1.本实用新型涉及密封仓技术领域，具体为一种用于垃圾厌氧发酵的可开启式密封仓。
背景技术：
2.密封仓的内部是处于密封的状态，所以可以用来进行储存食材、药材等，也可以用来对待发酵的材质进行发酵，并且可以提供良好的密封环境以及发酵环境，其中垃圾在处理过程中需要进行发酵处理，此时就需要一种用于垃圾厌氧发酵的密封仓，而现有的这种密封仓存在诸多问题，需要进行改进。
3.现有的用于垃圾厌氧发酵的密封仓存在不能方便且省力的将密封盖进行开启的问题，给实际操作时带来了不便；现有的用于垃圾厌氧发酵的密封仓存在密封盖开启后容易左右晃动，从而影响正常操作的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种用于垃圾厌氧发酵的可开启式密封仓用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾厌氧发酵的可开启式密封仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾厌氧发酵的可开启式密封仓，包括仓体，所述仓体的一侧靠底端的位置安装有放置座，所述放置座的顶端通过第一轴承安装有转杆，所述仓体的一侧外表面靠放置座上方的位置安装有安装座，所述仓体的顶端靠一侧的位置安装有密封口，所述密封口的顶端一侧安装有下固定板，所述密封口的顶端另一侧安装有下限位板，所述密封口的内壁靠顶端的位置与弧形杆两端相固定，所述弧形杆的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的两端内壁均安装有磁铁块。
6.优选的，所述安装座的顶端靠一侧的位置活动安装有活动杆，所述活动杆的底端安装有大齿轮，所述大齿轮的底端安装有支撑杆，所述大齿轮的一侧外表面啮合连接有小齿轮。
7.优选的，所述转杆的外表面靠顶端的位置固定套设有上限位板，所述上限位板的一侧外表面安装有密封盖，所述密封盖的另一侧外表面安装有上固定板，所述上固定板的内部活动螺接有固定螺栓，所述密封盖的底端靠一侧的位置安装有限位棒。
8.优选的，所述下限位板的内部靠对应转杆的位置开设有连通槽，且转杆通过连通槽贯穿于下限位板的内部。
9.优选的，所述安装座的内部呈中空设置，且转杆贯穿于安装座的内部，所述安装座的顶端内壁靠活动杆的位置开设有贯穿槽，且活动杆通过贯穿槽贯穿于安装座的顶端内壁。
10.优选的，所述支撑杆的底端套设有第二轴承，且第二轴承的一侧与安装座的底端内壁相固定，所述小齿轮的内部与转杆的外表面相固定。
11.优选的，所述限位棒外径大小与弧形槽的两侧内壁之间的距离大小相适配，且限位棒的一端位于弧形槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过活动杆、大齿轮、小齿轮和转杆等零部件设置配合下可有效的解决不能方便且省力的将密封盖进行开启的问题。
14.2.通过等弧形杆、弧形槽、磁铁块和限位棒等零部件设置配合下可有效解决密封盖开启后容易左右晃动，从而影响正常操作的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的密封盖的开启时状态示意图；
17.图3为本实用新型的密封口的结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型的仓体的部分结构侧视示意图；
19.图5为本实用新型的密封盖的结构立体示意图。
20.图中：1、仓体；11、放置座；12、转杆；13、安装座；14、活动杆；15、大齿轮；16、支撑杆；17、小齿轮；2、密封口；21、下固定板；22、下限位板；23、弧形杆；24、弧形槽；25、磁铁块；3、密封盖；31、上固定板；32、固定螺栓；33、上限位板；34、限位棒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于垃圾厌氧发酵的可开启式密封仓，包括仓体1，仓体1的一侧靠底端的位置安装有放置座11，放置座11的顶端通过第一轴承安装有转杆12，仓体1的一侧外表面靠放置座11上方的位置安装有安装座13，安装座13的顶端靠一侧的位置活动安装有活动杆14，安装座13的内部呈中空设置，且转杆12贯穿于安装座13的内部，安装座13的顶端内壁靠活动杆14的位置开设有贯穿槽，且活动杆14通过贯穿槽贯穿于安装座13的顶端内壁，活动杆14的底端安装有大齿轮15，大齿轮15的底端安装有支撑杆16，支撑杆16的底端套设有第二轴承，且第二轴承的一侧与安装座13的底端内壁相固定，小齿轮17的内部与转杆12的外表面相固定，大齿轮15的一侧外表面啮合连接有小齿轮17，仓体1的顶端靠一侧的位置安装有密封口2，密封口2的顶端一侧安装有下固定板21，密封口2的顶端另一侧安装有下限位板22，下限位板22的内部靠对应转杆12的位置开设有连通槽，且转杆12通过连通槽贯穿于下限位板22的内部，密封口2的内壁靠顶端的位置与弧形杆23两端相固定，弧形杆23的内部开设有弧形槽24，弧形槽24的两端内壁均安装有磁铁块25；
23.转杆12的外表面靠顶端的位置固定套设有上限位板33，上限位板33的一侧外表面安装有密封盖3，密封盖3的另一侧外表面安装有上固定板31，上固定板31的内部活动螺接有固定螺栓32，下固定板21和上固定板31通过固定螺栓32进行螺接固定，密封盖3的底端靠
一侧的位置安装有限位棒34，限位棒34外径大小与弧形槽24的两侧内壁之间的距离大小相适配，且限位棒34的一端位于弧形槽24的内部；
24.工作原理：在使用过程中，当需要将密封盖3进行打开，使用人员可先转动固定螺栓32，从而使得固定螺栓32能够与下固定板21和上固定板31的内部进行分离，再次之后，便可转动活动杆14，从而带动大齿轮15进行转动，进而带动小齿轮17进行转动，由于大齿轮15的外径大于小齿轮17的外径，故大齿轮15的转速小于小齿轮17的转速，从而减少活动杆14的转动角度，进而可以在一定程度上起到省力的作用，支撑杆16的设置可对大齿轮15进行支撑，从而使得大齿轮15和小齿轮17能够稳定的进行啮合连接，并且有第二轴承的设置，故使得支撑杆16能够随着大齿轮15转动而转动，当小齿轮17进行转动可带动转杆12进行转动，下限位板22以及连通槽的设置可对转杆12进行限位，从而使得转杆12转动时更加稳定，且不易发生不必要的位移变化，当转杆12转动时可带动上限位板33和密封盖3进行相对应的转动，由于弧形杆23和弧形槽24的弧度大小以及位置与密封盖3和限位棒34转动时轨迹相重合，并且限位棒34的一端位于弧形槽24的内部，故转动的同时限位棒34会在弧形槽24的内部进行相对应移动，直至限位棒34与位于弧形槽24的一端内壁的磁铁块25进行相贴合，由于限位棒34为铁制品，故限位棒34能够与磁铁块25进行吸附固定，从而避免了密封盖3开启后容易左右晃动，从而影响正常操作的问题发生，当需要将密封盖3进行关闭时，只需反方向转动活动杆14即可，这时密封盖3会回到初始位置并且限位棒34会与弧形槽24的另一端内壁的磁铁块25进行吸附固定，再通过固定螺栓32将上固定板31和下固定板21进行螺接固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。