[0001]
本实用新型涉及工业热处理领域，尤其涉及一种双钢带刷条。


背景技术：

[0002]
传统的刷条制作工艺为单钢带成型工艺，制作方法为钢丝平铺在钢带上面，钢丝中间放置一条钢线，压轮将钢带沿着中心的钢线扣起，钢丝被固定在中间。这种单钢带刷条结构单薄，钢带未能紧紧扣住钢丝，导致钢丝易脱落，强度低，质量差。


技术实现要素：

[0003]
(一)要解决的技术问题
[0004]
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种双钢带刷条，采用双钢带结构，其解决了钢丝易脱落和强度低的技术问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
[0007]
本实用新型实施例提出的一种双钢带刷条，包括两侧带有间隔钢齿的的外钢带、多根钢丝以及内钢带；
[0008]
所述多根钢丝并排夹在所述外钢带和所述内钢带之间，所述钢丝的两端凸出于所述外钢带和所述内钢带，所述外钢带两侧的所述钢齿弯折交错地扣锁在所述内钢带上；
[0009]
所述外钢带、所述钢丝以及所述内钢带沿所述外钢带的中心线对折成u型，所述外钢带位于所述内钢带的外侧，并且所述钢齿的两个表面均贴合在所述内钢带上。
[0010]
优选地，相邻所述钢丝之间平行布置。
[0011]
优选地，所述钢丝为不锈钢丝、铜丝、尼龙丝、pa和pp中的一种。
[0012]
优选地，所述钢齿的宽度由齿根至齿顶逐渐变小或由齿根至齿顶先变小、后不变、再变小。
[0013]
优选地，单根所述钢丝的延伸方向相对于所述外钢带的中心线倾斜。
[0014]
优选地，所述内钢带呈条形或带状。
[0015]
优选地，所述内钢带的宽度小于所述外钢带中除两侧钢齿以外的部分的宽度。
[0016]
优选地，所述钢丝由多个钢丝单元首尾相接形成，所述钢丝单元包括依次连接的第一丝部、第二丝部和第三丝部；
[0017]
在所述外钢带、所述钢丝以及所述内钢带对折成u型前，以所述外钢带在下、所述内钢带在上、从所述钢丝的端部朝向所述钢丝的延伸方向看为主视方向的视角：
[0018]
在沿主视方向的主视图中，所述第一丝部、第二丝部和第三丝部呈三角形；
[0019]
在沿侧视方向的侧视图中，所述钢丝呈半波形，所述第一丝部和所述第二丝部左右镜像对称组成半波形中的一个波，所述第三丝部为直线型；
[0020]
在沿俯视方向的俯视图中，所述钢丝呈波纹形，所述第三丝部向下倾斜以及所述第二丝部和第一丝部向上倾斜组成一个波纹，所述第二丝部和所述第一丝部的连接处形成
一个台阶，所述第二丝部和所述第三丝部的连接处形成波谷，所述第三丝部和所述第一丝部的连接处形成一个波峰；
[0021]
所述钢丝的长度为40mm～80mm，波幅为0.5～3mm，波长为2～8mm，波形线空间角度偏差为30～90
°
。
[0022]
优选地，所述外钢带、所述钢丝以及所述内钢带的中心线对齐。
[0023]
(三)有益效果
[0024]
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种双钢带刷条，采用双钢带结构并且外钢带的钢齿紧紧扣在内钢带之间，与现有钢丝刷条相比，这种特殊的外钢带结构和形状可以使扣住的钢丝更加牢固，不易脱落，拥有更高的强度。由这种刷条制成的钢丝刷辊刷面强度更高，表面更加紧密。
附图说明
[0025]
图1为如下实施例提供的双钢带刷条加工前外钢带、内钢带和钢丝平铺后示意图；
[0026]
图2为如下实施例提供的双钢带刷条的主视示意图；
[0027]
图3为如下实施例提供的双钢带刷条的侧视示意图；
[0028]
图4为图1中钢丝结构主视图；
[0029]
图5为图1中钢丝结构侧视图；
[0030]
图6为图1中钢丝结构俯视图。
[0031]
【附图标记说明】
[0032]
1：外钢带；11钢齿；
[0033]
2：内钢带；
[0034]
3：钢丝；31：第一丝部；32：第二丝部；33：第三丝部。
具体实施方式
[0035]
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0036]
实施例：
[0037]
参照图1-图6，本实施例提供一种双钢带刷条，该双钢带刷条包括两侧带有间隔钢齿的外钢带1、多根钢丝3以及内钢带2。
[0038]
多根钢丝3并排夹在外钢带1和内钢带2之间，外钢带1两侧的钢齿11弯折交错地扣锁在内钢带2上。钢齿11的宽度由齿根至齿顶逐渐变小或由齿根至齿顶先变小、后不变、再变小(由图1中看出，本实施例中钢齿11的形状为后者且形成齿顶为三角形尖端)，当然，本实用新型不局限于此，在其他实施例中钢齿11也可以是其他形状结构，相邻两个钢齿11能够给钢丝3留出间隔以供钢丝3穿出形成钢丝3的两端凸出于外钢带1和内钢带2即可。
