本实用新型涉及油刷领域，特别是涉及一种弹性油刷及其存储罐。

背景技术：

在烧烤或者是做菜的过程中，烧烤串或者烹饪的菜品会因为刷油不足或者不均匀而影响口感甚至烧焦，尤其是在烧烤的过程中，对于烧烤串及时的刷油极为重要，其中就需要运用到油刷这一工具。传统的油刷在使用时没有配备相应的储油罐，在常规做菜时可以采用食用油瓶先将油倒入锅中或者菜上，再运用油刷将油刷匀的方式，但是在烧烤过程中却难以这样运用。在常规的烧烤过程中往往会选择运用一个杯子充当暂时的“储油罐”。但是，采用杯子存在较多弊端，一方面由于杯子是敞开的，在烧烤的环境中极容易掉落灰尘；另一方面杯子的再利用能力差，一次烧烤的过程可能就会浪费好几个杯子作为油的容器，相应的，存放在杯子中没有用完的油也会被一起舍弃，不符合节约的优良传统；而且敞开的杯子作为容器还存在打翻，造成浪费的风险，十分不便。因此急需一种能够放置油刷的密闭存储设备。

毛刷在存放时，通常直接置入杯中，毛刷的刷毛会浸没在油中或者与油接触，提高了油被毛刷上的杂质污染的可能，另一方面刷毛长时间与油接触也会缩短刷毛的寿命。因此急需一种能够在存放时控制油刷高度的存储装置。

另一方面现有的毛刷在蘸油时，不容易控制高度，高度过低，导致刷毛接触到杯底，使毛刷上的杂质更容易进入到存储的油中；高度过高，又容易导致蘸油太少，使刷油效果不理想，需要反复蘸油。因此需要一种容易控制蘸油高度的毛刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种弹性油刷及其存储罐，结构简单，使用方便，安全卫生。

一种弹性油刷及其存储罐，包括密封盖、储油罐以及毛刷，所述密封盖设置于储油罐；毛刷设置于密封盖；毛刷包括刷杆、卡位部以及刷头；刷头设置于刷杆；卡位部设置于刷杆的外侧；卡位部与刷杆之间设置有弹簧。

进一步的，所述密封盖上设置有贯通孔，毛刷穿过密封盖上的贯通孔能够伸入储油罐的内部。

进一步的，所述贯通孔的内壁上设置有卡位凸起。

进一步的，所述刷杆包括外壳和内杆，外壳整体呈一端开口，一端封闭的直四棱柱形；内杆设置于外壳的内部，内杆长于外壳，内杆从外壳开口端伸出；内杆的外侧套接弹簧。

进一步的，所述卡位部一端封闭，另一端设置开口；卡位部封闭的一端靠近刷头设置；卡位部封闭的一端设置有中空的竖管，用于穿过内杆。

进一步的，所述竖管抵住弹簧或者弹簧套接于竖管外侧。

进一步的，所述内杆伸出外壳的一端设置为中空的管状，用于连接刷头。

进一步的，所述密封盖与储油罐之间设置有密封圈。

进一步的，所述储油罐整体呈直四棱柱形，储油罐的边缘呈圆角；储油罐包括瓶口和瓶体，瓶口设置于瓶体的一端，瓶口设置有螺纹。

进一步的，所述瓶体为单层或者双层。

本实用新型的有益效果为：

通过在储油罐上设置密封盖，能够将毛刷设置于密封盖上，便捷、安全的实现毛刷的存放；

通过设置卡位部配合密封部上的卡位凸起，对毛刷的蘸油高度进行限制，同时使卡位部能够沿着内杆滑动，配合卡位部与刷杆之间设置弹簧，能够调节刷头的蘸油高度，在合适的高度实现蘸油；另一方面卡位部配合密封部上的卡位凸起，还能够在毛刷存放时控制毛刷的刷头不与油直接接触，延长毛刷使用寿命，也避免了油被污染；

通过在密封盖与储油罐之间设置有密封圈，实现密封，有效防止油的泄露；

通过设置双层瓶体提高瓶体的耐磨损能力，另一方面还能够有效防止液体油的泄露以及对液体油起一定的保温作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为本实用新型实施例一密封盖与储油罐的结合示意图；

