1.本实用新型涉及化妆刷加工技术领域，具体为一种用于化妆刷毛体修整烫毛机。


背景技术：

2.化妆刷具的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种，天然动物毛有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤，一般而言，动物毛是化妆刷刷毛的最佳材质，在进行化妆刷的加工时需要对刷毛体进行烫毛处理，从而可以尽可能的保持刷毛体的弹性。
3.现有在进行化妆刷的加工时，先将刷毛体放在承载板上，然后控制加热板对刷毛体进行烫毛处理，而在刷毛体烫好后，会先将其取下，然后再放置待烫的刷毛体，在此过程中压板上的热量会被散失，从而无法使余热得到有效利用，使得工作效率较低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于化妆刷毛体修整烫毛机，以解决现有在进行化妆刷的加工时，无法使余热得到有效利用，使得工作效率较低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆刷毛体修整烫毛机，包括工作台，所述工作台顶端的内部开设有通槽，所述通槽内部的两侧皆开设有滑槽，所述通槽内部的两端皆设置有第一框体，所述第一框体的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述第一框体的内部皆设置有第一安装框，所述第一安装框的顶端皆设置有承载板，所述工作台的正上方设置有第二框体，所述第二框体的内部设置有第二安装框，所述第二安装框的底端设置有压板，所述第二安装框、第一安装框的内部皆设置有加热板，所述第二框体的内部位于第二安装框的顶端、第一框体的内部位于第一安装框的底端皆均匀设置有弹性件，所述工作台顶部的两侧皆设置有框架，所述框架的内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的外侧皆套设有螺纹板，所述螺纹板的内侧皆设置有与第二框体相连接的连接板，所述框架顶端的安装板内安装有与螺杆相连接的电机。
6.通过采用上述技术方案，可以先将刷毛体摆放在承载板上，然后在滑块、滑槽的作用下推动一组第一框体到第二框体的正下方，此时通过按压控制按钮控制加热器、电机工作，此时加热器使第一安装框、第二安装框内的加热板加热至烫毛所需温度，同时电机的输出端在皮带、皮带轮的作用下带动螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板通过内螺纹、外螺纹转动连接，且限位块、限位槽的作用下，可以使螺纹板做竖直方向的移动，从而可以使螺纹板带动第一框体下移，直至压板的弧形面与承载板上的刷毛体紧密接触，从而可以对刷毛体进行均匀的烫毛处理，再此过程中，操作人员可以在另一组承载板上摆放待烫的刷毛体，以便在上组烫好后及时进行下一组的烫毛处理，可以实现在烫毛处理的过程中将一组待烫的刷毛体进行摆放，然后将烫好的刷毛体取走的目的，使得可以在相同的时间内完成摆和取的工作，从而可以提高加工效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述框架的一侧位于工作台的顶部安装有加热器，所
述框架的一侧设置有控制按钮。
8.通过采用上述技术方案，控制按钮的设置，可以便于在需要时通过按压控制按钮而使加热器、电机工作。
9.本实用新型进一步设置为，所述承载板与第一安装框、压板与第二安装框皆为固定连接，所述第一安装框与第一框体、第二安装框与第二框体皆通过弹性件弹性连接，所述第一框体与通槽通过滑块、滑槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，第一安装框、第一框体、第二安装框、第二框体、滑块、滑槽配合使用，可以便于将一组第一框体移动至第二框体的正下方，然后将另一组第一框体移出第二框体的正下方，可以实现在烫毛处理的过程中将一组烫好的刷毛体取走，然后将待烫的刷毛体进行摆放的目的，使得可以在相同的时间内完成摆和取的工作，从而可以提高加工效率。
11.本实用新型进一步设置为，所述滑槽内部的顶端、底端皆开设有弧形槽，所述滑块顶端和底端的内部皆开设有球形槽，所述弧形槽与球形槽的内部设置有滚珠，所述滑块与滑槽通过弧形槽、滚珠、球形槽滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，弧形槽、滚珠、球形槽配合使用，可以增加滑块在滑槽内滑动的流畅性，避免出现卡顿现象。
13.本实用新型进一步设置为，所述螺杆与螺纹板通过内螺纹、外螺纹转动连接，所述连接板与螺纹板为固定连接。
14.通过采用上述技术方案，螺杆、螺纹板、连接板、电机配合使用，可以在需要时控制第二框体的上升或下降，从而可以便于进行烫毛处理。
