本实用新型涉及润滑装置用油刷技术领域，具体为一种链条润滑装置用便于清洁的油刷。
背景技术：
链条作为一种常见的传动力的装置，通过双曲线弧的链子设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，在很多地方多需要用到链条传动，对链条润滑装置的应用愈加广泛，因此，对一种链条润滑装置用便于清洁的油刷的需求日益增长。
现有的链条润滑装置的油刷由刷毛和尼龙底座组成，在使用时因为油刷暴露在外界，并且刷毛之间包含有润滑油，外界的灰尘很容易吸附在油刷上，造成油刷脏污，需要经常更换油刷，否则会影响润滑效果，同时现有的油刷因为其刷毛长时间与链条摩擦，会导致刷毛磨损，需要定期更换新的油刷，提高了润滑成本，因此，针对上述问题提出一种链条润滑装置用便于清洁的油刷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种链条润滑装置用便于清洁的油刷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种链条润滑装置用便于清洁的油刷，包括外壳和刷毛，所述外壳底端固定连接有固定板，所述固定板内侧开设有第二通孔，所述固定板顶端左侧固定连接有第一导向杆，并且第一导向杆与外壳固定连接，所述第一导向杆外侧滑动连接有升降板，并且升降板与外壳滑动连接，所述升降板底端内侧固定连接有刷毛，并且刷毛与第二通孔滑动连接，所述升降板右侧内侧螺纹转动连接有丝杠，并且丝杠与外壳转动连接，所述外壳右端下侧内侧开设有第一通孔，所述外壳右端固定连接有滑筒，所述滑筒内侧滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有推杆，所述滑筒底端从左到右依次连通有第二单向阀和第一单向阀，所述第二单向阀底端连通有软管，并且软管另一端与第一通孔连通，所述固定板底端后侧左右两侧均固定连接有第一固定座，所述第一固定座内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹转动连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有刀片，所述连接杆前侧内侧滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆左右两端均固定连接有第二固定座，并且第二固定座与固定板固定连接。
优选的，所述外壳顶端固定连接有连接块，所述连接块内侧开设有连接孔。
优选的，所述滑筒顶端固定连接有盖板，并且盖板与推杆滑动连接。
优选的，所述第一单向阀底端连通有软管，并且软管可拆卸。
优选的，所述刀片的上端面与固定板的下端面共面，并且刀片左右两侧均开设有刀锋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的推杆、活塞、第一单向阀、第二单向阀、滑筒和软管，通过将第一单向阀下的软管另一端放入有机溶剂中，上下拉动推杆，推杆带动活塞上下运动，活塞向上时，有机溶剂通过第一单向阀从下向上被吸入滑筒内，活塞向下运动时，滑筒内的有机溶剂从上到下的通过第二单向阀排出，并通过第一通孔排入外壳内，有机溶剂会溶解刷毛上的润滑油，并且从刷毛和第二通孔之间的缝隙流出，并冲走润滑油上吸附的灰尘，可以实现便捷地对油刷的刷毛进行清洁。
2、本实用新型中，通过设置的丝杠、升降板和第一导向杆，可以通过转动丝杠，使升降板上下移动，从而改变刷毛伸出固定板的长度，可以改变刷毛的柔软度，同时设置的螺杆、第二导向杆、连接条和刀片，在刷毛磨损后，旋转螺杆，通过连接杆带动刀片向左或向右移动，将磨损的刷毛剪去，并转动丝杠，使升降板下降，将未磨损的刷毛推出，提高了单个油刷的使用寿命，避免因为磨损刷毛而频繁更换油刷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型第二导向杆的仰视安装结构示意图。
