本实用新型涉及油刷领域,特别是涉及一种储油油刷及其存储罐。
背景技术:
在烧烤或者是做菜的过程中,烧烤串或者烹饪的菜品会因为刷油不足或者不均匀而影响口感甚至烧焦,尤其是在烧烤的过程中,对于烧烤串及时的刷油极为重要,其中就需要运用到油刷这一工具。传统的油刷在使用时没有配备相应的储油罐,在常规做菜时可以采用食用油瓶先将油倒入锅中或者菜上,再运用油刷将油刷匀的方式,但是在烧烤过程中却难以这样运用。在常规的烧烤过程中往往会选择运用一个杯子充当暂时的“储油罐”。但是,采用杯子存在较多弊端,一方面由于杯子是敞开的,在烧烤的环境中极容易掉落灰尘;另一方面杯子的再利用能力差,一次烧烤的过程可能就会浪费好几个杯子作为油的容器,相应的,存放在杯子中没有用完的油也会被一起舍弃,不符合节约的优良传统;最后敞开的杯子作为容器还存在打翻,造成浪费的风险,十分不便。因此急需一种能够放置油刷的密闭存储设备。
另一方面现有的毛刷在刷油时需要反复的蘸油,操作繁琐,不方便,也更容易污染存储的油。因此需要一种能够避免反复蘸油的毛刷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种储油油刷及其存储罐,结构简单,使用方便,安全卫生。
一种储油油刷及其存储罐,包括端盖、储油罐、滤盘以及毛刷,所述滤盘设置于储油罐上;端盖设置于滤盘;毛刷设置于滤盘与端盖之间。
进一步的,所述滤盘与储油罐可拆式连接;滤盘的中间设置有凹陷区域;滤盘的凹陷区域的下部呈倒立的四棱台形。
进一步的,所述凹陷区域的底部和/或侧面设置有滤油孔。
进一步的,所述毛刷包括储油部、连接部以及刷毛;储油部以及刷毛分别设置于连接部的两侧;储油部为内部中空且一端封闭,另一端开口的管状;储油部的开口端与连接部连接。
进一步的,所述连接部设置有切口;滤盘的凹陷区域的底部设置有吸油管,吸油管贯通滤盘。
进一步的,所述连接部整体呈四棱台状。
进一步的,所述储油部开口端的侧面设置卡接凸起,连接部的内侧设置对应的卡接凹槽。
进一步的,所述储油罐整体呈直四棱柱形,储油罐的边缘呈圆角;储油罐包括瓶口和瓶体,瓶口设置于瓶体的一端,瓶口设置有螺纹;储油罐与滤盘螺纹连接;瓶体为单层或者双层。
进一步的,所述滤盘与储油罐之间设置有密封圈。
进一步的,所述滤盘的侧面设置有凸起的条纹,用于卡接端盖。
本实用新型的有益效果为:
通过设置在储油罐上设置滤盘以及端盖,实现对于毛刷的安全存放,并且有效阻止了外部环境以及毛刷上的杂质进入储油罐,污染存储的油;
通过设置具备储油部的毛刷,实现一次蘸油多次刷油,简单方便,避免了反复蘸油带来的污染浪费以及繁琐的操作;
通过设置可分离的储油部以及连接部,实现刷毛的更换,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视图;
图2为本实用新型实施例一储油罐、滤盘以及毛刷结合的立体图;
图3为本实用新型实施例一储油罐的主视图;
图4为本实用新型实施例一滤盘的立体图;
图5为本实用新型实施例一滤盘的主视图;
图6为本实用新型实施例一毛刷的立体图;
图7为本实用新型实施例一毛刷的结构图;
图8为本实用新型实施例一连接部的俯视图;
图9为本实用新型实施例一储油部与连接部分离的示意图。
附图标记说明:端盖1、储油罐2、瓶口21、瓶体22、滤盘3、凹陷区域31、滤油孔32、吸油管33、毛刷4、储油部41、卡接凸起42、连接部43、切口444、卡接凹槽45、刷毛46。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例一:
如图1、2所示,一种储油油刷及其存储罐,包括端盖1、储油罐2、滤盘3以及毛刷4,所述滤盘3设置于储油罐2上;端盖1设置于滤盘3,端盖1能够盖于储油罐2上;毛刷4设置于滤盘3与端盖1之间;分离端盖1和储油罐2,能够取出毛刷4。
