[0001]
本实用新型属于化妆工具清洗技术领域，特别涉及一种化妆刷清洗器。


背景技术：

[0002]
化妆刷对于爱美的现代女性来说已然必需品，而如何清洗化妆刷则较为繁琐，使用普通的清洗产品，需要手持化妆刷伸入产品内，利用电机带动清洗部件旋转进行清洗，但化妆刷种类繁多，规格不一，普通清洗产品难以匹配不用尺寸的化妆刷外径以及保持化妆刷在转动清洗时稳固，兼容性和稳定性较差。
[0003]
因此，一种无需手持、兼容性和稳定性更好的化妆刷清洗器亟待出现。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种化妆刷清洗器，用以解决现有技术中的普通化妆刷清洗器兼容性和稳定性较差的技术问题。
[0005]
本实用新型通过下述技术方案实现：一种化妆刷清洗器，其特征在于：包括上下开口且贯通的壳体、底板、水箱、固定套、弹性爪、固定环、压盖和电机，所述壳体盖在所述底板上，所述底板可拆卸连接在所述水箱顶部，所述底板设有安装孔，所述安装孔的边缘延设有环形壁，所述固定套底部设有环形底座，所述环形底座罩在所述环形壁外，所述固定套设有多个上下贯通的插槽，所述弹性爪从下往上穿过所述插槽并伸出所述固定套，所述固定环套在所述固定套外以张紧所述弹性爪，所述固定环与环形底座之间设有第一复位弹簧，所述压盖设置在所述壳体顶部，所述固定环通过所述第一复位弹簧与所述压盖抵接，所述压盖内设有第二复位弹簧，所述电机安装在底板上，所述电机的输出轴通过皮带轮带动所述环形底座转动。
[0006]
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述插槽的数量为三个，三个所述插槽沿圆周方向均匀设置。
[0007]
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述弹性爪包括固定圈和三个爪头，三个所述爪头的底部通过所述固定圈连接，所述爪头的内表面从下往上呈锥形内收，所述爪头的外表面从下往上呈倒锥形延伸。
[0008]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述爪头的外表面顶部设有倒角。
[0009]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，每个所述爪头的底部均横向延设有挡板，所述环形底座的底面设有与所述挡板位置相对应的键槽，所述挡板嵌接在所述键槽内。
[0010]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述爪头的内表面设有波浪纹。
[0011]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述弹性爪底部还设有下轴承，所述下轴承的外圈与所述环形壁过盈配合，所述下轴承的内圈与所述固定圈过盈配合。
[0012]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述固定套顶部还设有上轴承，所述上轴承的内圈与所述固定套过盈配合，还包括轴承座和连接臂，所述上轴承的外圈与所述轴承座过盈配合，所述轴承座设置在所述壳体上开口处且通过三个所述连接臂与所述壳体连
接，所述轴承座的外壁、所述壳体上开口的内壁以及三个所述连接臂围成三个用于所述压盖上下移动的通孔，所述第二复位弹簧一端与所述压盖内盖壁抵接且另一端与所述连接臂抵接。
[0013]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述压盖设有多个卡条，多个所述卡条均匀且间隔设置在所述压盖的盖壁底部，所述卡条穿过所述通孔。
[0014]
进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括顶盖，所述顶盖盖在所述壳体上，所述顶盖设有用于所述压盖穿过的孔洞，所述电机位于所述顶盖与壳体之间的空隙内。
[0015]
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
[0016]
