1.本实用新型涉及毛刷技术领域，具体为一种易于清理刷毛的毛刷。
背景技术：
2.毛刷就是一种利用刷毛进行清理的工具，毛刷是生活中常见的一种清洁工具，通常利用毛刷进行清理物体表面使物体表面保持洁净，通过刷毛的设置将物体表面的污渍进行清除。
3.但是现有的毛刷不便于清理刷毛，使用毛刷将物体进行清洁时，刷毛本身会粘附到污渍尘土等，目前使用的毛刷不便于对刷毛进行清理，通常是需要人为清理，不仅费时费力且效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种易于清理刷毛的毛刷，以解决上述背景技术中提出现有的毛刷不便于清理刷毛的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理刷毛的毛刷，包括固定座，还包括齿板，所述固定座的右侧设置有手柄，且固定座的底面设置有刷毛本体，所述固定座的内顶面设置有齿盘，且齿盘与固定座的内顶面轴承连接，所述齿盘与齿板齿合连接，且齿板与固定座的内顶面滑动连接，所述齿板的右侧设置有拉杆，且拉杆贯穿固定座的右侧壁设置，所述拉杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的右端连接于固定座的内壁上，并且第一弹簧的左端连接于滑板的右侧面上，所述滑板套设于拉杆外侧，且滑板与固定座的内顶面滑动连接，所述齿盘的底面与转轴的顶端相连接，且转轴贯穿固定座的底面设置，并且转轴的底端安装有拨动杆，所述转轴上设置有齿轮，且齿轮位于固定座的内部，所述齿轮与齿环齿合连接，且齿环安装于套管的底端，并且套管的顶端与固定座的内顶面轴承连接，所述齿环的内壁面设置有棘爪，且棘爪与齿环的内壁面转动连接，所述棘爪的一侧设置有棘轮，且棘轮位于齿环的内侧，所述棘轮的顶面设置有轴杆，且轴杆的顶端与固定座的内顶面轴承连接，所述棘轮的底面设置有直杆，且活动杆伸入直杆，并且活动杆与直杆滑动连接，所述活动杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的顶端连接于直杆的底端，所述第二弹簧的底端连接于固定板的顶面，且固定板套设于活动杆的外侧，所述活动杆的下方设置有凸齿，且凸齿设置在固定座的内底面。
6.优选的，所述拉杆与齿板相垂直，且拉杆的横轴中线与齿板的横轴中线共线。
7.优选的，所述拨动杆与固定座相平行，且拨动杆的纵轴中线与固定座的纵轴中线共线，并且拨动杆的长度与固定座的直径相等。
8.优选的，所述齿轮与齿环的齿数比为1:4。
9.优选的，所述直杆与棘轮相垂直，且直杆设置于棘轮的偏心位置。
10.优选的，所述活动杆的底面与凸齿的顶面皆为斜面设置，且活动杆的底面与凸齿的顶面相吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于清理刷毛的毛刷能便于毛刷使用后快速有效的对刷毛进行清理，避免人为操作，不仅减轻使用者的劳动负担且提高了效率：
12.1、通过拉动拉杆带动齿板产生移动，使齿盘发生转动，使得转轴带动拨动杆同步进行转动，从而使拨动杆对刷毛进行拨动，实现对刷毛的清理；
13.2、转轴的转动同时带动齿轮转动，使齿轮带动齿环同步转动，使得通过棘爪对棘轮的限定作用带动棘轮转动，从而使直杆同步转动，直杆带动活动杆产生圆周运动，在活动杆抵触凸齿后使活动杆向上移动并压缩第二弹簧，在活动杆脱离凸齿后在第二弹簧的作用下滑动杆迅速向下移动，使得活动杆固定座底面进行敲击，从而使刷毛受到振动更便于清理。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型仰视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型固定座俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、手柄；3、刷毛本体；4、齿盘；5、齿板；6、拉杆；7、第一弹簧；8、滑板；9、转轴；10、拨动杆；11、齿轮；12、齿环；13、套管；14、棘爪；15、棘轮；16、轴杆；17、直杆；18、活动杆；19、第二弹簧；20、固定板；21、凸齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种易于清理刷毛的毛刷，包括固定座1、手柄2、刷毛本体3、齿盘4、齿板5、拉杆6、