1.本发明涉及清洁装置技术领域，更具体地说，它涉及一种电动清洁器具。


背景技术：

2.随着国内生活水平的提高，电动清洁器具的使用日益普及，而现有电动清洁器具都是通过在输出端更换清洁组件来应对不同工况，这类清洁组件都有下面类似的特征：(1)其工作面都与电动清洁器具的动力输出轴垂直；(2) 其与被清理表面为平面接触，由此造成某些角落或死角位置无法进行有效清洁，清洁效果不佳。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本发明目的是：提供一种电动清洁器具，与被清理表面为线接触，可对角落或死角位置进行有效清洁，再通过降阻尼装置有效降低旋转刷的震动，以减小旋转刷与机壳的摩擦和固定旋转刷。
5.本发明的技术方案是：一种电动清洁器具，其包括：机壳、与所述机壳固定连接的盖体、设置在机壳内的电机、与电机输出相连的减速机构、以及由所述减速机构带动且中心轴线与电机中心轴线共轴或平行的旋转刷，其中所述电机或减速机构至少部分插入到所述旋转刷内部。
6.在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
7.所述机壳和所述盖体的一端为用户握持端，且所述电机与减速机构插入机壳的高度至少大于电机高度的1/3。
8.所述旋转刷的中心轴线，在过旋转刷的中心线与握手中心线形成的平面上与用户握持端的延伸方向成60
‑
120度范围内的夹角。
9.所述减速机构为蜗轮蜗杆结构、或多级行星齿轮结构。
10.还包括部分遮蔽旋转刷周侧的防护罩。
11.本发明的第二技术方案是：一种电动清洁器具，其包括：机壳、与所述机壳固定连接的盖体、设置在机壳内的电机、与电机输出相连的减速机构、以及由所述减速机构带动且中心轴线与电机中心轴线共轴或平行的旋转刷，其中所述电机或减速机构至少部分插入到所述旋转刷内部，且所述机壳或盖体与所述旋转刷之间设置有降阻尼装置。
12.在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
13.所述降阻尼装置为滚子、或滚珠、或低阻尼元件。
14.所述机壳和所述盖体的一端为用户握持端，且所述电机及减速机构插入机壳的高度至少大于电机高度的1/3，所述旋转刷的中心轴线与用户握持端的延伸方向，在过旋转刷的中心线与握手中心线形成的平面上与用户握持端的延伸方向成60
‑
120度范围内的夹角。
15.所述减速机构为蜗轮蜗杆结构、或多级行星齿轮结构。
16.所述还包括部分遮蔽旋转刷周侧的防护罩、以及与防护罩一端扣合支撑且与机壳
连接的防护罩支撑架。
17.本发明优点是：与被清理表面为线接触，可通过往一个方向平移该器具对被清洁物表面进行高效的大面积清洁，被清洁物上被清洁出的区域为该器具的刷轮沿移动轨迹扫描出来的区域，再通过降阻尼装置有效降低旋转刷的震动，以减小旋转刷与机壳的摩擦和固定旋转刷。
附图说明
18.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
19.图1是本发明的立体分解图；
20.图2是本发明的立体组装图；
21.图3是本发明中的俯视图；
22.图4是本发明的剖视图。
23.图中：100、机壳；110、收容腔；120、容纳部；125、容纳部开口；140、固定套；200、盖体；202、按钮；300、收容控制板；400、电机；420、电机压环；440、电机端板；500、减速机构；510、三级行星齿轮；516、减速输出轴；520、减速套筒；530、动力连接头；600、旋转刷；604、刷毛；620、环形边缘；624、环形腔；626、中心孔；628、滚子；700、防护罩；720、防护罩支撑架；721、基部；722、弯折部；723、扣持部；726、支撑凸出部； 740、弹性套环。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：如图1
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4所示，本发明揭示一种电动清洁器具的第一实施例，其包括机壳100、与机壳100固定连接的盖体200、设置在机壳100内的电机 400、以及由电机400驱动且中心轴线垂直水平面的旋转刷600，其中电机400 至少部分插入到旋转刷600内部。电机400为直流或交流电机。其中直流电机优选为有刷直流电机。
26.机壳100一端大一端小，并包括机壳收容腔110、内部与机壳收容腔110 相连通的容纳部120。其中容纳部120位于机壳100的大端，电机400通过容纳部开口125进入到容纳部120中，电机400插入的高度至少大于电机高度的1/3，以实现可靠固定，缩小体积。机壳100大端截面至少部分呈圆弧形。
27.盖体200的形状与机壳100外型匹配，且两者相互扣合，并在两者之间收容控制板300，且盖体200设置有与控制板300对应设置的按钮202。机壳 100和盖体200的小端为用户握持端，且旋转刷600的中心轴线，在以过旋转刷600的中心线与握手中心线形成的平面上与用户握持端的延伸方向成 60
‑
120度范围内的夹角。
28.为加强机壳100的耐受性并降低旋转刷600对机壳100的磨损，本实施例进一步包括围绕容纳部120设置且将机壳100和盖体200固定连接的固定套140。固定套140优选为金属材料或低阻尼材料。
29.电机400上端通过电机压环420放入到机壳收容腔110中并通过螺钉固定至机壳
100上，而电机400下端则通过电机端板440固定。电机端板440 与电机400输出相邻。
30.为降低电机400的转速，本实施例进一步包括与电机400输出相连并位于电机端板440下方且相互固定的减速机构500，其中减速机构500可以为蜗轮蜗杆结构，也可以为多级行星齿轮结构。本实施例中，减速机构500采用三级行星齿轮510、与三级行星齿轮510输出相连的减速输出轴516、收容三级行星齿轮510和减速输出轴516且具有内齿圈的减速套筒520、以及位于减速套筒520底部且与减速输出轴516输出相连的动力连接头530。
