本实用新型涉清洗工具的技术领域，尤其涉及一种伸缩旋转刷。

背景技术：

传统的清洗刷多依靠人力手动往复运动对待清洗物件壁清刷，例如：清洗杯具、管道、马桶刷等。一方面依靠人力手动往复运动，不仅清刷频率低，影响清刷效率，还容易造成操作人员手臂疲劳。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种伸缩旋转刷，解决了现有技术中手动驱动清洗刷清洗效率低，且容易造成手臂疲劳的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果，具体见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的伸缩旋转刷包括刷头、第一驱动件和第二驱动件，刷头与第一驱动件传动连接，且第一驱动件带动刷头围绕刷头的轴心旋转。第二驱动件与第一驱动件传动连接，且第二驱动件带动第一驱动件直线运动。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包括导向件，导向件与第一驱动件相适配，且导向件与第一驱动件滑动连接，以使第一驱动件沿着导向件滑动。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，导向件为滑槽或滑孔，第一驱动件内嵌于滑槽或滑孔。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包滚动件，滚动件位于导向件与第一驱动件之间，且滚动件与导向件或第一驱动件铰接，且滚动件凸出于第一驱动件靠近导向件的表面。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，滚动件为滚轴，滚轴的两端与第一驱动件铰接。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包括联动件，联动件分别与第一驱动件和第二驱动件连接，以通过联动件传动连接第一驱动件和第二驱动件。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，联动件包括传动轮和联动杆，传动轮与第二驱动件连接，以通过第二驱动件带动传动轮转动，联动杆的两端分别与传动轮和第一驱动件铰接，且联动杆与传动轮的铰接点偏离传动轮的转动轴。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，传动轮的中心轴与传动轮的转动轴重合。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，第一驱动件和第二驱动件独立设置，且第一驱动件和第二驱动件分别通过第一开关和第二开关控制。

本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包括蓄电单元，蓄电单元与第一驱动件和第二驱动件连接，以通过蓄电单元为第一驱动件和第二驱动件提供电能。

本实用新型提供的伸缩旋转刷至少具有如下有益技术效果：

本实用新型所述的伸缩旋转刷通过第一驱动件带动刷头旋转，并利用第二驱动件带动刷头伸缩，进而实现刷头不仅可以旋转清洗还可以伸缩清洗，进而能够实现多种清洗模式。利用第一驱动件和第二驱动件带动刷头旋转和伸缩对待清洗物品的表面进行清刷，不仅能通过提高清刷频率达到提高清刷效率的目的，还能降低清洗人员的劳动强度。

此外，本实用新型优选技术方案还可以产生如下技术效果：

本实用新型一种进一步优选或可选实施方案中，滚动件能够有效降低第一驱动件与导向件之间的摩擦力，进而降低第二驱动件在清洗过程中对电能的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种优选或可选实施方式伸缩旋转刷的剖面图；

图2是本实用新型一种优选或可选实施方式伸缩旋转刷的正视图；

图3是本实用新型一种优选或可选实施方式伸缩旋转刷传动示意图；

图4是本实用新型一种优选或可选实施方式伸缩旋转刷内部示意图；

图5是本实用新型一种优选或可选实施方式伸缩旋转刷刷头的示意图。

图中：1-刷头；2-第一驱动件；3-第二驱动件；4-导向件；5-滚动件；6-联动件；61-传动轮；62-联动杆；7-第一开关；8-第二开关；9-蓄电单元。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型一种优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷包括刷头1、第一驱动件2和第二驱动件3，刷头1与第一驱动件2传动连接，且第一驱动件2带动刷头1围绕刷头1的轴心旋转。第二驱动件3与第一驱动件2传动连接，且第二驱动件3带动第一驱动件2直线运动。

作为一种优选或可选的实施方式，伸缩旋转刷包括刷柄，清洗作业时，操作人员手握刷柄以调节刷头1的姿态。

参照图1、图3和图4，本实用新型一种进一步优选或可选实施方式中，第一驱动件2和第二驱动件3位于刷柄中，刷头1与第一驱动件2通过传动轴传动连接。

参照图5，作为另一种优选或可选的实施方式，第一驱动件2位于刷柄外。具体的，刷头1套嵌在第一驱动件2外，且刷头1与第一驱动件2的传动轴传动连接，以使第一驱动件2能带动刷头1转动。

