本实用新型涉及日常生活用品技术领域，特别涉及一种牙刷头结构以及牙刷。

背景技术：

传统牙刷植毛一般是用金属片将刷毛卡在刷孔中进行固定，这种会限制刷毛的造型、材料、颜色等使用。新型的工艺是不使用金属片固定的技术(即aft，ankerfreetufting)，这种工艺一般是将刷毛穿过头片，将刷毛后头熔化形成植毛头，再将植毛头固定在刷柄的凹槽上。固定的方式包括超声波焊接、粘胶水等，其中最为常用的是超声波焊接法。

超声波焊接法有一定的优势，但是存在焊接不牢固(植毛头容易脱出)、一致性较差的问题，同时还容易出现焊接产生裂纹、焊点强度不够等问题，影响了产品的正常使用。

粘胶水的方法比较容易老化，在高温下失去粘性，同时不太卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牙刷头结构以及牙刷，避免超声波焊接和粘胶水带来的不良影响。

本实用新型所采用的技术方案是：

牙刷头结构，包括牙刷柄以及植毛头，所述植毛头包括至少一个刷毛束以及刷头固定结构，所述刷头固定结构的外周形成有至少一个第一卡接结构，所述牙刷柄上设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有至少一个第二卡接结构，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接配合。

至少具有以下有益效果：刷头固定结构设置有第一卡接结构，牙刷柄的凹槽的内侧壁上设置有第二卡接结构，第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合以植毛头的固定安装。刷头固定结构通过卡接的方式实现固定，进而有效避免了超声波焊接法以及胶水粘贴法所带来的弊端，稳定且卫生。

在其中一些实施例中，所述刷头固定结构的一侧内凹形成有凹腔，所述凹腔的底部设置有至少一个贯穿至刷头固定结构另一侧的穿孔，每个所述刷毛束分别穿过一个所述穿孔，所述刷毛束在凹腔内形成热熔层，使得刷毛束的根部限制于所述凹腔内。由刷毛束以及刷头固定结构构成的植毛头，将刷毛束在凹腔内形成热熔层，避免刷毛束掉出刷头固定结构，确保使用的稳定性。

在其中一些实施例中，各所述穿孔的形状不一。

在其中一些实施例中，所述热熔层与所述刷头固定结构相互接触或具有预留间隙。

在其中一些实施例中，所述热熔层与所述刷头固定结构热熔成一体。

在其中一些实施例中，所有所述刷毛束的根部在凹腔内相互热熔成一体。

在其中一些实施例中，所述热熔层的厚度小于或等于所述凹腔的深度。

在其中一些实施例中，位于所述第一卡接结构与所述凹腔顶部之间的刷头固定结构的外周部向内收窄。

一种牙刷，包括所述的牙刷头结构。

在其中一些实施例中，所述牙刷为手动牙刷或电动牙刷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例一种牙刷头结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例牙刷柄的结构示意图；

图3为刷头固定结构的第一视角结构示意图；

图4为刷头固定结构的第二视角结构示意图；

图5为植毛头的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供一种牙刷头结构，该牙刷头结构主要由牙刷柄100以及植毛头组成。其中，牙刷柄100上设置有凹槽110，凹槽110的内侧壁上设置有4个第二卡接结构111。植毛头主要由刷毛束300以及刷头固定结构200组成。其中，刷头固定结构200的一侧内凹形成有凹腔230，凹腔230的底部设置有多个贯穿至刷头固定结构200另一侧的穿孔210，刷头固定结构200的外周形成有4个第一卡接结构220。每个刷毛束300分别穿过一个穿孔210，刷毛束300的根部在凹腔230内形成热熔层，刷毛束300通过热熔层限制在凹腔230内，避免刷毛束300从穿孔210中掉出。一般而言，热熔层的直径大于刷毛束300所在穿孔210的直径，确保刷毛束300不会掉出。

在其中一些实施例中，第一卡接结构220和第二卡接结构111为相互配合凸起结构和凹形卡孔，凸起结构嵌入至凹形卡孔内，实现植毛头在牙刷柄100上的卡接固定。

具体地，第一卡接结构220与第二卡接结构111通过卡接表面卡接固定。优选地，第一卡接结构220的卡接表面设置成弧形面。本实施例中，第一卡接结构220为凸起结构，第二卡接结构111为凹形卡孔，凸起结构的卡接表面设置成弧形面，便于顺畅的嵌入至凹形卡孔内。

在其他一些实施例中，第一卡接结构220为凹形卡孔，第二卡接结构111为凸起结构，固定效果相同。

优选地，位于第一卡接结构220与凹腔230顶部之间的刷头固定结构200外周向内收窄。再次参照图3和图4，刷头固定结构200的外周在靠近凹腔230顶部向内收窄，便于刷头固定结构200顺利的放入至凹槽110内。

其中一些实施例中，各穿孔210的形状不一。如此一来，通过穿孔210可以塑造出不行造型和形状的刷毛束300，便于设计出不同外形和功能的植毛头。

在其中一些实施例中，所述热熔层与所述刷头固定结构200相互接触或具有预留间隙。此时，刷毛束300的根部与刷头固定结构200设置成分离状。牙刷头结构固定安装在牙刷柄100上的凹槽110后，刷毛束300的根部与牙刷头结构的凹腔230的底部为紧密贴合状或者具有一定的预留间隙。

在另外一些实施例中，所述热熔层与所述刷头固定结构200热熔成一体。如此一来，在对各刷毛束300进行热熔形成热熔层时，可同时将热熔层与刷头固定结构200热熔成一体，安装时刷毛束300与刷头固定结构200不会分离，便于安装。

进一步优选，所有刷毛束300的根部在凹腔230内相互热熔成一体，进而加强了各刷毛束300之间的约束力，确保了使用的稳定性。

在其中一些实施例中，所述热熔层的厚度小于或等于所述凹腔230的深度，确保植毛头安装在凹槽110后，热熔层的底部不会与凹槽110的底部发生干涉。

本实用新型中，刷头固定结构200通过卡接的方式实现固定，进而有效避免了超声波焊接法以及胶水粘贴法所带来的弊端，稳定且卫生。同时，由刷毛束300以及刷头固定结构200构成的植毛头，将刷毛束300在凹腔230内形成热熔层，避免刷毛束300掉出刷头固定结构200，确保使用的稳定性。

同时，本实施例提供一种牙刷，该牙刷包含有上述的牙刷头结构。需要理解的是，牙刷头结构设置在牙刷上，牙刷头结构可以为固定安装，也可以为可拆卸安装。

该牙刷头结构适用于电动牙刷，也适用与手动牙刷。同时，任何一款设置有该牙刷头结构的牙刷均为本申请请求保护的实施例之一。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。