本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及一种用于纺织工业的专用毛刷辊。
背景技术：
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用于食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。
现有纺织工业用到的毛刷辊限于现有结构的设计，在实际运行过程中主要存在如下缺陷：1)采用普通的轴承座装配组件容易产生横向及径向的跳动，影响使用效果；2)带轮与转轴之间采用键连接，在高速旋转下，可能发生横向松弛，导致带轮与转轴之间发生松动，进而影响传动效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于纺织工业的专用毛刷辊，通过对左右两端轴承座组件的装配结构的改进，有效防止毛刷辊在使用过程中出现横向及径向的跳动，并且防止带轮与转轴之间发生松动。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于纺织工业的专用毛刷辊，包括辊筒，所述辊筒左右两端焊接有转轴，辊筒的外壁上均匀安装有毛刷丝，所述辊筒左端转轴上安装有左轴承安装组件，所述左轴承安装组件包括无卡簧槽轴承座，左轴承安装在无卡簧槽轴承座内，辊筒左端转轴贯穿左轴承并与左轴承之间通过间隙配合连接，第一轴套套接在左端转轴外侧，所述第一轴套的右端嵌入至无卡簧槽轴承座内，第二轴套套接在第一轴套的左侧端，第二轴套与左端转轴之间接触处安装有左止动垫圈，所述左止动垫圈通过左紧固螺母固定在第二轴套的左侧端面上；所述辊筒右端的转轴上安装有右轴承安装组件，所述右轴承安装组件包括卡簧槽轴承座，右轴承安装在卡簧槽轴承座内，右端转轴贯穿右轴承并与右轴承之间通过间隙配合连接，右端转轴与右轴承右端侧面接触处通过卡簧对接在卡簧槽轴承座内，右轴套套接在右端转轴外侧，带轮安装在右端转轴上，右止动垫圈安装在带轮与右端转轴的右端侧面上并通过右紧固螺母固定。
上述技术方案中，通过对左轴承安装组件的结构设计，在第二轴套与左端转轴之间接触处安装左止动垫圈，可以防止左端转轴的横向跳动，通过对右轴承安装组件的结构设计，右端转轴与右轴承右端侧面接触处通过卡簧对接在卡簧槽轴承座内，可以有效防止右端转轴(传动侧)在高速旋转下发生跳动，防止毛刷辊在使用过程中出现径向的跳动。通过在带轮与右端转轴的对接处安装右止动垫圈，可以防止带轮与转轴之间发生松动，提高传动效率。
优选的，所述第一轴套与第二轴套之间通过键连接。
优选的，所述带轮与右端转轴之间通过键固定连接。
本实用新型提供的一种用于纺织工业的专用毛刷辊的有益效果在于：本用于纺织工业的专用毛刷辊结构紧凑，设计合理，通过对左右两端轴承座组件的装配结构的改进，有效防止毛刷辊在使用过程中出现横向及径向的跳动，并且防止带轮与转轴之间发生松动。实际装配过程中，通过对左轴承安装组件的结构设计，在第二轴套与左端转轴之间接触处安装左止动垫圈，可以防止左端转轴的横向跳动，通过对右轴承安装组件的结构设计，右端转轴与右轴承右端侧面接触处通过卡簧对接在卡簧槽轴承座内，可以有效防止右端转轴(传动侧)在高速旋转下发生跳动，防止毛刷辊在使用过程中出现径向的跳动。通过在带轮与右端转轴的对接处安装右止动垫圈，可以防止带轮与转轴之间发生松动，提高传动效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中左轴承安装组件的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型中右轴承安装组件的爆炸结构示意图。
图中：1、辊筒；2、转轴；3、毛刷丝；4、左轴承安装组件；41、无卡簧槽轴承座；42、左轴承；43、第一轴套；44、第二轴套；45、左止动垫圈；46、左紧固螺母；5、右轴承安装组件；51、卡簧槽轴承座；52、右轴承；53、卡簧；54、右轴套；55、键；56、带轮；57、右止动垫圈；58、右紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种用于纺织工业的专用毛刷辊。
