本实用新型涉及化妆刷生产技术领域，具体为一种化妆刷生产用尾毛处理装置。

背景技术：

化妆刷是一种常用的化妆工具，化妆刷主要由尾毛、金属口管和手柄组成，在化妆刷成品生产后通常需对尾毛进行检验和处理，检验尾毛是否有脱落或断毛，以及尾毛中是否有灰尘或污渍残留。

然而，现有的化妆刷生产线缺少尾毛自动化处理设备，在化妆刷成品生产后，通常采用人工对化妆刷的尾毛进行拍打，以检验尾毛是否有脱落、断毛，检测后再通过人工操作吹尘枪对尾毛进行处理，实际生产中，由于化妆刷产量大，只采用人工进行尾毛处理需消耗大量人力，处理效果差、效率也很低，因此亟需设计一种化妆刷生产用尾毛处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆刷生产用尾毛处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化妆刷生产线缺少尾毛自动化吹尘处理设备，消耗大量人力，处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆刷生产用尾毛处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内表面底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有防护壳，所述防护壳的内壁底端设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有转盘，所述转盘的下表面设置有夹具，所述夹具包括连接块，所述连接块通过螺栓固定连接于转盘的下表面，所述连接块的底端设置有连接板，所述连接板的外表面两侧设置有边板，所述连接板的底端设置有夹板，所述夹板的外表面设置有压簧，所述夹板的内表面设置有橡胶垫，所述装置外壳的内表面顶端设置有固定桩，所述固定桩的底端设置有吹尘枪，所述装置外壳的内表面底端设置有收集槽。

优选的，所述转盘的外表面靠近防护壳的上表面设置有密封圈，所述支撑台的上表面呈楔形。

优选的，所述夹板的顶端设置有滑块，所述连接板的下表面设置有滑轨，且滑块的外表面形状与滑轨的内表面形状相吻合，所述夹板和连接板滑动连接。

优选的，所述压簧设置有两组，两组所述压簧的一端与夹板的外表面连接固定，两组所述压簧的另一端与边板的内表面连接固定。

优选的，所述固定桩的内表面设置有阻尼转轴，且阻尼转轴的另一端与吹尘枪的上表面连接固定。

优选的，所述收集槽的下表面设置有凹槽，所述装置外壳的内表面底端靠近液压伸缩杆的下方设置有凸起，且凹槽的内表面形状与凸起的外表面形状相吻合，所述收集槽和装置外壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆刷生产用尾毛处理装置可对化妆刷成品的尾毛自动化吹尘处理并去除断毛，操作方便，节省人力，处理效率高，且具有收集结构，可对灰尘和断毛进行收集，不会造成环境污染。

（1）通过连接块、连接板、边板、夹板、压簧和橡胶垫组成的夹持机构，可将化妆刷的手柄依次直接插入橡胶垫中，压簧形变使得夹板夹持住化妆刷，接着液压伸缩杆下降，通过电机带动转动杆转动，进而带动夹具转动，再通过吹尘枪对夹具上的化妆刷的尾毛进行吹尘处理，实现化妆刷的尾毛自动吹尘、去断毛处理，操作方便；

（2）通过在装置外壳仓内对尾毛进行吹尘，灰尘和断毛通过支撑台的楔形上表面滑至收集槽中，进而实现对灰尘和断毛的封闭式收集，避免了灰尘和断毛对生产环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的图1中液压伸缩杆的结构收缩示意图；

图4为本实用新型的图1中夹具的结构正视示意图；

图5为本实用新型的图1中夹具的结构仰视示意图。

图中：1、装置外壳；2、液压伸缩杆；3、支撑台；4、防护壳；5、电机；6、转动杆；7、转盘；8、夹具；81、连接块；82、连接板；83、边板；84、夹板；85、压簧；86、橡胶垫；9、固定桩；10、吹尘枪；11、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆刷生产用尾毛处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内表面底端设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2可带动转盘7的升降，液压伸缩杆2的顶端设置有支撑台3，支撑台3的顶端设置有防护壳4，防护壳4的内壁底端设置有电机5，电机5的输出端设置有转动杆6，转动杆6的顶端设置有转盘7，可通过电机5带动转盘7转动实现对多个化妆刷的旋转吹尘。

转盘7的下表面设置有夹具8，夹具8包括连接块81，连接块81通过螺栓固定连接于转盘7的下表面，螺栓连接，便于夹具8的拆卸检修或更换，连接块81的底端设置有连接板82，连接板82的外表面两侧设置有边板83，连接板82的底端设置有夹板84，夹板84的外表面设置有压簧85，夹板84的内表面设置有橡胶垫86，橡胶垫86的内表面较粗糙，可增大夹持化妆刷手柄时的摩擦力，且对化妆刷手柄进行防护，使之不会被夹板84直接夹持造成破损，夹具8可完成对化妆刷的手柄的夹持。

装置外壳1的内表面顶端设置有固定桩9，固定桩9的底端设置有吹尘枪10，吹尘枪10连接外部空气压缩机可完成对化妆刷尾毛进行吹尘和去除断毛，装置外壳1的内表面底端设置有收集槽11，收集槽11可完成对灰尘和断毛的收集。

进一步的，转盘7的外表面靠近防护壳4的上表面设置有密封圈，支撑台3的上表面呈楔形，在对化妆刷尾毛进行吹尘处理时，由于转盘7的外表面靠近防护壳4的上表面设置有密封圈，避免灰尘和断毛进入防护壳4内，影响电机5的使用，又由于支撑台3的上表面呈楔形，使得支撑台3上堆积的灰尘和断毛滑至液压伸缩杆2中。

进一步的，夹板84的顶端设置有滑块，连接板82的下表面设置有滑轨，且滑块的外表面形状与滑轨的内表面形状相吻合，夹板84和连接板82滑动连接，压簧85设置有两组，两组压簧85的一端与夹板84的外表面连接固定，两组压簧85的另一端与边板83的内表面连接固定，在化妆刷手柄放入橡胶垫86内时，夹板84顺着连接板82内的滑轨向两边滑动，边板83限位压簧85使之形变，进而推动夹板84实现对手柄的夹持，较现有生产线手持手柄相比，操作更加方便。

进一步的，固定桩9的内表面设置有阻尼转轴，且阻尼转轴的另一端与吹尘枪10的上表面连接固定，当需要对吹尘枪10的吹尘角度进行调节时，可通过转动阻尼转轴实现角度调节。

进一步的，收集槽11的下表面设置有凹槽，装置外壳1的内表面底端靠近液压伸缩杆2的下方设置有凸起，且凹槽的内表面形状与凸起的外表面形状相吻合，收集槽11和装置外壳1滑动连接，在收集槽11收集一定断毛和吹尘后，可通过顺着滑槽拉动收集槽11将其取出再对槽内的灰尘和断毛进行清理。

工作原理：使用时，接通外部电源，将吹尘枪10连接至外部空气压缩机并调整好吹尘枪10的角度，设置电机5的转速，将化妆刷手柄插入橡胶垫86中，压簧85推动夹板84在连接板82的滑槽内滑动，进而实现对手柄的夹持，接着液压伸缩杆2向下收缩，使得转盘7与装置外壳1的上表面齐平，电机5带动夹具8在装置外壳1的仓内转动，并通过吹尘枪10完成对多个化妆刷进行尾毛吹尘去断毛处理，吹落的灰尘和断毛经支撑台3的上表面滑至收集槽11完成收集，再通过拉动收集槽11将其取出完成对灰尘和断毛的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。