图中：1-外壳、2-升降板、3-连接块、4-丝杠、5-推杆、6-盖板、7-滑筒、8-活塞、9-第一单向阀、10-第二单向阀、11-软管、12-第一通孔、13-螺杆、14-刷毛、15-第一固定座、16-第二通孔、17-固定板、18-球阀、19-第一导向杆、20-连接杆、21-刀片、22-第二固定座、23-第二导向杆、24-连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种链条润滑装置用便于清洁的油刷，包括外壳1和刷毛14，外壳1底端固定连接有固定板17，固定板17内侧开设有第二通孔16，固定板17顶端左侧固定连接有第一导向杆19，并且第一导向杆19与外壳1固定连接，第一导向杆19外侧滑动连接有升降板2，并且升降板2与外壳1滑动连接，升降板2底端内侧固定连接有刷毛14，并且刷毛14与第二通孔16滑动连接，升降板2右侧内侧螺纹转动连接有丝杠4，并且丝杠4与外壳1转动连接，外壳1右端下侧内侧开设有第一通孔12，外壳1右端固定连接有滑筒7，滑筒7内侧滑动连接有活塞8，活塞8顶端固定连接有推杆5，滑筒7底端从左到右依次连通有第二单向阀10和第一单向阀9，第二单向阀10底端连通有软管11，并且软管11另一端与第一通孔12连通，固定板17底端后侧左右两侧均固定连接有第一固定座15，第一固定座15内侧转动连接有螺杆13，螺杆13外侧螺纹转动连接有连接杆20，连接杆20顶端固定连接有刀片21，连接杆20前侧内侧滑动连接有第二导向杆23，第二导向杆23左右两端均固定连接有第二固定座22，并且第二固定座22与固定板17固定连接。
外壳1顶端固定连接有连接块3，连接块3内侧开设有连接孔24，便于将本实用新型固定在链条润滑装置上，滑筒7顶端固定连接有盖板6，并且盖板6与推杆5滑动连接，盖板6起到对推杆5的导向支撑作用，第一单向阀9底端连通有软管11，并且软管11可拆卸，只有在清洗刷毛14时，才将软管11安装在第一单向阀9下端，避免过长的软管11和链轮或链条卷在一起，发生危险，刀片21的上端面与固定板17的下端面共面，并且刀片21左右两侧均开设有刀锋，这样设置有利于在刀片21在向右运动和向左运动时均能剪切刷毛14。
工作流程：本实用新型在使用时，先通过连接块3和连接孔24将本实用新型固定在链条上方，并且将润滑油油箱的出油口与球阀18的左端连通，通过调节球阀18的旋转开关，来控制从润滑油油箱中进入外壳1内的润滑油的量，润滑油进入外壳1内会吸附在刷毛14上，并沿着刷毛14向下流动，从第一通孔16与刷毛14之间的缝隙流出，链条转动时刷毛14上的润滑油便会刷到链条上，对链条进行润滑，转动丝杠4，丝杠4会带动升降板2上升或下降，升降板2会带动刷毛14向上收缩或向下伸长，来调节伸出固定板17下侧的刷毛14的柔软度，当需要对刷毛14进行清洁时，关闭球阀18，将第一单向阀9下端的软管11的末端放入有机溶剂中，向上移动推杆5，推杆5带动活塞8向上滑动，有机溶剂流经第一单向阀10从下向上被吸入滑筒7内，活塞8运动到最高点后，向下推动推杆5，带动活塞8向下运动，滑筒7内的有机溶剂从上到下地从第二单向阀10排出，并依次流经软管11和第一通孔12，进入外壳1内，有机溶剂会溶解刷毛14上的润滑油，在压力的作用下溶解有润滑油的有机溶剂从刷毛14和第二通孔16之间的缝隙流出，并冲走固定板17下侧刷毛14上吸附的灰尘，实现对油刷的清理，当刷毛14的下端被磨损后，转动丝杠4，丝杠4带动升降板2上升，直至刷毛14未被磨损的部分全部进入外壳1内侧，转动螺杆13，螺杆13带动连接杆20向左运动，连接杆20带动刀片21从右向左对磨损的刷毛14进行剪切，直至将所有磨损的刷毛14剪断，反向转动丝杠4，使升降板2下降，将刷毛14向下伸长合适的长度，完成一次对刷毛14的修剪。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。