31.旋转刷600内部空心，且允许容纳部120至少部分插入，其包括位于上端的环形边缘620、被环形边缘620所包围的环形腔624、位于环形腔624 中心且相互连通并允许容纳部120部分插入的中心孔626、设置在中心孔626 和环形边缘620之间的降阻尼装置、以及沿着旋转刷600轴向延伸且形成一组的多个刷毛604。其中刷毛604在旋转刷600圆周方向可多组间隔排列。降阻尼装置在本实施例中为多个滚子628，也可以为滚珠、或低阻尼元件。滚子628通过螺钉固定在环形腔624内且位于环形边缘620和固定套140之间，滚子628优选为金属材料。低阻尼元件可以为表面光滑且具有弧形表面的金属元件，以加强耐磨。
32.为防止旋转刷600在工作中脏物或液体飞溅到用户身上，本实施例进一步包括部分遮蔽旋转刷600周侧的防护罩700、一端与防护罩700底端扣合支撑且另一端与机壳100固定连接的防护罩支撑架720、以及将防护罩支撑架720另一端与机壳100固定连接的弹性套环740。弹性套环740套入到用户握持端，并与按钮202相邻。防护罩支撑架720包括基部721、一端与基部721弯折相连的弯折部722、与弯折部722另一端相连且被弹性套环740 套住的扣持部723、可伸入到旋转刷600内部且由基部721凸出设置的支撑凸出部726、以及位于支撑凸出部726周侧且与防护罩700固定孔配合的若干个支撑卡扣部。支撑凸出部726在安装时需穿过防护罩700固定孔再进入到旋转刷600内部且与动力连接头530保持轴向间隙。
33.同样地，本发明提供了一种电动清洁器具的第二实施例，其包括机壳100、与机壳100固定连接的盖体200、设置在机壳100内的电机400、以及由电机 400驱动且中心轴线共轴或平行的旋转刷600，其中电机400或减速机构500 至少部分插入到旋转刷600内部，且机壳100与旋转刷600之间设置有降阻尼装置。
34.机壳100一端大一端小，并包括机壳收容腔110、内部与机壳收容腔110 相连通的容纳部120。其中容纳部120位于机壳100的大端，电机400通过容纳部开口125进入到容纳部120中，电机400插入的高度至少大于电机高度的1/3，以实现可靠固定。机壳100大端截面至少部分呈圆弧形。
35.盖体200的形状与机壳100外型匹配，且两者相互扣合，并在两者之间收容控制板300，且盖体200设置有与控制板300对应设置的按钮202。机壳 100和盖体200的小端为用户握持端，且旋转刷600的中心轴线，在以过旋转刷600的中心线与握手中心线形成的平面上与用户握持端的延伸方向成 60
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120度范围内的夹角。
36.为加强机壳100的耐受性并降低旋转刷600对机壳100的磨损，本实施例进一步包括围绕容纳部120设置且将机壳100和盖体200固定连接的固定套140。固定套140优选为金属材料或低阻尼材料。
37.电机400上端通过电机压环420放入到机壳收容腔110中并通过螺钉固定至机壳100上，而电机400下端则通过电机端板440固定。电机端板440 与电机400输出相邻。
38.为降低电机400的转速，本实施例进一步包括与电机400输出相连并位于电机端板
440下方且相互固定的减速机构500，其中减速机构500可以为蜗轮蜗杆结构，也可以为多级行星齿轮结构。本实施例中，减速机构500采用三级行星齿轮510、与三级行星齿轮510输出相连的减速输出轴516、收容三级行星齿轮510和减速输出轴516且具有内齿圈的减速套筒520、以及位于减速套筒520底部且与减速输出轴516输出相连的动力连接头530。
39.旋转刷600内部空心，且允许容纳部120至少部分插入，其包括位于上端的环形边缘620、被环形边缘620所包围的环形腔624、位于环形腔624 中心且相互连通并允许容纳部120部分插入的中心孔626、设置在中心孔626 和环形边缘620之间的降阻尼装置、以及沿着旋转刷600轴向延伸且形成一组的多个刷毛604。其中刷毛604在旋转刷600圆周方向可多组间隔排列。降阻尼装置在本实施例中为多个滚子628，也可以为滚珠、或低阻尼元件。滚子628通过螺钉固定在环形腔624内且位于环形边缘620和固定套140之间，滚子628优选为金属材料。低阻尼元件可以为表面光滑且具有弧形表面的金属元件，以加强耐磨。
40.为防止旋转刷600在工作中脏物或液体飞溅到用户身上，本实施例进一步包括部分遮蔽旋转刷600周侧的防护罩700、一端与防护罩700底端扣合支撑且另一端与机壳100固定连接的防护罩支撑架720、以及将防护罩支撑架720另一端与机壳100固定连接的弹性套环740。弹性套环740套入到用户握持端，并与按钮202相邻。防护罩支撑架720包括基部721、一端与基部721弯折相连的弯折部722、与弯折部722另一端相连且被弹性套环740 套住的扣持部723、可伸入到旋转刷600内部且由基部721凸出设置的支撑凸出部726、以及位于支撑凸出部726周侧且与防护罩700固定孔配合的若干个支撑卡扣部。支撑凸出部726在安装时需穿过防护罩700固定孔再进入到旋转刷600内部且与动力连接头530保持轴向间隙。
41.由此本发明不仅包括现有的电动洗碗刷，还包括各种工况下的清洁刷，例如清缝刷、尖头刷、滚刷、抛光刷等。与被清洁表面成面接触，对死角位置进行有效清洁，通过降阻尼装置，使得在滚刷的一端的滚子与动力输出体外壳进行滚动摩擦，达到减小摩擦并固定滚刷中心的目的。
42.当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。