[0001]
本发明涉及一种构造成用于清洁气溶胶生成装置的加热元件的清洁工具。已知气溶胶生成装置，其加热但不燃烧诸如烟草的气溶胶形成基质。这些装置将气溶胶形成基质加热至足够高的温度以用于产生气溶胶以供使用者吸入。


背景技术：

[0002]
这些气溶胶生成装置通常包括加热室，其中加热元件布置在加热室内。可以将包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品插入加热室中，并通过加热元件进行加热。通常，在耗尽气溶胶生成制品之后，将气溶胶生成制品从加热室中移除并插入新的气溶胶生成制品。在一些系统中，将气溶胶生成制品在加热元件上推动并且加热元件因此穿透到气溶胶生成制品的气溶胶形成基质中。在移除和插入气溶胶生成制品期间，不需要的残余物可能残留在加热室中并且可能粘附到加热元件。
[0003]
因此，需要至少从气溶胶生成装置的加热元件去除不需要的残余物。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出一种清洁工具，其构造成用于清洁气溶胶生成装置的加热元件，例如细长加热元件。清洁工具包括机械致动器元件、一个或多个清洁元件以及驱动元件。驱动元件构造成将机械驱动力从致动器元件传递到清洁元件。此外，驱动元件包括一个或多个齿轮。
[0005]
驱动元件被提供用于将驱动力传递到清洁元件以用于清洁布置在气溶胶剂生成装置的加热室中的加热元件。驱动力可以由使用者用手或例如借助于电动机来提供。清洁元件可以以限定方式清洁加热元件。与常规的清洁工具相比防止了加热元件的损坏。常规的清洁工具通常由使用者手动操作。通常，使用者将常规清洁工具直接插入加热室中，并用手手动驱动或移动清洁工具以清洁加热元件。在常规的清洁工具中，使用者可以根据自己的意愿在加热室内手动操作工具。例如，使用者可以在他们希望在加热室内移动工具的任何方向(例如旋转，横向或它们的组合)根据自己的意愿施加施加或大或小的力。常规清洁工具的清洁元件的方式由使用者定义并且因此在使用者之间可能有所不同。因此，使用者可能在使用常规清洁工具进行清洁操作期间损坏加热元件。由于清洁作用通过致动致动器元件来限定的事实，本发明便于安全且可靠地清洁加热元件。换句话说，清洁工具的元件构造成使得当致动致动器元件时便于加热元件的安全且可靠的清洁。
[0006]
清洁工具的致动可以是机械的。清洁工具的致动可以是纯机械的。致动器元件优选是机械的。优选地，清洁工具不包括电子致动器元件。优选地，清洁工具不包括与操作清洁工具结合的电子部件。清洁工具优选地不包括电子部件。用于激活清洁元件的驱动力优选是纯机械的。
[0007]
使用者可以致动致动器元件。致动器元件可以构造成用于沿着清洁工具的纵向轴线的横向运动。致动器元件可以构造成用于围绕清洁工具的纵向轴线的旋转运动。使用者
可以向致动器元件施加扭矩。致动器元件和驱动元件可以构造成将扭矩朝向清洁元件传递。传递的扭矩可以驱动清洁元件的运动。清洁元件可以围绕清洁工具的纵向轴线或围绕垂直于清洁工具的纵向轴线的轴线旋转。清洁元件可以围绕平行于但偏离清洁工具的纵向轴线的纵向轴线旋转。致动器元件的横向或旋转运动可以驱动清洁元件的旋转运动。致动器元件，驱动元件和清洁元件中的一个或多个可以包括正齿轮，锥齿轮和蜗轮中的一个或多个。齿轮可以构造成彼此匹配以用于传递扭矩。
[0008]
清洁元件可以包括以下中的任何一个或多个：刷子、泡沫和超细纤维布。刷子、泡沫或超细纤维布能够从加热元件去除不需要的残余物。清洁元件可以包括由超细纤维布或泡沫或两者形成的头部。头部可以附加地或替代地包括一个或多个刷子。
[0009]
清洁工具可以构造成用于另外清洁加热室的内壁和基部中的一个或多个。为此，清洁元件可以构造成在清洁工具的操作期间不仅清洁加热元件，而且清洁加热室的内壁和基部。为了便于清洁加热室的内壁或基部，清洁元件可以具有这样的形状，使得当致动致动器元件时，清洁元件接触加热室的内壁或基部。