如图3所示,所述储油罐2整体呈直四棱柱形,储油罐2的边缘呈圆角。储油罐2用于存储液体油,毛刷4能够从储油罐2中蘸取液体油。储油罐2包括瓶口21和瓶体22,瓶口21设置于瓶体22的一端,瓶口21设置有螺纹。瓶体22为单层或者双层,在本实施例中,瓶体22为双层,双层的瓶体22能够提高耐磨损能力,另一方面还能够有效防止液体油的泄露以及对液体油起一定的保温作用。
如图4、5所示,所述滤盘3设置于储油罐2的瓶口21部位,滤盘3与储油罐2通过螺纹连接。滤盘3的中间设置有凹陷区域31,凹陷区域31的上部呈圆柱形;下部呈倒立的四棱台形,在下部区域,向凹陷区域31的底部逐渐收拢,目的是毛刷4上的油能够沿着凹陷区域31下部的侧壁向下流动。在凹陷区域31下部的侧面靠近凹陷区域31底部的位置均匀设置有滤油孔32,滤油孔32为竖直的直线镂空。在一些其他实施方式中也可以设置在凹陷区域31的底部设置滤油孔32,或者在凹陷区域31的底部和侧面都设置滤油孔32。通过滤油孔32使油刷上的油能够流回储油罐2中,并且滤盘3能够起到一定的过滤作用,避免油刷上的杂质或者外界的杂质混入储油罐2的油中。滤盘3的凹陷区域31的底部设置有竖直的吸油管33,吸油管33贯通滤盘3;安装时,吸油管33的一端在滤盘3的下方,位于储油罐2内,吸油管33的另一端在滤盘3的凹陷部位内。滤盘3的侧边缘贴近储油罐2的侧边缘,目的是端盖1能够与储油罐2之间平滑过渡。
如图6-9所示,所述毛刷4包括储油部41、连接部43以及刷毛46,其中储油部41以及刷毛46分别设置于连接部43的两侧。连接部43整体呈四棱台状,连接座能够与凹陷区域31下部的侧壁贴合,实现密封。连接部43的中间部位设置有切口44,在本实施例中切口44呈“十”字,连接部43或者连接部43设置切口44的部位采用弹性材料。储油部41为内部中空且一端封闭,另一端开口的管状;储油部41开口端的侧面设置卡接凸起42与连接部43卡接,相应的在连接部43的内侧设置有卡接凹槽45。储油部41整体采用弹性材料,在本实施例中弹性材料为硅胶。连接部43上设置的切口44与吸油管33相对应,使滤盘3上的吸油管33能够穿过连接部43达到储油部41。刷毛46均匀的设置于连接部43上,其中切口44部位没有设置刷毛46。在本实施例中,当刷毛46受损或者弄脏时能够通过分离连接部43和储油部41进行更换。
所述端盖1设置于滤盘3,滤盘3的侧面设置有凸起的直线条纹,直线条纹用于卡接端盖1,端盖1的水平截面与储油罐2瓶体22的水平截面一致,目的是端盖1能够与储油罐2之间平滑过渡。当端盖1设置于滤盘3时,端盖1恰好抵住毛刷4的储油部41,目的是使毛刷4的连接部43与滤盘3的凹陷部位贴合,实现密封。
所述滤盘3与储油罐2之间还设置有密封圈,能够实现更好的密封。
在实施的过程中,首先将毛刷4置于滤盘3,通过挤压毛刷4的储油部41,将储油罐2中的油通过吸油管33到达毛刷4的储油部41中;使用毛刷4刷油时,并挤压储油部41,使储油部41中的油通过连接部43的切口44流出,并通过刷毛46,均匀地刷在食物上。由于储油部41具备一定的储油能力,因此一次吸油能够长时间的使用,不需要反复蘸油,简单方便。另外在毛刷4闲置时,能够将毛刷4置于滤盘3,并盖上端盖1,有效防止外部环境的污染以及油的泄露。最后通过储油部41与连接部43的分离,能够实现毛刷4的整体的清理以及刷毛46的更换,使用方便;端盖1、滤盘3以及储油罐2三者之间也能够方便地实现分离,添油简单,清理方便。
以上描述仅是本实用新型的一个具体实例,不构成对本实用新型的任何限制。显然对于本领域的专业人员来说,在了解了本
技术实现要素:
和原理后,都可能在不背离本实用新型原理、结构的情况下,进行形式和细节上的各种修改和改变,但是这些基于本实用新型思想的修正和改变仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。