第一弹簧7、滑板8、转轴9、拨动杆10、齿轮11、齿环12、套管13、棘爪14、棘轮15、轴杆16、直杆17、活动杆18、第二弹簧19、固定板20和凸齿21，还包括齿板5，固定座1的右侧设置有手柄2，且固定座1的底面设置有刷毛本体3，固定座1的内顶面设置有齿盘4，且齿盘4与固定座1的内顶面轴承连接，齿盘4与齿板5齿合连接，且齿板5与固定座1的内顶面滑动连接，齿板5的右侧设置有拉杆6，且拉杆6贯穿固定座1的右侧壁设置，拉杆6的外侧套设有第一弹簧7，且第一弹簧7的右端连接于固定座1的内壁上，并且第一弹簧7的左端连接于滑板8的右侧面上，滑板8套设于拉杆6外侧，且滑板8与固定座1的内顶面滑动连接，齿盘4的底面与转轴9的顶端相连接，且转轴9贯穿固定座1的底面设置，并且转轴9的底端安装有拨动杆10，转轴9上设置有齿轮11，且齿轮11位于固定座1的内部，齿轮11与齿环12齿合连接，且齿环12安装于套管13的底端，并且套管13的顶端与固定座1的内顶面轴承连接，齿环12的内壁面设置有棘爪14，且棘爪14与齿环12的内壁面转动连接，棘爪14的一侧设置有棘轮15，且棘轮15位于齿环12的内侧，棘轮15的顶面设置有轴杆
16，且轴杆16的顶端与固定座1的内顶面轴承连接，棘轮15的底面设置有直杆17，且活动杆18伸入直杆17，并且活动杆18与直杆17滑动连接，活动杆18的外侧套设有第二弹簧19，且第二弹簧19的顶端连接于直杆17的底端，第二弹簧19的底端连接于固定板20的顶面，且固定板20套设于活动杆18的外侧，活动杆18的下方设置有凸齿21，且凸齿21设置在固定座1的内底面。
22.拉杆6与齿板5相垂直，且拉杆6的横轴中线与齿板5的横轴中线共线，以便于拉动拉杆6时带动齿板5稳定有效的进行移动。
23.拨动杆10与固定座1相平行，且拨动杆10的纵轴中线与固定座1的纵轴中线共线，并且拨动杆10的长度与固定座1的直径相等，以便于保障拨动杆10有效的对刷毛本体3进行清理。
24.齿轮11与齿环12的齿数比为1:4，以便于齿轮11带动齿环12转动时更加省力。
25.直杆17与棘轮15相垂直，且直杆17设置于棘轮15的偏心位置，以便于棘轮15转动时带动直杆17稳定有效的产生圆周运动。
26.活动杆18的底面与凸齿21的顶面皆为斜面设置，且活动杆18的底面与凸齿21的顶面相吻合，以便于通过凸齿21保障活动杆18在垂直方向上产生移动。
27.工作原理：通过拉动拉杆6使齿板5产生移动，使得齿盘4发生转动，从而使转轴9带动拨动杆10和齿轮11同时转动，拨动杆10转动对刷毛本体3进行拨动实现清理，齿轮11的转动带动齿环12转动，通过棘爪14对棘轮15的限位作用使棘轮15转动，使得直杆17带动活动杆18产生圆周运动，当活动杆18抵触凸齿21使将向上移动，当活动杆18远离凸齿21时活动杆18在第二弹簧19的作用下迅速向下复位移动，使活动杆18敲击固定座1的内底面，使得对刷毛本体3受到振动更便于清理，具体可通过如下方式操作：
28.根据图1、图2、图3、图4和图5，当需要进行清理刷毛本体3时，通过向外拉动拉杆6使齿板5产生移动，使得与齿板5齿合连接的齿盘4发生转动，齿盘4的转动将带动转轴9进行转动，使得转轴9带动拨动杆10和齿轮11同时进行转动；
29.拨动杆10的转动将对刷毛本体3产生拨动作用，实现对刷毛本体3的清理；
30.齿轮11的转动使与齿轮11齿合连接的齿环12发生转动，使得通过棘爪14对棘轮15的限位作用将带动棘轮15同步转动，从而使直杆17带动活动杆18产生圆周运动；
31.当活动杆18抵触凸齿21时将活动杆18向上移动并压缩第二弹簧19，至活动杆18与凸齿21分离时，在第二弹簧19的作用下活动杆18迅速向下移动，使活动杆18对固定座1内底面进行敲击，使得刷毛本体3受到振动，从而更便于进行清理；
32.此时松开拉杆6后，在第一弹簧7的作用下拉杆6及齿板5进行复位移动，使转轴9反向转动，使得拨动杆10反向转动，实现拨动杆10对刷毛本体3进行来回拨动，使得清理效果更好；
33.同时齿轮11带动齿环12同步反向转动，此时棘爪14对棘轮15不再产生限位推动作用，使得棘轮15保持相对静止不进行转动。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的
方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。