本实用新型提供的化妆刷清洗器包括上下开口且贯通的壳体、底板、水箱、固定套、弹性爪、固定环、压盖和电机，壳体盖在底板上，底板可拆卸连接在水箱顶部，底板设有安装孔，安装孔的孔壁边缘延设有环形壁，固定套底部设有环形底座，环形底座罩在环形壁外，固定套设有多个上下贯通的插槽，弹性爪从下往上穿过插槽并伸出固定套，固定环套在固定套外以张紧弹性爪，固定环与环形底座之间设有第一复位弹簧，压盖设置在壳体顶部，固定环通过第一复位弹簧与压盖抵接，压盖内设有第二复位弹簧，电机安装在底板上，电机的输出轴通过皮带轮带动环形底座转动，采用该结构，使用时压下压盖带动固定环下移并压缩第一复位弹簧，使弹性爪张开并从插槽位置伸出固定套，将化妆刷从下穿过安装孔进入到固定套内并松开压盖，第二复位弹簧回弹使压盖复位，固定环受力解除，第一复位弹簧回弹带动固定环复位迫使弹性爪受压收紧，从而将化妆刷夹持固定，启动电机驱动环形底座转动，进而带动固定套、弹性爪以及化妆刷同步转动，使化妆刷头在水箱内转动清洗，固定牢靠，可张紧的弹性爪适用于不同规格大小的化妆刷。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本实用新型中的化妆刷清洗器的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型中弹性爪的结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型中固定套的结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型中固定套的正视图；
[0022]
图5是本实用新型中固定套的仰视图；
[0023]
图6是本实用新型中压盖的结构示意图；
[0024]
图7是本实用新型中底板的结构示意图；
[0025]
图8是本实用新型中壳体的结构示意图；
[0026]
图9是本实用新型中限位环的结构示意图；
[0027]
图10是本实用新型中壳体内的示意图；
[0028]
图11是固定套和弹性爪配合插接时的半剖示意图。
[0029]
图中：
[0030]
1-壳体；2-底板；21-安装孔；22-环形壁；3-水箱；4-固定套；41-环形底座；411-键
槽；412-环形槽；42-插槽；43-卡块；5-弹性爪；51-固定圈；511-凸棱；52-爪头；521-倒角；522-挡板；6-固定环；7-压盖；71-卡条；72-倒钩；8-电机；9-第一复位弹簧；10-第二复位弹簧；11-皮带轮；12-下轴承；13-上轴承；14-轴承座；15-连接臂；16-通孔；17-顶盖；18-限位环；181-卡槽；182-凹槽。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0032]
实施例1：
[0033]
本实施例中，一种化妆刷清洗器，如图1到图11所示，包括上下开口且贯通的壳体1、底板2、水箱3、固定套4、弹性爪5、固定环6、压盖7和电机8，具体的，上述壳体1盖在上述底板2上，上述底板2通过紧固件或卡槽181结构可拆卸安装在上述水箱3顶部，上述底板2设有安装孔21，上述壳体1通过上述安装孔21与上述水箱3连通，上述安装孔21的孔壁边缘延设有一圈环形壁22，相应的，上述固定套4靠近底部的侧壁横向延设有环形底座41，上述环形底座41罩在上述环形壁22外，作为优化，上述环形底座41的内径略大于上述环形壁22的外径，使上述固定套4套在上述环形壁22上转动，上述固定套4设有多个上下贯通的插槽42，作为优化，上述插槽42的数量为三个，三个上述插槽42沿圆周方向均匀设置，上述弹性爪5从下往上穿过上述插槽42并伸出上述固定套4，上述固定环6套在上述固定套4外用以张紧上述弹性爪5，使上述弹性爪5自由从上述插槽42位置伸出或被上述固定环6压入到上述固定套4内，上述固定环6与上述环形底座41之间设有第一复位弹簧9，上述第一幅为弹簧非受外力作用时将上述固定环6向上抵紧，使固定环6可以将上述弹性爪5收紧，当上述固定环6受垂直作用力下压时，上述第一复位弹簧9受压收缩，此时上述弹性爪5受上述固定环6的压紧力解除，上述弹性爪5恢复形变得以张开，上述压盖7设置在上述壳体1顶部的上开口处，上述固定环6通过上述第一复位弹簧9与上述压盖7抵接，上述压盖7内设有第二复位弹簧10，上述电机8安装在上述底板2上，上述电机8的输出轴通过皮带轮11带动上述环形底座41转动，作为优化，上述环形底座41的侧壁设有用于配合安装皮带的环形槽412。
[0034]