[0010]
清洁元件可以构造成围绕清洁元件的纵向轴线可旋转。清洁元件的纵向轴线垂直于清洁元件的径向轴线。清洁元件可以具有对称的形状。清洁元件可以相对于清洁元件的纵向轴线是轴对称的。
[0011]
清洁元件可以具有圆板状或扁平圆柱形状。当清洁工具插入气溶胶生成装置的加热室中时，清洁元件可以具有指向加热元件的第一端。因此，在该实施例中，当清洁工具已插入加热室中时，清洁元件的纵向轴线优选地垂直于加热元件的纵向轴线。清洁元件可以具有与第一端相对的第二端。清洁元件可以具有径向表面。当清洁工具插入加热室中时，刷子优选地布置在指向加热元件的清洁元件的第一端上。当清洁元件布置为板状元件时，该布置是有益的。清洁元件优选在清洁加热元件期间旋转。同时，刷子优选地构造成接触加热元件，使得清洁元件的旋转便于借助于刷子从加热元件刮除残余物。
[0012]
加热元件也可以具有细长圆柱形状，其中当将清洁工具插入气溶胶生成装置的加热室中时，加热元件的纵向轴线大致平行于加热元件的纵向轴线。在该实施例中，刷子优选地布置在清洁元件的径向表面上而不是第一端上。在该实施例中，第一端不指向加热元件。而是，在该实施例中，清洁元件的径向表面指向加热元件。当操作清洁工具时，优选地旋转清洁元件，使得布置在加热元件的径向表面上的刷子刮除加热元件的残余物。与自动洗车刷相比，该实施例利用具有相似形状的清洁元件。在该实施例中，清洁元件的第一端指向加热室的基部。另外的刷子可以布置在第一端上，使得在清洁工具的操作期间清洁加热室的基部。加热元件可以具有这样的直径，使得当清洁工具插入加热室中时，刷子的尖端接触加热元件以及加热室的内壁。因此，清洁元件的旋转可能导致刷子的尖端接触加热室的内壁以及加热元件，由此同时清洁加热室的内壁以及加热元件。
[0013]
可以利用单个清洁元件来促进加热元件的清洁动作。然而，优选地在根据本发明的清洁工具中使用至少两个清洁元件。可以利用两个以上的清洁元件，优选四个清洁元件。清洁元件优选地布置在加热元件的相对侧，使得在清洁工具的操作期间同时清洁加热元件的两侧。
[0014]
清洁工具可以构造成在气溶胶生成装置的加热室内旋转。当加热元件具有诸如加热销的对称形状时，该实施例是有益的。然后，清洁工具的旋转可以便于加热元件的所有侧
表面的均匀清洁。在加热元件被设置为诸如加热叶片的大致扁平元件的情况下，清洁工具在气溶胶生成装置的加热室内的旋转可能被禁止。当加热元件是扁平元件时，清洁工具的旋转可能损坏加热元件并且因此优选地被禁止。在这方面，可以利用诸如销或对准元件或对准键的元件，如下面更详细地所述。
[0015]
清洁元件可以构造成在清洁工具的操作期间清洁加热元件的整个长度。然而，如果有益，加热元件可以构造成仅部分地清洁加热元件。当清洁工具已插入加热室中时，清洁元件可以具有仅覆盖加热元件的部分的形状。清洁元件可以构造成使得在将清洁工具插入加热室中期间清洁加热元件的部分。清洁工具可以在插入加热室中之后或在插入加热室中期间进行操作。
[0016]
加热工具还可以包括壳体，其中驱动元件和清洁元件布置在壳体内。壳体可以保护驱动元件和清洁元件不受损坏。由于诸如驱动元件和清洁元件的工作元件隐藏在壳体的内部，因此壳体可以使清洁工具美观。加热工具可以包括用于闭合首先插入加热室中的壳体部分的帽。当不使用清洁工具时，帽可以防止壳体内部的元件被损坏或污染。在使用清洁工具之前，移除帽。壳体可以构造为残余物收集器。在这方面，壳体可以构造成使得由清洁元件松动或刮除的不需要的残余物可以由壳体收集或掉入壳体中。然后可以将这些残余物与清洁工具一起从加热室取出。壳体可以包括唇部或突起以便于残余物在由清洁元件松动后不会掉回到加热室中。壳体可以包括用于收集残余物的至少一个残余物室。当壳体包括唇部或突起时，这些可以构造成将松动的残余物引导到残余物室中。至少一个残余物室可以构造成易于由使用者清洁。残余物室可以包括可闭合开口，所述开口可以构造成使得使用者可以在从加热室取出清洁工具之后打开并清洁残余物室。替代地或附加地，壳体/残余物室可以构造成当使用者摇动或颠倒时释放残余物。