图3为本实用新型实施例一储油罐的主视图；

图4为本实用新型实施例一毛刷的立体图；

图5为本实用新型实施例一毛刷的拆解图；

图6为本实用新型实施例一毛刷另一角度的拆解图。

附图标记说明：密封盖1、贯通孔11、卡位凸起12、储油罐2、瓶口21、瓶体22、毛刷3、刷杆31、外壳32、内杆33、弹簧34、卡位部35、竖管36、刷头37。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例一：

如图1所示，一种弹性油刷及其存储罐，包括密封盖1、储油罐2以及毛刷3，所述密封盖1设置于储油罐2；毛刷3设置于密封盖1；毛刷3能够从密封盖1上取出。

如图3所示，所述储油罐2整体呈直四棱柱形，储油罐2的边缘呈圆角。储油罐2用于存储液体油，毛刷3能够从储油罐2中蘸取液体油。储油罐2包括瓶口21和瓶体22，瓶口21设置于瓶体22的一端，瓶口21设置有螺纹。瓶体22为单层或者双层，在本实施例中，瓶体22为双层，双层的瓶体22能够提高耐磨损能力，另一方面还能够有效防止液体油的泄露以及对液体油起一定的保温作用。

如图2所示，所述密封盖1设置于储油罐2的瓶口21部位，密封盖1与储油罐2通过螺纹连接。密封盖1与储油罐2连接时，密封盖1的侧面与储油罐2的侧面平滑过渡。密封盖1上还设置有贯通孔11，在本实施例中贯通孔11设置于密封盖1上表面的中间部位，毛刷3能够穿过密封盖1上的贯通孔11到达储油罐2的内部。在贯通孔11的内壁上设置有卡位凸起12，通过卡位凸起12能够使毛刷3处于合适的蘸油高度，避免毛刷3过于深入储油罐2。

如图4-6所示，所述毛刷3包括刷杆31、卡位部35以及刷头37，其中刷头37设置于刷杆31，卡位部35设置于刷杆31的外侧，卡位部35与刷杆31之间设置有弹簧34。所述刷杆31包括外壳32和内杆33，外壳32整体呈一端开口，一端封闭的直四棱柱形。内杆33设置于外壳32的内部，其中内杆33长于外壳32，内杆33从外壳32开口端伸出。内杆33伸出外壳32的一端设置为中空的管状，用于连接刷头37。内杆33的外侧套接弹簧34。卡位部35一端封闭，另一端设置开口，其中卡位部35封闭的一端靠近刷头37设置。卡位部35封闭的一端设置有中空的竖管36，用于穿过内杆33，同时竖管36还能够抵住弹簧34；在一些其他实施方式中也可以将弹簧34套接于竖管36外周，由卡位部35封闭的一端抵住弹簧34。卡位部35能够沿着内杆33滑动。卡位部35水平截面的面积稍大于刷杆31的外壳32的水平截面面积，目的是当卡位部35滑动时，外壳32能够进入卡位部35的内部；在卡位部35与刷杆31连接设置时，卡位部35开口一端的一部分与刷头37外壳32的一部分重合，卡位部35位于刷头37外壳32的外周。刷头37上设置有刷毛，刷头37与刷杆31可拆式连接，可以采用螺纹连接，在刷头37损坏时能够及时进行更换。在本实施例中卡位部35能够与密封盖1的贯通孔11内壁上设置的卡位凸起12相配合，卡住毛刷3。

所述密封盖1与储油罐2之间还设置有密封圈，能够实现更好的密封。

在实施的过程中，首先将毛刷3置于密封盖1，毛刷3的卡位部35配合密封盖1上的卡位凸起12，限制毛刷3伸入储油罐2的长度，此时通过下压刷杆31，能够实现设置于刷杆31的刷头37进一步伸入储油罐2，能够更好的控制毛刷3进行蘸油。另一方面在不使用毛刷3时，能够将毛刷3设置于密封盖1上，实现便捷地存放，通过卡位部35配合密封盖1上的卡位凸起12，使毛刷3存放时控制刷头37不与油直接接触，延长毛刷3使用寿命，也避免了油被污染。

以上描述仅是本实用新型的一个具体实例，不构成对本实用新型的任何限制。显然对于本领域的专业人员来说，在了解了本

技术实现要素：
和原理后，都可能在不背离本实用新型原理、结构的情况下，进行形式和细节上的各种修改和改变，但是这些基于本实用新型思想的修正和改变仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。