1.本实用新型涉及豆豉加工技术领域，尤其涉及一种豆豉发酵房。
背景技术：
2.豆豉加工过程中，需要将豆豉进行发酵处理，发酵处理对于获得味道鲜美、外形美观的豆豉成品十分重要。发酵过程中豆豉表面会产生大量的丝状霉菌，倘若不将霉菌去除，霉菌进入到豆豉内部将会影响豆豉的口味以及质量，故而需要对豆豉进行洗霉处理，完成洗霉后继续进行发酵。传统方法加工豆豉时，需要将豆豉从发酵装置内取出而后进行洗霉后继续放入到发酵装置内，进一步进行发酵，进而导致豆豉发酵过程不但工序繁杂而且中途的洗霉过程极大的降低了豆豉的发酵效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种豆豉发酵房，用以解决传统的豆豉发酵装置进行豆豉发酵过程中因需要进行洗霉而导致工序复杂、发酵效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种豆豉发酵房，所述豆豉发酵房包括：
5.密闭外墙；
6.若干发酵隔层，所述发酵隔层垂直堆叠设置于所述密闭外墙内，所述发酵隔层包括发酵盘、振动气缸，所述发酵盘一端滑动配合于所述密闭外墙上，所述发酵盘的另一端与所述振动气缸的活塞相连，所述气缸的缸体固定于所述密闭外墙上，所述发酵盘的底面为多孔网筛结构，且所述多孔网筛结构的网孔大小远小于豆豉的体积大小；
7.喷淋洗霉装置，所述喷淋洗霉装置包括喷淋水管、喷头、水泵，所述喷淋水管设置于各个所述发酵隔层的发酵盘上方，所述喷头设置于所述喷淋水管上，所述水泵设置于所述喷淋水管的端部。
8.在一个实施例中，所述喷头均匀分布于所述喷淋水管上。
9.在一个实施例中，所述发酵盘的底部还设置有污水回收盘，所述污水回收盘的底部连通有污水排出管。
10.在一个实施例中，所述振动气缸以及所述水泵联动，当所述振动气缸运动时，所述水泵运转。
11.在一个实施例中，所述豆豉发酵房还包括时间继电器，所述时间继电器与所述振动气缸以及所述水泵电连接，所述时间继电器根据记录时间控制所述振动气缸以及所述水泵工作。
12.在一个实施例中，所述豆豉发酵房还包括温度控制器。
13.本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.本实用新型实施例提供的豆豉发酵房，通过将待进行发酵的豆豉放入到发酵隔层
的发酵盘内进行发酵，当豆豉表面的霉菌滋生并累计到一定数量时，喷淋洗霉装置自动开始工作，喷淋水管上的喷头对发酵盘内的豆豉进行喷淋清洗，并且振动气缸做活塞伸缩运动，使得发酵盘左右晃动，配合喷头喷出的清洗液对豆豉表面进行清洗，控制豆豉表面霉菌的量。并且清洗液可透过发酵盘底部的网筛结构流出发酵盘，使得豆豉完成洗霉后清洗液可及时从发酵盘内排出，以便于豆豉继续进行发酵。通过控制喷淋洗霉装置以及振动气缸的工作，即可实现对处于发酵中的豆豉进行自动洗霉，无需豆豉从发酵装置内取出，提高发酵效率的同时降低工作量，简化工序。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的豆豉发酵房的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的发酵隔层的结构示意图。
18.其中，各个附图标记如下所述：
19.1、密闭外墙；2、发酵隔层；3、喷淋洗霉装置；4、豆豉；21、发酵盘；22、振动气缸；23、污水回收盘；24、污水排出管；31、喷淋水管；32、喷头；33、水泵；211、多孔网筛结构。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图2，本技术实施例提供了一种豆豉发酵房，包括密闭外墙1、喷淋洗
霉装置3、若干发酵隔层2。发酵隔层2垂直堆叠设置于密闭外墙1内，发酵隔层2包括发酵盘21、振动气缸22，发酵盘21一端滑动配合于密闭外墙1上，发酵盘21的另一端与振动气缸22的活塞相连，气缸的缸体固定于密闭外墙1上，发酵盘21的底面为多孔网筛结构211，且多孔网筛结构211的网孔大小远小于豆豉4的体积大小。喷淋洗霉装置3包括喷淋水管31、喷头32、水泵33，喷淋水管31设置于各个发酵隔层2的发酵盘21上方，喷头32设置于喷淋水管31上，水泵33设置于喷淋水管31的端部。通过将待进行发酵的豆豉4放入到发酵隔层2的发酵盘21内进行发酵，当豆豉4表面的霉菌滋生并累计到一定数量时，喷淋洗霉装置3自动开始工作，喷淋水管31上的喷头32对发酵盘21内的豆豉4进行喷淋清洗，并且振动气缸22做活塞伸缩运动，使得发酵盘21左右晃动，配合喷头32喷出的清洗液对豆豉4表面进行清洗，控制豆豉4表面霉菌的量。并且清洗液可透过发酵盘21底部的网筛结构流出发酵盘21，使得豆豉4完成洗霉后清洗液可及时从发酵盘21内排出，以便于豆豉4继续进行发酵。通过控制喷淋洗霉装置3以及振动气缸22的工作，即可实现对处于发酵中的豆豉4进行自动洗霉，无需豆豉4从发酵装置内取出，提高发酵效率的同时降低工作量，简化工序。
25.在一个实施例中，喷头32均匀分布于喷淋水管31上。通过将喷头32均匀分布在喷淋水管31上，使得当喷头32喷出的清洗液可以更加均匀的喷淋到发酵盘21的豆豉4上，配合发酵盘21的左右运动使得喷淋洗霉装置3可均匀的洗去豆豉4表面的霉菌。
26.在一个实施例中，发酵盘21的底部还设置有污水回收盘23，污水回收盘23的底部连通有污水排出管24。污水回收盘23用于收集从发酵盘21底部流出的清洗液，并通过污水排出管24从豆豉发酵房内排出，通过设置污水回收盘23可避免上方发酵隔层2用于洗霉的污水流到下方发酵隔层2的豆豉4上，污染下方发酵隔层2内的豆豉4。
27.在一个实施例中，振动气缸22以及水泵33联动，当振动气缸22运动时，水泵33运转。
28.在一个实施例中，豆豉发酵房还包括时间继电器，时间继电器与振动气缸22以及水泵33电连接，时间继电器根据记录时间控制振动气缸22以及水泵33工作。通过设置时间继电器，使得喷淋洗霉装置3与振动气缸22可定时自动对豆豉4进行洗霉工序，无需人工进行监控控制。
29.在一个实施例中，豆豉发酵房还包括温度控制器。温度控制器设置在密闭外墙1的内表面，温度控制器可对豆豉发酵房内的温度进行调节，使得豆豉4处于最佳的发酵温度下进行发酵，提高发酵效率与品质。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。