![一种化妆刷的制作方法](/zhuanli/d/file/p/fb37b69312c5032654179065c79e681b.gif)
本实用新型涉及化妆用品技术领域,更具体地说,涉及一种化妆刷。
背景技术:
传统的化妆刷的刷柄与刷头是将两件产品通过化学胶水灌粘后装配定型而得来的。但胶水对部份使用者有过敏现象,并使用当中因胶水没有完全粘接到位,会出现气体挥发及污染等情况。传统的化妆刷的刷头是不可替换的,在使用者想要替换刷头上的毛发时,就必须使用另外一支化妆刷。
综上所述,如何有效地解决化妆刷使用不方便的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种化妆刷,该化妆刷可以有效地解决化妆刷使用不方便的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化妆刷,包括设置有刷部的刷头和呈杆状的刷柄,所述刷柄的端部设置有圆形安装孔,所述刷头设置有与所述圆形安装孔沿所述刷柄延伸方向插接配合的圆形安装柱,所述圆形安装柱能够在所述圆形安装孔内转动,所述圆形安装孔的孔壁和所述圆形安装柱的侧壁中一个设置有沿插接方向延伸的引导槽、另一个设置有能够在所述引导槽内沿插接方向移动的卡柱,所述引导槽一端开口设置、另一端设置有横向延伸的限位卡肩,以在所述圆形安装柱插入至所述圆形安装孔中时,所述卡柱能够从所述引导槽的开口进入,且在所述圆形安装柱插入到位时,所述圆形安装柱能够相对所述圆形安装孔转动以使得所述卡柱能够卡入至所述限位卡肩内侧,以在插接方向阻止所述刷头与所述刷柄脱离。
在该化妆刷中,在应用时,在进行安装时,先使卡柱与引导槽对齐,然后将刷头的圆形安装柱插入至刷柄的圆形安装孔中,此时卡柱因为引导槽的槽腔避让,所以刷头可以保证插装到位,然后转动刷头,以使的卡柱从引导槽横向移出,以与限位卡肩相抵,从而阻止刷头与刷柄沿插接方向脱离,而当需要拆卸下来的时候,只需要反向转动,以使得卡柱能够在转回引导槽中,或者转回至与引导槽对齐,进而在引导槽的避让下,能够使卡柱在引导槽中沿插接方向的反向移动,以使得刷头脱离刷柄。在该化妆刷中,刷头与刷柄之间可拆卸连接,以在需要进行不同形式化妆时,可以快速的将刷头拆离下来,以更换其它的刷头,而且采用圆形安装柱和圆形安装孔,以及卡柱,实现卡接,相比螺纹连接更为牢固,且拆卸更为方便简单。而且将圆形安装孔设置在刷柄上,以使得刷柄与刷头之间的衔接缝靠前设置,使得整体更为美观。综上所述,该化妆刷能够有效地解决化妆刷使用不方便的问题。
优选地,所述引导槽的内端处衔接有横向延伸的卡槽,所述卡槽的一侧槽壁为所述限位卡肩。
优选地,所述卡槽设置有缩口段,在所述卡柱经过所述缩口段时,所述缩口段能够产生弹性变形变宽,以使得所述卡柱能够越过所述缩口段。
优选地,两个所述引导槽相对设置。
优选地,所述圆形安装柱上设置有所述卡柱,所述圆形安装孔的孔壁设置有所述引导槽以及所述卡槽。
优选地,所述引导槽的外端延伸至所述圆形安装孔的孔口端端面,所述圆形安装柱具有圆形凸肩,以在所述卡柱卡入至所述卡槽时,所述圆形凸肩与所述圆形安装孔的孔口端端面相抵。
优选地,所述圆形凸肩表面具有弹性变形层,以在所述卡柱卡入至所述卡槽时,所述弹性变形层压缩变形,以与所述圆形安装孔的孔口端端面相抵。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种化妆刷的连接结构示意图;
图2为图1的刷柄的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种化妆刷的连接结构示意图;
图4为图3的卡槽与引导槽的衔接结构示意图。
附图中标记如下:
刷头1、圆形安装柱2、卡柱3、刷柄4、圆形安装孔5、引导槽6、卡槽7、圆形凸肩8、限位卡肩9。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种化妆刷,以有效地解决化妆刷使用不方便的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的一种化妆刷的连接结构示意图;图2为图1的刷柄的剖面结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的另一种化妆刷的连接结构示意图;图4为图3的卡槽与引导槽的衔接结构示意图。
在一种具体实施例中,本实施例提供了一种化妆刷,其中化妆刷主要包括刷头1和刷柄4。
其中刷头1具有刷部,主要功能部分设置在刷部处,一般根据刷部的结构不同,称为不同化妆刷,具体的,此处刷部可以为散粉刷部、腮红刷部、粉底刷部、眼影刷部等,那么对应的,刷头1可以为散粉刷头、腮红刷头、粉底刷头、眼影刷头等。
其中刷柄4的前端固定有刷头1,后段为手柄部以方便使用人员握持、抓持等,其中刷柄4呈杆状,横截面呈椭圆型、圆形等,具体形状,以人体手部握持方便为准。