[0039]
外钢带1、钢丝3以及内钢带2的中心线对齐，外钢带1、钢丝3以及内钢带2沿外钢带1的中心线对折，对折成u型，外钢带1的外部形状可根据刷辊需求进行调整，以便安装在刷
辊上；外钢带1位于内钢带2的外侧，并且钢齿11的两个表面均贴合在内钢带2上，从而实现外钢带1对钢丝3和内钢带2紧固。
[0040]
优选地，外钢带1和内钢带2为不锈钢材质，外钢带1除钢齿外的部分为条状或带状，内钢带2为条状或带状，内钢带2的宽度小于外钢带1中除去钢齿11以外的部分的宽度。外钢带1和内钢带2的型号为309s、cr25ni20或cr28ni48；优选地，内钢带2的厚度为0.4mm～0.8mm，宽度为15mm～30mm；优选地，外钢带1的厚度为0.8mm～2.0mm，宽度为30mm～60mm。
[0041]
在图1-图3中，仅以直线简单地示出了钢丝的位置和延伸方向，即相邻钢丝3之间平行布置(即两钢丝之间各处的距离相等)，单根钢丝3的延伸方向(即钢丝的中心轴的延伸方向)相对于外钢带1的中心线倾斜，而并非限定钢丝必须为直线型钢丝。
[0042]
参照图4-图6，本实施例中，具体地，所述钢丝3由多个钢丝单元首尾相接形成，所述钢丝单元包括依次连接的第一丝部31、第二丝部32和第三丝部33；
[0043]
在所述外钢带1、所述钢丝3以及所述内钢带2对折成u型前，以所述外钢带1在下、所述内钢带2在上、从所述钢丝3的端部朝向所述钢丝3的延伸方向看为主视方向(参见图4)的视角：
[0044]
在沿主视方向的主视图中，所述第一丝部31、第二丝部32和第三丝部33呈三角形；
[0045]
在沿侧视方向的侧视图(参照图5)中，所述钢丝3呈半波形，所述第一丝部31和所述第二丝部32左右镜像对称组成半波形中的一个波，所述第三丝部33为直线型；
[0046]
在沿俯视方向的俯视图(参照图6)中，所述钢丝3呈波纹形，所述第三丝部33向下倾斜以及所述第二丝部32和第一丝部31向上倾斜组成一个波纹，所述第二丝部32和所述第一丝部31的连接处形成一个台阶，所述第二丝部32和所述第三丝部33的连接处形成波谷，所述第三丝部33和所述第一丝部31的连接处形成一个波峰；
[0047]
钢丝3的长度为40mm～80mm，波幅(2倍的振幅a)为0.5～3mm，波长(λ)为2～8mm，波形线空间角度偏差(参照图4)为30～90
°
。钢丝3为不锈钢丝、铜丝、尼龙丝、pa和pp中的一种，优选地，钢丝3选择耐高温的不锈钢丝。
[0048]
波形钢丝可以使钢丝3之间的作用力更大，有助于钢丝3整体的稳固性，此外波形钢丝可以让钢丝3更好的卡在外钢带1和内钢带2上，使钢丝3不容易发生串动；钢丝3通过外钢带1和内钢带2限制移动。由波形钢丝制成的刷条强度更高。当然，本实用新型不局限于此，钢丝3也可以是直线型钢丝，也可以是具有其他波形的钢丝。
[0049]
上述双钢带刷条的制作方法，包括以下步骤：
[0050]
s1、将多根钢丝3并排夹在外钢带1上，随后在钢丝3上方放置内钢带2，外钢带1、钢丝3以及内钢带2的中心线对齐，单根钢丝3的延伸方向相对于外钢带1的中心线倾斜，相邻钢丝3平行。其中，钢丝3、外钢带1和内钢带2的选用参照前面的具体描述，不再赘述。
[0051]
s2、将外钢带1两侧的钢齿11弯折交错地扣锁在内钢带2上。
[0052]
s3、外钢带1、钢丝3以及内钢带2一起沿外钢带1的中心线对折成u型并压合，制成上述双钢带刷条。
[0053]
综上，上述双钢带刷条，采用双钢带结构并且外钢带1的钢齿11紧紧扣在内钢带2之间，与现有钢丝刷条相比，这种特殊的外钢带结构和形状可以使扣住的钢丝3更加牢固，不易脱落，拥有更高的强度。由这种刷条制成的钢丝刷辊刷面强度更高，表面更加紧密。进一步，由波形钢丝3制成的刷条强度更高。钢丝3之间相互作用，使得钢丝3排布更加紧密均
匀，同时密度可控。
[0054]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0055]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0057]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0058]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。