[0017]
致动器元件可以包括可旋转旋钮或可旋转环。可旋转旋钮可以具有细长圆柱形状。可旋转旋钮可以包括凹口，凹槽或类似元件以便于抓握旋钮。可旋转旋钮可以由使用者抓握并旋转。可旋转旋钮的旋转可以导致该运动借助于驱动元件传递到清洁元件。因此，由使用者施加到可旋转旋钮的力可以通过驱动元件传递到清洁元件。因此驱动元件用作力传递元件。如上所述，可旋转旋钮的旋转可以导致清洁元件的旋转。清洁元件的旋转可以便于从加热元件以及可能还从加热室的内壁和基部去除不需要的残余物。可旋转旋钮可以构造成由使用者抓握以便于将清洁工具插入气溶胶生成装置的加热室中。可旋转旋钮可以构造成便于将清洁工具从加热室移除。
[0018]
清洁元件可以包括正齿轮。清洁元件的正齿轮可以用于借助于驱动元件将致动器元件的运动朝向清洁元件传递。正齿轮可以布置在清洁元件的第二端上。清洁元件的正齿轮可以接合致动器元件的齿轮以便于驱动力从致动器元件传递到清洁元件。
[0019]
致动器元件可以包括正齿轮。当清洁元件具有细长圆柱的形状并且平行于加热元件布置时，该实施例是特别有益的。在该实施例中，清洁元件的第一端指向加热室的基部，清洁元件的径向表面指向加热元件，并且清洁元件的第二端包括正齿轮并且指向致动器元件。优选地，致动器元件还具有细长圆柱形状并且可以包括可旋转旋钮。面对清洁元件的致动器元件的部分可以构造为正齿轮。致动器元件的正齿轮可以构造成接合清洁元件的正齿轮。致动器元件的致动运动，优选旋转，借助于致动器元件的和清洁元件的正齿轮的接合传递到加热元件。在该实施例中可以提供一个以上的清洁元件。优选地，每个清洁元件包括正
齿轮，所述正齿轮构造成接合致动器元件的正齿轮。多个清洁元件的多个正齿轮可以接合致动器元件的单个正齿轮。在该实施例中，致动器元件的纵向轴线平行于清洁元件的纵向轴线。
[0020]
致动器元件可以包括锥齿轮，其中驱动元件包括至少一个锥齿轮和至少一个正齿轮。当清洁元件具有板状形状时，致动器元件的该构造是有益的。该实施例的清洁元件优选地布置成使得清洁元件的第一端指向布置在气溶胶生成装置的加热室中的加热元件。清洁元件的第二端背离加热元件，使得清洁元件的纵向轴线垂直于加热元件的纵向轴线。在该实施例中，驱动元件包括锥齿轮和正齿轮，其中驱动元件的锥齿轮构造成接合致动器元件的锥齿轮，并且驱动元件的正齿轮构造成接合清洁元件的正齿轮。该布置的效果是，致动器元件的致动运动，优选旋转，借助于驱动元件传递到清洁元件。优选地，清洁元件旋转。在该实施例中，致动器元件的纵向轴线垂直于清洁元件的纵向轴线。
[0021]
致动器元件可以构造成能够实现沿着致动器元件的纵向轴线在清洁元件的方向上的线性运动。致动器元件可以包括构造成接合加热室的开口的支撑件。支撑件可以抵靠加热室的开口，而由使用者致动的致动器元件的另一部分构造成与致动器元件的上述旋转运动相比能够实现致动器元件的线性运动。优选地，致动器元件的线性运动借助于驱动元件转换成清洁元件的旋转运动。致动器元件可以包括构造成产生保持动作的弹簧。在致动器元件的每次运动之后，保持动作可以使致动器元件回到初始位置。优选地，在该实施例中，通过抵抗弹簧的保持力多次推动致动器元件来实现清洁工具的清洁动作。在该实施例中，清洁工具优选地放置在气溶胶生成装置的加热室附近或部分内部，并且然后通过在加热室的方向上推动致动器元件进行多次操作，同时清洁工具由致动器元件的支撑件保持在适当位置。在每次激活致动器元件之后，弹簧将致动器元件推回到其初始位置。
[0022]
