分割成多个浇筑仓后，需对多个浇筑仓实施间隔浇筑混凝土，即为跳仓施工，跳仓施工指的是仓与仓之间不挨个浇筑，而是像下跳棋一样，间隔浇筑。这样的好处是可以直接取消中间的后浇带；在完成第一次浇筑后，只需要等待七天便可进行第二次浇筑，大大的节约了施工时间，第二次浇筑剩余的浇筑仓，浇筑完成后，跳仓法施工完成。
47.本实施例中，各分仓相互独立，非相邻分仓可同时施工，封仓必须达到跳仓时间方能进行；分仓的长度及宽度控制在40
×
40m以内，浇筑仓和浇筑仓之间的缝隙为施工缝，分仓的变形缝宜设置在梁板跨度的三分之一处，也可选在梁板中部；如图2所示为分仓示意图，其分仓原则为阴影部分先行浇筑混凝土，而图3是某航站楼的分仓示意图。
48.本实施例中，浇筑混凝土时，混凝土入泵坍落度为200
±
20mm；本方案中，要求混凝土入泵坍落度为200
±
20mm，同时具有良好的和易性。
49.本实施例中，在混凝土浇筑完成后，需确定间隔时间，即跳仓时间，混凝土受气温变化收缩时间也会发生变化，夏季混凝土收缩较快，冬季混凝土收缩缓慢。因此，在通过反复试验与论证后得出，根据气温的变化，夏季混凝土浇筑相邻楼面跳仓时间间隔为7天，冬季跳仓时间间隔调整为10天，以保证充分收缩，避免有害裂缝产生。
50.实施例2
51.本实施例2在实施例1的基础上进一步优化，提供了一种混凝土，为提高混凝土的抗拉、抗折强度，本实施例在原料选控和配合比优化上进行了如下步骤：
52.首先，在混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度要求、减小水化热温差、减小
混凝土收缩的前提下具有良好的施工性能。主要从坍落度、和易性、水灰比、砂率、含气量、坍落度损失和强度等方面进行反复的试验调整，以此来确定混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。
53.1)原料选控
54.混凝土各项组成材料的质量直接影响混凝土的各种收缩与抗拉强度大小，必须严格选控，原材料选择要求为：
55.水泥：水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。故水泥选用42.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥，所选用水泥质量符合国家标准要求，且质量稳定、与外加剂适应性好。
56.粉煤灰：粉煤灰掺到混凝土中后，能降低水化热，减少干缩，改善新拌混凝土的和易性，但早期强度较低。故粉煤灰采用ii级以上粉煤灰，技术指标符合标准要求。
57.膨胀剂：采用镁质膨胀剂，技术指标按照《混凝土膨胀剂》gb8076或者参考《混凝土用氧化镁膨胀剂》cbmf 19要求进行控制。
58.减水剂：采用聚羧酸高性能减水剂，按照《混凝土外加剂》gb8076进行检验，与水泥适应性好。
59.机制砂：机制砂选用ⅱ区中砂，级配合理，含泥量低。
60.碎石：选用5～31.5mm碎石，碎石级配合理，压碎值小硬度高，含泥量低。
61.水：使用水符合《混凝土用水标准》jgj63要求。
62.2)配比原则
63.混凝土配合比控制的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉、抗折强度，同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩，并根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件，确定施工所需的混凝土工作性能，主要是混凝土的坍落度、扩展度等方面。
64.本次配比根据混凝土的性能要求以及技术指标要求，先初步选择混凝土的配合比，再在试验中调整混凝土的配合比，最终确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。
65.a、水灰比：降低混凝土的水灰比可以提高混凝土的密实度，但如果太低，则可能出现自收缩现象。混凝土拌合物流动性在满足施工要求的前提下，用水量应尽可能减小，以求最高的密实度，以提高混凝土的抗裂性能。水泥用量也应尽可能减小，减小水泥用量，不但可以减少水泥水化热，而且可以减少混凝土温度收缩。
66.b、砂率：在满足混凝土强度以及工作性能的前提下，砂率尽可能低，因为在水泥浆量一定的情况下，砂率主要影响新拌混凝土的和易性，砂率越大，混凝土越容易开裂。
67.3)配合比优化
68.现按照现行技术规范《普通混凝土配合比设计规程》jgj55和施工图总说明对高耐久性补充收缩混凝土的要求，根据拌合物性能和强度，通过调整胶凝体系、掺合料掺量、用水量、减水剂掺量的试配过程，同时根据试验室试配、缩尺试验及足尺试验的结果，最终选择如下表混凝土配合比：
69.[0070][0071]
要求混凝土入泵坍落度为200
±
20mm，同时具有良好的和易性。
[0072]
经过试配，混凝土7d、28d、60d抗压强度均达到要求，见下表：
[0073][0074]
通过上述在原料选控和配合比优化上进行的实验，最终确定了具有足够抗拉、抗折强度的混凝土。
[0075]
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。