其中刷柄4的端部设置有圆形安装孔5,而刷头1设置有与圆形安装孔5沿刷柄4延伸方向插接配合的圆形安装柱2,其中圆形安装柱2能够在圆形安装孔5内转动,即圆形安装柱2的横截面应当不大于圆形安装孔5的横截面。
其中圆形安装孔5的孔壁和圆形安装柱2的侧壁中一个设置有沿插接方向延伸的引导槽6、另一个设置有能够在引导槽6内沿插接方向移动的卡柱3,而引导槽6一端开口设置、另一端设置有横向延伸的限位卡肩9,即外端开口设置,内端具有限位卡肩9,以在圆形安装柱2插入至圆形安装孔5中时,所述卡柱3能够从引导槽6的开口进入,以使得刷头1和刷柄4能够沿插接方向继续相对移动。且在圆形安装柱2插入到位时,圆形安装柱2能够相对所述圆形安装孔5转动以使得卡柱3能够卡入至所述限位卡肩9内侧,以在插接方向阻止刷头1与刷柄4脱离,进而保证两者实现固定连接。
在该化妆刷中,在应用时,在进行安装时,先使卡柱3与引导槽6对齐,然后将刷头1的圆形安装柱2插入至刷柄4的圆形安装孔5中,此时卡柱3因为引导槽6的槽腔避让,所以刷头1可以保证插装到位,然后转动刷头1,以使得卡柱3从引导槽6横向移出,以与限位卡肩9相抵,从而阻止刷头1与刷柄4沿插接方向脱离,而当需要拆卸下来的时候,只需要反向转动,以使得卡柱3能够在转回引导槽6中,或者转回至与引导槽6对齐,进而在引导槽的避让下,能够使卡柱3在引导槽6中沿插接方向的反向移动,以使得刷头1脱离刷柄4。在该化妆刷中,刷头1与刷柄4之间可拆卸连接,以在需要进行不同形式化妆时,可以快速的将刷头1拆离下来,以更换其它的刷头1,而且采用圆形安装柱2和圆形安装孔5,以及卡柱3,实现卡接,相比螺纹连接更为牢固,且拆卸更为方便简单。而且将圆形安装孔5设置在刷柄4上,以使得刷柄4与刷头1之间的衔接缝靠前设置,使得整体更为美观。综上所述,该化妆刷能够有效地解决化妆刷使用不方便的问题。
进一步的,为了设置上述限位卡肩9,可以是在圆形安装柱的侧壁上或圆形安装孔的孔壁上设置两个凸块,两个凸块间隙设置,以使两个凸块之间形成上述引导槽6,而至少一个凸块的内端面为上述限位卡肩9。但是这种设置,较为不便,为了方便设置上述限位卡肩9,以更好的对卡柱3进行限位,此处优选引导槽6的内端处衔接有横向延伸的卡槽7,所述卡槽7的一侧槽壁为所述限位卡肩9,另一侧槽壁同样具有卡肩的效果,以阻止卡柱3继续沿插接方向移动。其中卡槽7的延伸方向可以是与引导槽6垂直设置,也可以是其它设置形式,但一般在周向方向具有延伸,以保证在轴向方向,即插接方向上能够进行限位。
进一步的,为了避免卡柱3从卡槽7中轻易转动至引导槽6中,进而避免刷头1与刷柄4随意脱离,此处优选卡槽7设置有缩口段,在卡柱3经过缩口段时,缩口段能够产生弹性变形变宽,以使得所述卡柱3能够越过缩口段,而若不产生弹性变形,则无法越过缩口段。而当需要锁紧时,可以使卡柱3在旋转进入卡槽7中后,继续转动,以越过缩口段,此后,缩口段即对卡柱3具有锁住的效果,使得卡柱3需要一定的扭矩才能够再次越过缩口段以返回引导槽6中,进而避免了卡柱3随意从卡槽7中转动进入到引导槽6中。
进一步的,为了保证刷头1与刷柄4之间连接效果更好,更稳定,此处优选两个引导槽6相对设置,那么对应的两个卡柱3相背离设置,以与两个引导槽6一一对应。
其中卡柱3可以设置在圆形安装孔5的孔壁,而在圆形安装柱2上设置上述引导槽6以及卡槽7,但是在孔内设置径向延伸的卡柱3比较麻烦,而且卡柱3是比较容易断裂,若将卡柱3设置刷柄4上,当卡柱3损坏时,会导致刷柄4无法使用,进而导致一系列的刷头1均无法使用,而且在卡柱3断裂时,维修起来也比较麻烦。基于此,此处优选圆形安装柱2上设置有卡柱3,圆形安装孔5的孔壁设置有引导槽6以及卡槽7。具体的,如在圆形安装孔5中,相对的两侧分别具有轴向延伸的引导槽6,引导槽6横截面呈矩形,在两个引导槽6的内端,在周向方向的同一侧槽壁均开设有周向延伸的卡槽7,卡槽7的横截面与引导槽6的横截面优选大小形状相等。其中卡槽7靠近引导槽6的一端设置有上述缩口段。
进一步的,为了使整体更为美观,且刷头1与刷柄4衔接效果更好,此处优选引导槽6的外端延伸至圆形安装孔5的孔口端端面,而圆形安装柱2的外端具有圆形凸肩8,以在卡柱3卡入至卡槽7时,圆形凸肩8与圆形安装孔5的孔口端端面相抵且径向外侧面平滑过渡。
为了方便卡柱3卡入卡槽7中,卡槽7与卡柱3之间一般间隙配合,这使得在锁紧时,刷头1与刷柄4容易在插接方向产生晃动,为了避免晃动,此处优选圆形凸肩8表面具有弹性变形层,以在卡柱3卡入至卡槽7时,弹性变形层压缩变形,以与圆形安装孔5的孔口端端面相抵,使得卡柱3与限位卡肩9保持紧密贴合,以增大彼此之间的摩擦力,避免容易相对转动。当然还可以在圆形安装孔5内设置压缩弹簧,以在卡柱3卡入至卡槽7时,压缩弹簧压缩变形,且两端分别与圆形安装柱2的端部以圆形安装孔5的孔底相抵。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。