致动器元件的支撑件可以包括蜗轮，其中运动元件包括至少一个正齿轮。当致动器元件构造成用于线性运动时，致动器元件优选地利用蜗轮。在该实施例中，致动器元件的线性运动借助于构造成与运动元件的正齿轮接合的蜗轮转换成清洁元件的旋转运动。根据该实施例的运动元件可以包括构造成与清洁元件的锥齿轮接合的锥齿轮。
[0023]
清洁工具可以包括多个清洁元件，其中清洁元件构造成围绕清洁元件的公共纵向轴线可旋转，并且其中清洁元件的公共纵向轴线相对于单独的清洁元件的相应的单独的纵向轴线偏移。根据清洁元件的该布置，清洁元件环绕加热元件，使得在清洁工具的操作期间均匀地清洁加热元件的外表面。
[0024]
清洁工具还可以包括壳体，其中壳体包括对准元件，所述对准元件构造成在插入气溶胶生成装置的加热室中期间正确地对准清洁工具。如果待清洁的加热元件具有大致扁平的形状，则可以特别地提供对准元件。在该情况下，在插入加热室中期间正确地对准清洁工具对于清洁加热元件并且同时防止损坏加热元件可能是有益的。对准元件可以具有凹槽的形状，所述凹槽平行于壳体的纵向轴线延伸并且布置在壳体的外表面上。对准元件可以具有螺母的形状，所述螺母平行于壳体的纵向轴线延伸并且布置在壳体的外表面上。优选地，相应形状的元件形成在加热室的内壁上以与清洁工具的对准元件接合。一旦将清洁工具插入气溶胶生成装置的加热室中，与气溶胶生成装置的对应形状的元件接合的对准元件防止清洁工具在气溶胶生成装置的加热室内旋转。如果加热元件具有扁平形状或者清洁工具的旋转可能会损坏加热元件，则防止清洁工具的旋转是特别有益的。
[0025]
清洁工具可以具有在10mm至50mm之间，优选地在20mm至40mm之间，并且更优选地为30mm的纵向长度。清洁工具可以具有在5mm至20mm之间，优选地在8mm至15mm之间，并且更优选地为12mm的直径。
[0026]
致动器元件可以包括电池，电动机和激活按钮。因此致动器元件可以被提供用于在使用者按下激活按钮时自动促进清洁动作。代替致动按钮，致动器元件可以包括通信接口，使得致动器元件可以借助于诸如智能电话或智能手表的外部装置来致动。
[0027]
本发明还涉及气溶胶生成装置和如上所述的清洁工具。气溶胶生成装置包括加热室和加热元件，其中加热元件布置在加热室中。清洁工具构造成插入加热室中，并且构造成通过致动致动器元件来至少清洁加热元件。
[0028]
加热元件可以在加热室中居中对准。加热元件可以是加热销或加热叶片。加热元件可以是电阻加热器。加热室可以具有圆柱形状。
[0029]
本发明还涉及一种用于借助于清洁工具清洁气溶胶生成装置的加热元件的方法，所述方法包括以下步骤：
[0030]
i)提供清洁工具，所述清洁工具包括致动器元件，一个或多个清洁元件以及构造成将驱动力从所述致动器元件传递到所述清洁元件的运动元件，其中所述运动元件包括一个或多个齿轮，
[0031]
ii)将所述清洁工具插入所述气溶胶生成装置的加热室中，以及
[0032]
iii)致动所述致动器元件以清洁所述加热室中的所述加热元件。
附图说明
[0033]
下面将参考附图更详细地描述本发明，附图示出：
[0034]
图1：根据本发明的清洁工具的安装元件、致动器元件和驱动元件；
[0035]
图2：根据本发明的清洁工具的清洁元件；
[0036]
图3：根据本发明的清洁工具的壳体；
[0037]
图4：组装在一起的根据本发明的清洁工具的工作部件；
[0038]
图5：根据一个实施例的根据本发明的清洁工具的构造；
[0039]
图6：根据一个实施例的根据本发明的清洁工具的构造；
[0040]
图7：根据一个实施例的根据本发明的清洁工具的构造；以及
[0041]
图8：根据图7的实施例的根据本发明的清洁工具的进一步图示；
具体实施方式
[0042]
图1示出了根据本发明的清洁工具的部分。更详细地，图1示出了用于安装致动器元件12和运动元件14的安装元件10。