参照图3和图4，本实用新型一种优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包括导向件4，导向件4与第一驱动件2相适配，且导向件4与第一驱动件2滑动连接，以使第一驱动件2沿着导向件4滑动。

本实用新型一种优选或可选实施方式中，导向件4为滑槽或滑孔，第一驱动件2内嵌于滑槽或滑孔。

需要说明的是，上述优选实施例中所述的导向件4主要用于限定第一驱动件2的移动方向。具体的，导向件4可以现有技术中常见的用于限定滑块的移动方向的技术手段，例如利用导轨、滑槽、滑孔或者是导杆等。

本实用新型一种优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包滚动件5，滚动件5位于导向件4与第一驱动件2之间，且滚动件5与导向件4或第一驱动件2铰接，且滚动件5凸出于第一驱动件2靠近导向件4的表面。

本实用新型一种优选或可选实施方式中，滚动件5为滚轴，滚轴的两端与第一驱动件2铰接。

需要说明的是，上述优选实施例中滚动件5的作用是将第一驱动件2与导向件4之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而降低第一驱动件2与导向件4之间的摩擦力，以达到降低第二驱动件3能耗的目的。具体的，滚动件5可以为滚珠、滚轮。

作为一种可实施方式，第一驱动件2包括电机和用于安装电机的滑块座。具体的，电机固定安装在滑块座上，滑块座与导向面滑动连接。优选的，滑块座为方形，导向件4位于滑块座相适配的方形孔，以使导向件4能够限定滑块座旋转。

需要说明的是，由于清洗作业是，刷头1与外部待清洗物品的表面摩擦，进而使得刷头1收到摩擦阻力，进而使得电机具有转动的运动趋势。上述实施例中，与方向滑块座相适配的导向件4能够阻碍方形滑块座的转动，进而达到阻碍第一驱动件2中电机转动的目的。

参照图1，本实用新型一种优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包括联动件6，联动件6分别与第一驱动件2和第二驱动件3连接，以通过联动件6传动连接第一驱动件2和第二驱动件3。

本实用新型一种优选或可选实施方式中，联动件6包括传动轮61和联动杆62，传动轮61与第二驱动件3连接，以通过第二驱动件3带动传动轮61转动，联动杆62的两端分别与传动轮61和第一驱动件2铰接，且联动杆62与传动轮61的铰接点偏离传动轮61的转动轴。

上述优选实施例中，利用偏心轮原理，当传动轮61在第二驱动件3的带动下转动时，传动轮61带动联动杆62往复运动，进而推动第一驱动件2往复移动。进一步因为第一驱动件2在导向件4的限定下只能沿着导向件4做直线运动，进而实现刷头1做伸缩运动。

参照图3和图4，本实用新型一种优选或可选实施方式中，传动轮61的中心轴与传动轮61的转动轴重合。

上述优选实施例中，传动轮61的中心轴与传动轮61的转动轴重合，有利于降低电动伸缩刷的振动。

本实用新型一种优选或可选实施方式中，第一驱动件2和第二驱动件3独立设置，且第一驱动件2和第二驱动件3分别通过第一开关7和第二开关8控制。

上述优选实施例中，第一驱动件2和第二驱动件3独立设置，使得第一驱动件2和第二驱动件3的工作状态相互独立，互不影响，进而用户可以根据需要选择开启第一驱动件2或第二驱动件3，或者是，同时开启第一驱动件2和第二驱动件3。

参照图1和图4，本实用新型一种优选或可选实施方式中，伸缩旋转刷还包括蓄电单元9，蓄电单元9与第一驱动件2和第二驱动件3连接，以通过蓄电单元9为第一驱动件2和第二驱动件3提供电能。

优选的，第一驱动件2和第二驱动件3为电机。进一步优选的，蓄电单元9为锂电池。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。