参照图1至图3所示，一种用于纺织工业的专用毛刷辊，包括辊筒1，所述辊筒1左右两端焊接有转轴2，辊筒1的外壁上均匀安装有毛刷丝3，所述辊筒1左端转轴2上安装有左轴承安装组件4，所述左轴承安装组件4包括无卡簧槽轴承座41，左轴承42安装在无卡簧槽轴承座41内，辊筒1左端转轴2贯穿左轴承42并与左轴承42之间通过间隙配合连接，第一轴套43套接在左端转轴2外侧，所述第一轴套43的右端嵌入至无卡簧槽轴承座41内，第二轴套44套接在第一轴套43的左侧端，所述第一轴套43与第二轴套44之间通过键连接，第二轴套44与左端转轴2之间接触处安装有左止动垫圈45，所述左止动垫圈45通过左紧固螺母46固定在第二轴套44的左侧端面上；所述辊筒1右端的转轴2上安装有右轴承安装组件5，所述右轴承安装组件5包括卡簧槽轴承座51，右轴承52安装在卡簧槽轴承座51内，右端转轴2贯穿右轴承52并与右轴承52之间通过间隙配合连接，右端转轴2与右轴承52右端侧面接触处通过卡簧53对接在卡簧槽轴承座51内，右轴套54套接在右端转轴2外侧，带轮56安装在右端转轴2上，带轮56与右端转轴2之间通过键55固定连接，右止动垫圈57安装在带轮56与右端转轴2的右端侧面上并通过右紧固螺母58固定。
本用于纺织工业的专用毛刷辊结构紧凑，设计合理，通过对左右两端轴承座组件的装配结构的改进，有效防止毛刷辊在使用过程中出现横向及径向的跳动，并且防止带轮56与转轴2之间发生松动。实际装配过程中，通过对左轴承安装组件4的结构设计，在第二轴套44与左端转轴2之间接触处安装左止动垫圈45，可以防止左端转轴2的横向跳动。通过对右轴承安装组件5的结构设计，右端转轴2与右轴承52右端侧面接触处通过卡簧53对接在卡簧槽轴承座51内，可以有效防止右端转轴2(传动侧)在高速旋转下发生跳动，防止毛刷辊在使用过程中出现径向的跳动。通过在带轮56与右端转轴2的对接处安装右止动垫圈57，可以防止带轮56与转轴2之间发生松动，提高传动效率。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种用于纺织工业的专用毛刷辊，包括辊筒，所述辊筒左右两端焊接有转轴，辊筒的外壁上均匀安装有毛刷丝，其特征在于：所述辊筒左端转轴上安装有左轴承安装组件，所述左轴承安装组件包括无卡簧槽轴承座，左轴承安装在无卡簧槽轴承座内，辊筒左端转轴贯穿左轴承并与左轴承之间通过间隙配合连接，第一轴套套接在左端转轴外侧，所述第一轴套的右端嵌入至无卡簧槽轴承座内，第二轴套套接在第一轴套的左侧端，第二轴套与左端转轴之间接触处安装有左止动垫圈，所述左止动垫圈通过左紧固螺母固定在第二轴套的左侧端面上；所述辊筒右端的转轴上安装有右轴承安装组件，所述右轴承安装组件包括卡簧槽轴承座，右轴承安装在卡簧槽轴承座内，右端转轴贯穿右轴承并与右轴承之间通过间隙配合连接，右端转轴与右轴承右端侧面接触处通过卡簧对接在卡簧槽轴承座内，右轴套套接在右端转轴外侧，带轮安装在右端转轴上，右止动垫圈安装在带轮与右端转轴的右端侧面上并通过右紧固螺母固定。
2.如权利要求1所述的用于纺织工业的专用毛刷辊，其特征在于：所述第一轴套与第二轴套之间通过键连接。
3.如权利要求1所述的用于纺织工业的专用毛刷辊，其特征在于：所述带轮与右端转轴之间通过键固定连接。
技术总结
本实用新型提供了一种用于纺织工业的专用毛刷辊，包括辊筒，辊筒左右两端焊接有转轴，辊筒的外壁上均匀安装有毛刷丝，辊筒左端转轴上安装有左轴承安装组件，左轴承安装组件包括无卡簧槽轴承座，左轴承安装在无卡簧槽轴承座内，辊筒左端转轴贯穿左轴承，第二轴套与左端转轴之间接触处安装有左止动垫圈；辊筒右端的转轴上安装有右轴承安装组件，右轴承安装组件包括卡簧槽轴承座，右轴承安装在卡簧槽轴承座内，右端转轴与右轴承右端侧面接触处安装有卡簧，带轮安装在右端转轴上，右止动垫圈安装在带轮与右端转轴的右端侧面上。本实用新型通过对左右两端轴承座组件的装配结构的改进，有效防止毛刷辊在使用过程中出现横向及径向的跳动。
技术研发人员：杨波
受保护的技术使用者：四会市龙和纺织有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.29