[0043]
图1示出了致动器元件12的齿轮。在图1所示的实施例中，致动器元件12的齿轮构造为锥齿轮16。在图5和6所示的实施例中，致动器元件12的齿轮构造为正齿轮。致动器元件12的锥齿轮16布置成与驱动元件14的齿轮18接合，在一些实施例中，例如在图1所示的实施例中，所述齿轮是锥齿轮。图1中所示的根据本发明的实施例的驱动元件14包括与锥齿轮18相对的正齿轮20。如图1中所示，驱动元件14优选地包括彼此相对的两个独立齿轮，其中每个齿轮包括锥齿轮18和正齿轮20。图1的右侧部分示出了与致动器元件12的锥齿轮16接合
的驱动元件14的锥齿轮18。在图1的左侧部分中，还示出了与驱动元件14的锥齿轮18相对布置的驱动元件14的正齿轮20。驱动元件14的正齿轮20可以用相应的轴连接到驱动元件14的锥齿轮18。在驱动元件14的正齿轮20和锥齿轮18之间，可以设置间隙以将驱动元件14安装在安装元件10上。致动器元件12也安装在安装元件10上。在图1所示的实施例中，在致动器元件12的锥齿轮16和可旋转旋钮之间设置间隙，致动器元件12可以包括所述可旋转旋钮并且在图4、5和6中示例性地示出了所述可旋转旋钮。致动器元件12可以在该间隙中安装到安装元件10。因此致动器元件12和驱动元件14安装在安装元件10上。
[0044]
图2示出了根据实施例的四个清洁元件22。安装元件10用作用于将驱动元件14连接到清洁元件22的托架。借助于驱动元件14的两对正齿轮20和锥齿轮18，所有四个清洁元件22可以通过移动致动器元件12同时移动。在图2所示的实施例中，每个清洁元件22具有大致板状形状，并且包括第一端24，所述第一端布置成当清洁工具插入气溶胶生成装置的加热室中时面向加热元件。每个清洁元件22还包括径向表面26和与第一端24相对的第二端28。在第二端28处，每个清洁元件22包括正齿轮30。在一些实施例中，清洁元件22包括多个正齿轮30。
[0045]
图2还示出了包围清洁元件22的内壳体32。内壳体32被提供用于防止被清洁元件22从加热元件刮除的残余物污染正齿轮30或清洁工具的其他部件。内壳体32可以构造成用于收集松动的残余物以从加热室取出这些残余物。内壳体32可以包括至少一个引导元件，用于将松动的残余物引导到内壳体32中并且用于防止残余物掉入加热室中。
[0046]
如图2中所示，每个清洁元件22包括在相应的第一端24处的多个刷子34，所述刷子布置成当清洁工具接收在加热室中时指向要清洁的加热元件。如图2中所示，每个清洁元件22包括轴线。在操作期间，刷子34围绕清洁元件22的相应轴线旋转，所述轴线垂直于加热元件的纵向轴线。
[0047]
图3示出了清洁工具的壳体36，用于围绕工作部件，即致动器元件12，运动元件14和清洁元件22。作为内壳体32的替代或附加，壳体36可以构造成用于容纳松动的残余物以用于在清洁操作之后将残余物与清洁工具一起取出。在一些实施例中，壳体36可以仅部分地围绕工作元件12、14、22，或者可以不围绕所有工作元件12、14、22。例如在一些实施例中，清洁元件22的一部分可以突出或延伸超过壳体36，使得清洁元件22至少部分地暴露。在一些实施例中，例如在图5和6所示的那些实施例中，致动器元件14的齿轮16的至少一部分可以暴露在壳体36的外部。壳体36被提供用于保护清洁工具的工作部件免受损坏并还增加清洁工具的美观。壳体36可以具有外径，使得壳体36可以插入气溶胶生成装置的加热室中。优选地，壳体36具有这样的直径，使得在将壳体36插入气溶胶生成装置的加热室中期间，壳体36与加热室紧密配合，并且粘附到加热室的内壁上的不需要的残余物从加热室的内壁刮除。壳体36还可以包括对准元件38。对准元件38布置在壳体36的外表面上。当将清洁工具插入气溶胶生成装置的加热室中时，清洁元件22借助于对准元件38相对于要被清洁的加热元件自动正确地对准。对准元件38优选地包括纵向延伸凹槽或螺母。