15.本实用新型进一步设置为，所述框架内部的两端皆开设有限位槽，所述螺纹板的两端皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述螺纹板与框架通过限位槽、限位块滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，限位块、限位槽配合使用，可以起到支撑限位的作用，避免螺纹板随着螺杆转动。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置的滑块、滑槽、第一框体、第一安装框、承载板、第二框体、第二安装框、压板、加热板、加热器、电机、螺杆、螺纹板，滑块、滑槽、第一框体、第一安装框、承载板配合使用，可以便于将右侧第一框体移动至第二框体的正下方，然后将左侧第一框体移出第二框体的正下方，可以实现在烫毛处理的过程中将一组烫好的刷毛体取走，然后将待烫的刷毛体进行摆放的目的，使得可以在相同的时间内完成摆和取的工作，同时可以实现在一组刷毛体烫好后立即对另一组待烫的刷毛体进行烫毛处理的目的，使得压板上的余热可以得到有效利用，从而可以提高加工效率，且通过将第一承载板、第二承载板设置为相匹配的弧形面，可以提高刷毛体的烫毛效果，从而提高刷毛体的生产质量，进而满足人们的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面剖视图；
20.图3为本实用新型的侧面剖视图。
21.图中：1、工作台；2、第一框体；3、第一安装框；4、承载板；5、加热器；6、螺杆；7、压
板；8、第二框体；9、框架；10、螺纹板；11、电机；12、控制按钮；13、第二安装框；14、通槽；15、滑槽；16、滑块；17、加热板；18、连接板；19、弹性件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种用于化妆刷毛体修整烫毛机，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1顶端的内部开设有通槽14，通槽14内部的两侧皆开设有滑槽15，通槽14内部的两端皆设置有第一框体2，第一框体2的两侧皆设置有与滑槽15相匹配的滑块16，第一框体2的内部皆设置有第一安装框3，第一安装框3的顶端皆设置有承载板4，工作台1的正上方设置有第二框体8，第二框体8的内部设置有第二安装框13，第二安装框13的底端设置有压板7，第二安装框13、第一安装框3的内部皆设置有加热板17，承载板4与第一安装框3、压板7与第二安装框13皆为固定连接，第一安装框3与第一框体2、第二安装框13与第二框体8皆通过弹性件19弹性连接，第一框体2与通槽14通过滑块16、滑槽15滑动连接，可以对刷毛体进行均匀的烫毛处理，再此过程中，操作人员可以在另一组承载板4上摆放待烫的刷毛体，以便在上组烫好后及时进行下一组的烫毛处理，可以实现在烫毛处理的过程中将一组待烫的刷毛体进行摆放，然后将烫好的刷毛体取走的目的，使得可以在相同的时间内完成摆和取的工作，从而可以提高加工效率，第二框体8的内部位于第二安装框13的顶端、第一框体2的内部位于第一安装框3的底端皆均匀设置有弹性件19，工作台1顶部的两侧皆设置有框架9，框架9的内部贯穿设置有螺杆6，螺杆6的外侧皆套设有螺纹板10，螺纹板10的内侧皆设置有与第二框体8相连接的连接板18，框架9顶端的安装板内安装有与螺杆6相连接的电机11，螺杆6与螺纹板10通过内螺纹、外螺纹转动连接，连接板18与螺纹板10为固定连接，可以便于控制第一框体8的上升和下降，从而便于烫毛处理。
25.请参阅图1，框架9的一侧位于工作台1的顶部安装有加热器5，框架9的一侧设置有控制按钮12，通过设置的控制按钮12，可以便于控制加热器5、电机11的开启与关闭。
26.请参阅图2，滑槽15内部的顶端、底端皆开设有弧形槽，滑块16顶端和底端的内部皆开设有球形槽，弧形槽与球形槽的内部设置有滚珠，滑块16与滑槽15通过弧形槽、滚珠、球形槽滑动连接，通过设置的弧形槽、滚珠、球形槽，可以增加第一框体2在通槽14内滑动的流畅性，避免出现卡顿现象，从而可以避免影响工作效率。
27.请参阅图1，框架9内部的两端皆开设有限位槽，螺纹板10的两端皆设置有与限位槽相匹配的限位块，螺纹板10与框架9通过限位槽、限位块滑动连接，通过设置的限位槽、限位块，可以起到支撑限位的作用，避免螺纹板10随着螺杆6转动。
28.本实用新型的工作原理为：使用时，先将刷毛体摆放在左承载板4上，然后在滑块16、滑槽15的作用下推动左侧第一框体2到第二框体8的正下方，此时通过按压控制按钮12控制加热器5、电机11工作，此时加热器5使左侧第一安装框3与第二安装框13内的加热板17加热至烫毛所需温度，同时电机11的输出端在皮带、皮带轮的作用下带动螺杆6进行转动，由于螺杆6与螺纹板10通过内螺纹、外螺纹转动连接，且限位块、限位槽的作用下，可以使螺
纹板10做竖直方向的移动，从而可以使螺纹板10带动第二框体8下移，直至压板7的弧形面与承载板4上的刷毛体紧密接触，从而可以对刷毛体进行均匀的烫毛处理，再此过程中，操作人员可以在右侧承载板4上摆放待烫的刷毛体，以便在上组烫好后及时进行下一组的烫毛处理，可以实现在烫毛处理的过程中将一组待烫的刷毛体进行摆放，然后将烫好的刷毛体取走的目的，使得可以在相同的时间内完成摆和取的工作，同时可以实现在一组刷毛体烫好后立即对另一组待烫的刷毛体进行烫毛处理的目的，使得压板上的余热可以得到有效利用，从而可以提高加工效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。