采用该结构，使用时压下上述压盖7从而带动上述固定环6下移并压缩上述第一复位弹簧9，使上述弹性爪5张开并从上述插槽42位置伸出上述固定套4，将化妆刷从下穿过上述安装孔21进入到上述固定套4内，松开上述压盖7，上述第二复位弹簧10回弹使上述压盖7复位，固定环6受力解除，上述第一复位弹簧9回弹带动上述固定环6复位，迫使上述弹性爪5受压收紧，从而将化妆刷夹持固定，启动上述电机8驱动上述环形底座41转动，进而带动上述固定套4、弹性爪5以及化妆刷同步转动，使化妆刷头在上述水箱3内转动清洗，固定牢靠，可张紧的上述弹性爪5适用于不同规格大小的化妆刷。
[0035]
实施例2：
[0036]
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，本实施例中，如图2所示，上述弹性爪5包括固定圈51和三个爪头52，上述爪头52围成一圈用以夹持化妆刷，三个上述爪头52的底部通过上述固定圈51连接，上述爪头52的内表面从下往上呈锥形内收，上述爪头52的外表
面从下往上呈倒锥形延伸，使上述爪头52从下往上厚度逐渐增大，内表面锥形内收便于更牢固的夹紧化妆刷，上述爪头52的内表面设有用以增大表面抓紧力的破浪纹，外表面倒锥形延伸便于更好的与上述固定环6配合，作为优化，上述爪头52的外表面顶部还设有倒角521，上述倒角521使上述固定环6可以从上往下收紧上述弹性爪5，安装时，三个上述爪头52从下往上插入上述固定套4的三个插槽42，上述固定圈51则与上述固定套4的底壁抵接限位，使上述固定圈51的外壁与上述环形底座41的内壁之间形成环形空腔。
[0037]
本实施例中，如图2到图5所示，每个上述爪头52的底部均横向延设有挡板522，上述环形底座41的底面设有与上述挡板522位置相对应的键槽411，三个上述挡板522分别嵌接在对应位置的上述键槽411内，从而通过上述挡板522与键槽411的抵接在圆周方向上固定上述固定套4和弹性爪5的配合关系，保持同步旋转且保证上述爪头52夹持牢固，作为优化，上述固定套4的内壁沿圆周方向均匀设有三个卡块43，上述固定圈51的内壁上沿竖直方向设有一个凸棱511，设置一个限位环18插在上述固定圈51内，如图9和图11所示，上述限位环18沿圆周方向均匀设置三个卡槽181用以与上述卡块43配合卡接，上述限位环18的外壁沿竖直方向设置一个凹槽182用以配合卡接上述凸棱511，从而通过上述限位环18进一步将上述固定套4和弹性爪5在圆周方向及垂直方向上固定，保持同步旋转且保证上述爪头52夹持牢固。
[0038]
实施例3：
[0039]
本实施例在实施例2的基础上做进一步优化，如图1和图11所示，本实施例中，上述弹性爪5底部还设有下轴承12，安装时上述下轴承12位于上述环形空腔中，上述下轴承12的外圈与上述环形壁22过盈配合，上述下轴承12的内圈与上述固定圈51过盈配合，上述下轴承12支撑起上述固定套4，并减小上述固定套4转动时与上述底板2之间的摩擦阻力。
[0040]
本实施例中，上述固定套4顶部还设有上轴承13，上述上轴承13的内圈与上述固定套4过盈配合，如图8所示，还包括轴承座14和连接臂15，上述上轴承13的外圈与上述轴承座14过盈配合，上述轴承座14设置在上述壳体1上开口处且通过三个上述连接臂15与上述壳体1连接，上述轴承座14与上述安装孔21同轴心，上述下轴承12与上轴承13绕同一轴心旋转，使上述固定套4转动稳定，作为优化，上述轴承座14的外圆直径小于上述壳体1上开口的直径，从而使得上述轴承座14的外壁、上述壳体1上开口的内壁以及三个上述连接臂15围成三个可容上述压盖7上下移动的通孔16，其中，上述第二复位弹簧10上端与上述压盖7内盖壁抵接且下端与上述连接臂15抵接，下压上述压盖7使压盖7下部穿过上述通孔16并压住上述固定环6下行，上述轴承座14限止了上述压盖7的下行深度，上述压盖7不会完全压入到上述壳体1内。
[0041]
作为本实施例的一种具体实施方式，如图6所示，上述压盖7下端设有多个卡条71，多个上述卡条71均匀且间隔设置，上述卡条71穿过上述通孔16，上述卡条71的长度决定了上述顶盖17可下压的最大深度，作为优化，上述卡条71的端部均设有倒钩72，上述倒钩72在竖直方向上与上述壳体1上开口的孔壁干涉，从而防止上述压盖7完全脱离上述壳体1。
[0042]
值得注意的是，本实施例中，还包括顶盖17，上述顶盖17盖在上述壳体1上，上述顶盖17设有用于上述压盖7穿过的孔洞，上述电机8位于上述顶盖17与壳体1之间的空隙内，上述顶盖17用于保护上述壳体1内部结构以及安装电动开关。
[0043]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。