[0048]
在清洁工具的使用期间可以防止加热元件的操作。诸如传感器或防错装置的检测元件可以布置在壳体36的外表面上，使得气溶胶生成装置检测到清洁工具已被插入加热室中。结果，可以通过气溶胶生成装置的控制器来防止加热元件的操作。加热室的内壁可以包括对应的检测元件以与清洁工具的检测元件相互作用。
[0049]
图4示出了组装在一起的图1至3中所示的清洁工具的部件。当组装在一起时，致动器元件12的锥齿轮16与驱动元件14的锥齿轮18接合，如图1中所示。致动器元件12包括可旋转旋钮。运动元件14的正齿轮20接合清洁元件22的正齿轮30。如果设置多个清洁元件22，如图2和4中所示，则不直接接合运动元件14的清洁元件22的正齿轮30接合更靠近运动元件14定位的清洁元件22的正齿轮30。因此促进清洁元件22的往复运动，这可以进一步增强清洁工具对加热元件的清洁。
[0050]
图5示出了实施例，其中清洁元件22具有细长圆柱形状。在该实施例中，刷子34布置在清洁元件22的径向表面26上。当将清洁工具插入加热室中时，清洁元件22的第一端24指向加热室的基部。清洁元件22的第二端28包括用于直接接合致动器元件12的正齿轮16的正齿轮30。在图5所示的实施例中，设置两个清洁元件22。然而，可以设置仅一个或两个以上的清洁元件22。在这方面，清洁元件22设置在加热元件周围，使得通过清洁元件22的旋转从所有侧清洁加热元件。为了旋转清洁元件22，旋转包括可旋转旋钮的致动器元件12。这具有所有清洁元件22同时旋转的作用，类似于自动洗车线的刷子。在图5和6所示的实施例中，清洁元件22围绕平行于但偏离加热元件的纵向轴线的纵向轴线旋转。
[0051]
图6示出了另一实施例，其中致动器元件12的正齿轮16同时用作清洁元件22的正齿轮30。在图6所示的实施例中，设置两个清洁元件22，其中第一清洁元件22包括在清洁元件22的第二端28处的第一正齿轮30，并且第二清洁元件22包括第二正齿轮30，第二正齿轮30也是致动器元件12的正齿轮16。致动器元件12的和第二清洁元件22的正齿轮16、30接合第一清洁元件22的正齿轮30，使得致动器元件12的旋转将具有旋转两个清洁元件22的作用。
[0052]
图7示出了另一实施例，其中与图1至6所示的实施例中所述的旋转运动相比，致动器元件12构造成用于线性运动。在图7的实施例中，弹簧40设置为致动器元件12的一部分。在图8中可以看到，弹簧40与支撑件42连接。支撑件42具有这样的形状，使得支撑件42可以抵靠气溶胶生成装置的加热室的开口，同时清洁元件22可以进入加热室。图7和8中所示的实施例的致动器元件12具有轴44，所述轴构造成沿着清洁工具的纵向轴线并且相对于清洁元件22和运动元件14滑动。支撑件42包括蜗轮46，所述蜗轮接合运动元件14的正齿轮48。运动元件14包括锥齿轮50，所述锥齿轮接合清洁元件22的锥齿轮30。清洁元件22包括多个刷子34，所述刷子由于致动器元件12的线性运动而旋转。在图7和8所示的实施例中，清洁元件22的刷子34围绕清洁工具的纵向轴线旋转，当将清洁工具插入加热室中时所述纵向轴线与加热元件的纵向轴线重合。因此，清洁元件22的刷子34可以通过致动器元件12的线性运动而旋转以清洁加热元件。弹簧40被提供用于产生保持力，所述保持力在致动致动器元件12之后使致动器元件12回到其初始位置。优选地，如图7和8中所示的清洁工具定位成抵靠加热室的开口。随后，在加热室的方向上反复推动致动器元件12，由此产生清洁元件22的刷子34的旋转。在清洁加热元件并且优选地清洁气溶胶生成装置的加热室的内壁和基部之后，移除清洁工具。在移除期间，松动的残余物优选地与清洁工具一起从加热室取出。松动的残余物可以容纳在内壳体32或壳体36中。