本实用新型涉及化妆用品技术领域，具体为一种化妆刷的尾毛处理装置。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自己的个人形象，化妆业也越来越兴盛，化妆用的化妆刷成为彩妆业人们不可缺少的化妆工具，然而化妆刷在加工的过程中，为了便于操作者使用，化妆刷管口过长的尾毛需要除去。
传统的化妆刷的尾毛处理方法是人工切割，不仅需要浪费大量的人力物力，而工作效率低下，同时工人长时间工作易疲劳，容易造成尾毛处理不合格麻烦，以及不能很好的为尾毛提供可调节位置的压紧功能的问题，针对上述情况，在现有的化妆刷的尾毛处理装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化妆刷的尾毛处理装置，以解决上述背景技术中提出的人工切割尾毛的处理方法，容易因工作易疲劳而造成尾毛处理合格率下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆刷的尾毛处理装置，包括工作台，工作台上设有尾毛固定台，尾毛固定台包括与滑轨滑动连接的底架和设在底架后部的l型框架，l型框架的上端面设有螺纹孔，螺纹孔内设有丝杆，丝杆的下端与水平的压毛板转动连接，压毛板与l型框架的下部转折平面相互配合用以固定尾毛，丝杆的上端设有用于推动旋转的把手；工作台的左右两侧均设有竖向的侧支架，两个侧支架之间设有可上下移动的切刀，切刀与液压油缸的活塞杆下端固定连接，切刀与l型框架的后端面平齐；两个侧支架的上部通过横梁固定连接，液压油缸的缸体上端与横梁固定连接。
所述侧支架的内侧设有竖向的滑槽，滑槽的内部设有可上下滑动的切刀连接块，切刀连接块的侧部设有可转动的滚轴，切刀连接块与切刀的端部固定连接。
所述尾毛固定台的底架后部设有竖向的限位杆，限位杆与l型框架的后端面平行，切刀位于限位杆和l型框架之间，切刀与工作台之间相互垂直。
所述工作台的内部设有上开口的尾毛固定台活动槽，尾毛固定台活动槽内设有向前后方向延伸的滑轨，尾毛固定台的底座滑动设在滑轨上，尾毛固定台的左右两侧与尾毛固定台活动槽滑动接触。
所述工作台的上端面的后部设有倾斜向下的斜面，工作台的内部设有上开口的废料处理箱，废料处理箱的上端面与斜面平齐，废料处理箱的内部右侧固定设有风扇，废料处理箱的内部左侧设有吸尘泵，废料处理箱的外部左侧设有集毛箱，集毛箱与吸尘泵的出尘口连通。
所述斜面的最高点以尾毛固定台活动槽的后端为分界线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有液压油缸工作伸缩推动切刀上下移动，从而实现切刀对尾毛进行切割，大大提高了切割效率，垂直与工作台的切刀可将尾毛切割的更加整齐；通过转动把手从而带动丝杆转动，通过螺纹使丝杆推动压毛板向下移动从而将尾毛压住，避免其在切割过程中移动，造成尾毛切割不整齐；
2、本实用新型设置有可移动的尾毛固定台，先将尾毛固定台通过滑轨滑动到尾毛固定台活动槽的最前端，然后将尾毛固定在尾毛固定台内，然后在通过尾毛固定台将其滑动至切刀下进行切割，从而避免了人与切刀直接接触，大大提高了装置的安全性；切割后切刀与废料处理箱构成密封空间，可避免切割后的废料四处飞扬，从而造成环境污染；
3、本实用新型设置有风扇通电工作从而将切割后的废料吹至吸尘泵处，然后吸尘泵工作将废料吸入集毛箱中，从而实现废料收集；切刀连接块通过滚轴在滑槽内运动，从而避免切刀连接块直接在滑槽内做摩擦运动，导致摩擦损耗，从而减少装置使用寿命减少，同时可避免摩擦产生噪音；便于将集毛箱从工作台上拆卸下来对其内部的废料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型尾毛固定台结构示意图；
图3为本实用新型尾毛固定台活动槽结构示意图；
图4为本实用新型废料处理箱结构示意图；
图5为本实用新型切刀连接块结构示意图。
图中：1、工作台；2、集毛箱；3、侧支架；4、液压油缸；5、切刀；6、把手；7、丝杆；8、压毛板；9、尾毛固定台；10、限位杆；11、尾毛固定台活动槽；12、滑轨；13、废料处理箱；14、风扇；15、吸尘泵；16、滑槽；17、滚轴；18、切刀连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种化妆刷的尾毛处理装置，如果1-5所示，包括工作台1，工作台1的内部设有上开口的尾毛固定台活动槽11，尾毛固定台活动槽11内设有向前后方向延伸的滑轨12，滑轨12上设有可前后滑动的尾毛固定台9，尾毛固定台9的左右两侧与尾毛固定台活动槽11滑动接触。尾毛固定台9包括与滑轨12滑动连接的底架和设在底架后部的l型框架，l型框架的上端面设有螺纹孔，螺纹孔内设有丝杆7，丝杆7的下端与水平的压毛板8转动连接，压毛板8与l型框架的下部转折平面相互配合用以固定尾毛，丝杆7的上端设有用于推动旋转的把手6；尾毛固定台9的底架后部设有竖向的限位杆10，限位杆10与l型框架的后端面平行，切刀5位于限位杆10和l型框架之间，切刀5与工作台1之间相互垂直。工作台1的左右两侧均设有竖向的侧支架3，两个侧支架3之间设有可上下移动的切刀5，侧支架3的内侧设有竖向的滑槽16，滑槽16的内部设有可上下滑动的切刀连接块18，切刀连接块18的侧部设有可转动的滚轴17，切刀连接块18与切刀5的端部固定连接。切刀5与液压油缸4的活塞杆下端固定连接，切刀5与l型框架的后端面平齐；两个侧支架3的上部通过横梁固定连接，液压油缸4的缸体上端与横梁固定连接。工作台1的上端面的后部设有倾斜向下的斜面，斜面的最高点以尾毛固定台活动槽11的后端为分界线。工作台1的内部设有上开口的废料处理箱13，废料处理箱13的上端面与斜面平齐，废料处理箱13的内部右侧固定设有风扇14，废料处理箱13的内部左侧设有吸尘泵15，废料处理箱13的外部左侧设有集毛箱2，集毛箱2与吸尘泵15的出尘口连通。
工作原理：在使用该化妆刷的尾毛处理装置时，首先将尾毛固定台9通过滑轨12滑动到尾毛固定台活动槽11的最前端，然后将需要切割的尾毛放置于尾毛固定台9内，然后转动把手6从而带动丝杆7转动，通过螺纹使丝杆7推动压毛板8向下移动从而将尾毛压住，然后在通过尾毛固定台9将其滑动至切刀5下进行切割，从而避免了人与切刀5直接接触，大大提高了装置的安全性，限位杆10可对切割部分的尾毛进行限制，避免其分散过大，造成切割不整齐，然后液压油缸4工作伸缩推动切刀5，此时切刀连接块18通过滚轴17在侧支架3内部的滑槽16内运动，从而实现切刀5上下移动从而对尾毛进行切割，然后废料处理箱13内的风扇14通电工作从而将切割后的废料吹至吸尘泵15处，然后吸尘泵15工作将废料吸入集毛箱2中，从而实现废料收集，最后将集毛箱2从工作台1上拆卸下来对其内部的废料进行清理，这就是该化妆刷的尾毛处理装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。